中国、広東省、広州市。

高温産業用途向けナノ微多孔断熱ボード

ナノ微孔断熱ボードメーカー

会社概要

広州アンカー・テクノロジーの工場建屋および製造設備

広州アンカーテクノロジー株式会社は、高温産業用途向けに設計されたナノ微多孔質断熱ボードを製造しています。当社のボードは、フュームドシリカに赤外線不透明化剤と繊維補強材を組み合わせることで、200 °Cで0.021 W/(m·K)から800 °Cで0.034 W/(m·K)までの実測熱伝導率を実現しており、従来の断熱材の何分の一かの厚さで同等の熱遮断性能を発揮します。

当社のアプリケーションエンジニアは、製鉄、石油化学、セラミックス、ガラス、キルンおよび炉のライニング、コールドチェーン輸送、バッテリー安全性、新エネルギー車など、幅広いプロジェクトを支援しています。標準的な平板ボード、CNC切削による円弧セグメント、カスタム成形の3D部品を供給しており、表面材のオプションにはアルミニウム箔、ガラスクロス、PEシュリンクフィルムなどがあります。

当社は、密度、4つの温度ポイントにおける熱伝導率、寸法公差といった実測値をすべてのデータシートに記載しており、リードタイムは保証日ではなく稼働日の範囲として提示しています。仕様を確定される前に、当社のエンジニアリングチームによる無償相談をご利用いただけます。

ナノ微多孔質断熱ボードのメーカーおよびサプライヤーとして、自社工場を持ち、ディストリビューター、設備ビルダー、エンドユーザーに対してOEMおよびODMプログラムをサポートしています — 標準ボードから完全に機械加工された形状まで、技術文書とエンジニアリングサポートも含まれます。.

当社のサービス

カスタマイズ

お客様のご要望に応じたカスタマイズ製品を提供します

設計

当社のエンジニアが専門的な設計一式を提供します

コンサルティング

断熱材に関する専門的なコンサルティングを提供します

当社の製品
ナノ微多孔コアを備えた真空断熱パネル
真空断熱パネル(VIP)

真空断熱パネル(VIP)

当社の 真空断熱パネル(VIP) 80 °C未満のコールドチェーンおよび建築用途向けに、同一のナノ微多孔質コアを真空下で封止 — パネル中心部の熱伝導率0.004 W/(m·K)、パネルサイズは最大1200 × 800 mm、耐用年数は25年以上と評価。

標準ナノ微多孔断熱ボード
標準ボード
PEフィルム表面付きナノ微多孔断熱ボード
PE表面ボード
アルミ箔をラミネートしたナノ微多孔断熱ボード
アルミ箔ボード
ガラス繊維布表面のナノ微細孔断熱ボード
ガラス繊維布ボード
フレキシブルなナノ微細孔断熱シート
フレキシブルシート
アーク形状のナノ微細孔断熱ボード
円弧形ボード
カスタム形状のナノ微細孔断熱部品
カスタム形状ボード
取鍋用ナノ微細孔断熱ボード
鋼製取鍋ボード
ナノ微細孔断熱粉末
断熱パウダー

エンジニアリング購買担当者がAnchor-techを信頼する理由

公開熱データ

当社の標準 微多孔質断熱ボード 4点の熱伝導率データを掲載 — 200 °Cで0.021 W/(m·K)、400 °Cで0.025、600 °Cで0.028、800 °Cで0.034 — これは炉バックアップ設計が参照するのと同じ温度点です。ボードは220~280 kg/m³の密度で製造されており(250~350 kg/m³の範囲が熱伝導率と取り扱い性の最良のバランスをもたらします)、フュームドシリカに赤外線不透明化剤と少量の繊維補強材を配合しています。標準ボードは1100 °Cの分類温度を持ち、1000 °Cまでの連続使用に定格されており、800 °Cでの高温面収縮率は2%未満に留まります。.

代表的な取鍋バックアップ層の構成

取鍋のバックアップ断熱は、ワークライニングから外側に向かって指定されます。代表的な構成では、鋼殻に直接接するように薄いマイクロポーラスボード(通常5~7mm)を配置し、その後に軽量または高アルミナれんが層、キャスタブル層、そして最後にワークれんがを配置します。この最初の層を薄く保つのは意図的なもので、耐火物スタックを再設計したり鋼殻を拡大したりすることなく、既存のライニングに追加することができます。このタイプの構成で報告されている鋼殻温度の低下幅は広い範囲にわたり、およそ80~130℃です。この範囲の広さが有用な部分であり、結果は鋼殻の形状、周囲条件、ワークライニングによって異なるため、ライニング図面なしに示された単一の数値は慎重に読むべきです。弊社の 取鍋断熱厚さ計算ツール, で、お客様自身の目標鋼殻温度に対して構成を確認できます。または、ライニング図面をお送りいただければ、弊社で確認いたします。.

誠実な仕様

当社は見出しの数値だけでなく、限界も明示します。標準ボードは1000 × 615 mm、厚さ10~50 mmで在庫しており、そのマトリクス外のサイズはカスタム対応となり、段取り費用が発生します。1000 °Cの連続使用限界を超えると収縮が増大し、設計上ボードを減格定する必要があります — これは納品後ではなく見積段階でお伝えします。炉内雰囲気も重要です。熱伝導率は真空下で最も低く(約0.01 W/(m·K))、水素中では高くなるため、雰囲気別の選定は当社のサイジング支援の一部です。リードタイムは稼働日範囲で提示します。海上輸送と通関手続きが当社では制御できない変動要因となるためです。

適用の深さ

1つのボード配合で製鋼工程全体をカバーするため、単一のグレードと単一の品質システムが取鍋から再加熱炉まで適用されます。このボードは、 取鍋, タンディッシュ および トーピード取鍋; におけるワークライニング背後のバックアップ層として、また 熱風ダクト, RH脱ガス装置の壁 および ウォーキングビーム炉の水冷スキッド; ;そして、ライニングスペースがすでに固定されている場所では、厚い断熱レンガの薄い代替品として。これらの各位置には、このサイト上でそれぞれの設計ノートがあるため、あなたのルートに適用される制約はワンクリックで確認できます。.

よくある質問

エンジニアリング購買担当者、調達チーム、施工業者向けの、マイクロポーラス断熱ボードに関する技術的および商業的な迅速な回答。ここに記載されていないプロジェクト固有のご質問は、当社のアプリケーションエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

ナノ微多孔質断熱材は、フュームドシリカ — 細孔径10~30nmの二酸化ケイ素粒子 — を赤外線不透明化剤および少量の繊維補強材とともに加圧成形して作られる剛