Guangzhou, Guangdong, China.

Placas de isolamento nanoporoso para aplicações industriais de alta temperatura

Fabricante de Placas de Isolamento Nano Microporoso

Sobre Nós

Edifício da fábrica e instalações de fabricação da Guangzhou Anchor Technology

A Guangzhou Anchor Technology Co., Ltd. fabrica placas de isolamento nanoporoso projetadas para aplicações industriais de alta temperatura. As nossas placas combinam sílica pirogénica com opacificadores de infravermelhos e reforço de fibras para proporcionar uma condutividade térmica medida de 0,021 W/(m·K) a 200 °C até 0,034 W/(m·K) a 800 °C — um desempenho de bloqueio térmico equivalente com uma fração da espessura do isolamento convencional.

Os nossos engenheiros de aplicação apoiam projetos nas áreas da siderurgia, petroquímica, cerâmica, vidro, revestimentos de fornos e fornalhas, transporte de cadeia de frio, segurança de baterias e veículos de nova energia. Fornecemos placas planas padrão, segmentos de arco cortados por CNC e peças 3D moldadas à medida, com opções de revestimento que incluem folha de alumínio, tecido de fibra de vidro e filme retrátil de PE.

Publicamos os nossos valores medidos — densidade, condutividade térmica em quatro pontos de temperatura e tolerância dimensional — em cada ficha técnica, e indicamos os prazos de entrega como intervalos de dias úteis em vez de datas garantidas. Antes de se comprometer com uma especificação, está disponível uma consulta gratuita com a nossa equipa de engenharia.

Como fabricante e fornecedor de placas de isolamento nanoporoso microporoso com nossa própria fábrica, apoiamos distribuidores, fabricantes de equipamentos e usuários finais com programas OEM e ODM — de placas padrão a formas totalmente usinadas, com documentação técnica e suporte de engenharia incluídos.

Nosso Serviço

Personalizado

Fornecemos produtos personalizados de acordo com suas necessidades

Design

Nossos engenheiros fornecem um conjunto completo de designs profissionais

Consultoria

Oferecemos consultoria profissional sobre materiais de isolamento

Nossos Produtos
Painel de isolamento a vácuo com núcleo nanoporoso
Painel de Isolamento a Vácuo (VIP)

Painel de Isolamento a Vácuo (VIP)

Nosso painéis isolantes a vácuo (VIP) selam o mesmo núcleo nanoporoso microporoso sob vácuo para aplicações de cadeia de frio e construção abaixo de 80 °C — condutividade térmica no centro do painel de 0,004 W/(m·K), tamanhos de painel até 1200 × 800 mm, vida útil avaliada em 25 anos e mais.

Placa de isolamento nanoporoso padrão
Placa Padrão
Placa de isolamento nanoporoso com superfície de filme de PE
Placa com Revestimento de PE
Placa de isolamento nanoporoso laminada com folha de alumínio
Placa com Folha de Alumínio
Placa de isolamento nanoporoso com superfície de tecido de fibra de vidro
Placa com Tecido de Vidro
Folha de isolamento nanoporoso flexível
Folha Flexível
Placa de isolamento nanoporoso em forma de arco
Placa em Forma de Arco
Peças de isolamento nanoporoso microporoso de formato personalizado
Placa com Forma Personalizada
Placa de isolamento nanoporoso microporoso para panelas de aço
Placa para Panela de Aço
Pó de isolamento nanoporoso microporoso
Pó de Isolamento

Por que os compradores de engenharia confiam na Anchor-tech

Dados térmicos publicados

Nosso padrão placa de isolamento microporosa apresenta dados de condutividade térmica em quatro pontos — 0,021 W/(m·K) a 200 °C, 0,025 a 400 °C, 0,028 a 600 °C e 0,034 a 800 °C — os mesmos pontos de temperatura que um projeto de backup de forno referencia. As placas são produzidas em densidades de 220–280 kg/m³ (a faixa de 250–350 kg/m³ oferece o melhor equilíbrio entre condutividade e manuseio), a partir de sílica pirogênica com opacificadores de infravermelho e um pequeno reforço de fibras. As placas padrão possuem temperatura de classificação de 1100 °C e são classificadas para serviço contínuo até 1000 °C; a retração na face quente permanece abaixo de 2% a 800 °C.

Construções típicas de camada de backup em panelas

O isolamento de backup da panela é especificado da camada de trabalho para fora. Uma construção representativa coloca uma placa microporosa fina — tipicamente 5–7 mm — diretamente contra a carcaça de aço, seguida por uma fiada de tijolos leves ou de alta alumina, uma camada de concreto refratário e, finalmente, o tijolo de trabalho. Manter essa primeira camada fina é intencional: ela pode ser adicionada a um revestimento existente sem redesenhar a pilha de refratários ou ampliar a carcaça. As reduções de temperatura da carcaça relatadas para construções desse tipo abrangem uma faixa ampla, aproximadamente 80–130 °C, e a largura dessa faixa é a parte útil — o resultado depende da geometria da carcaça, das condições ambientais e do revestimento de trabalho, portanto um único valor citado sem o desenho do revestimento deve ser lido com cautela. Você pode verificar uma construção em relação à sua própria temperatura-alvo da carcaça com nossa calculadora de espessura de isolamento para panelas, ou nos envie o desenho do revestimento e nós o revisaremos.

Especificações honestas

Declaramos os limites, não apenas os números de destaque. As placas padrão são estocadas em 1000 × 615 mm em espessuras de 10–50 mm; tamanhos fora dessa matriz são personalizados e possuem custo de setup. Acima do limite de serviço contínuo de 1000 °C, a retração aumenta e a placa deve ser desclassificada no projeto — informamos isso na fase de cotação, e não após a entrega. A atmosfera do forno também importa: a condutividade térmica é mais baixa sob vácuo (cerca de 0,01 W/(m·K)) e mais alta em hidrogênio, portanto a seleção específica para a atmosfera faz parte do nosso suporte de dimensionamento. Os prazos de entrega são cotados como faixas de dias úteis, porque o frete marítimo e o desembaraço aduaneiro introduzem variações que não controlamos.

Profundidade de aplicação

Uma formulação de placa cobre toda a rota siderúrgica, de modo que um único grau e um único sistema de qualidade acompanham da panela até o forno de reaquecimento. A placa funciona como camada de backup atrás do revestimento de trabalho em panelas, distribuidores e panelas torpedo; como revestimento em dutos de ar quente, Paredes do desgaseificador RH e esquis arrefecidos a água do forno de viga móvel; e como alternativa fina ao tijolo isolante espesso onde o espaço de revestimento já está fixo. Cada uma dessas posições tem a sua própria nota de projeto neste site, pelo que as restrições aplicáveis à sua rota estão a um clique de distância.

Perguntas Frequentes

Respostas técnicas e comerciais rápidas sobre nossas placas de isolamento microporoso para compradores de engenharia, equipes de compras e instaladores. Para perguntas específicas de projetos não abordadas aqui, entre em contato com nossa equipe de engenharia de aplicação.

O isolamento microporoso nano é um painel rígido fabricado pela prensagem de sílica fumada — partículas de dióxido de silício com um tamanho de poro de 10–30 nm — juntamente com opacificadores de infravermelho e uma pequena percentagem de reforço de fibra. O tamanho do poro é menor do que o percurso livre médio das moléculas de ar (cerca de 90 nm à temperatura ambiente), o que suprime a condução em fase gasosa no interior do painel. Combinado com opacificadores que dispersam a radiação infravermelha, o resultado é uma placa com condutividade térmica de cerca de 0,020 W/(m·K) a 25 °C — aproximadamente metade da do ar em repouso. É por isso que uma placa microporosa proporciona o mesmo desempenho de bloqueio de calor com uma fração da espessura do isolamento convencional.
Sim. A nossa gama de produtos baseia-se numa única formulação central de sílica pirogénica, fornecida como placas rígidas padrão, folhas flexíveis e formas 3D moldadas, além de pó para preenchimento de cavidades. Como partilham o mesmo material de base e sistema de qualidade, os valores de condutividade térmica e química de uma ficha técnica aplicam-se a toda a gama — pelo que uma encomenda mista de placas padrão e segmentos de arco para a mesma panela se mantém consistente de lote para lote.
A quantidade mínima de pedido depende da configuração. Placas padrão em tamanhos e espessuras de estoque têm o MOQ mais baixo; espessuras personalizadas, dimensões personalizadas, peças 3D moldadas e arcos pré-formados têm um MOQ mais alto devido ao tempo de configuração. Confirmamos o MOQ exato e qualquer taxa de configuração para pequenos lotes na cotação. Amostras de avaliação são bem-vindas, e as taxas de amostra são creditadas no seu primeiro pedido comercial.
O prazo de entrega depende da configuração e do destino. Placas padrão em estoque são despachadas mais rapidamente do que espessuras personalizadas ou peças conformadas, que exigem tempo de preparação e verificação. Informamos os prazos de entrega como intervalos de dias úteis no momento do pedido — não como datas garantidas — porque o frete marítimo e o desembaraço aduaneiro introduzem variações que não controlamos. O frete aéreo está disponível para necessidades urgentes e é cotado caso a caso.
Sim — as amostras fazem parte do nosso envolvimento técnico padrão. Um pacote de amostras típico inclui placas na espessura solicitada, uma ficha técnica impressa com condutividade térmica em quatro pontos de temperatura (200 / 400 / 600 / 800 °C), uma ficha de dados de segurança de material e um relatório de teste de moinho da amostra com verificação de densidade e dimensional. As taxas de amostra dependem da configuração e são creditadas no seu primeiro pedido comercial acima da quantidade mínima.
Oferecemos ambos. A maioria das consultas de engenharia — cálculos de dimensionamento, seleção de materiais, recomendações de revestimento e escalonamento de juntas — é tratada remotamente pela nossa equipe de engenharia de aplicação, com suporte de desenhos, relatórios de levantamento térmico de instalações comparáveis e comparações de fichas técnicas. Para instalações maiores ou de primeira vez, podemos organizar supervisão no local e treinamento da equipe; disponibilidade e custo são confirmados por projeto.
Cada lote de produção é amostrado e testado quanto à densidade, condutividade térmica, tolerância dimensional e resistência à compressão antes do despacho, e os resultados são compilados em um relatório de ensaios de fábrica que acompanha o lote. A verificação da condutividade térmica é realizada em um medidor de fluxo de calor. O objetivo é manter a variação entre lotes reduzida para que os números na ficha técnica correspondam ao que chega ao local.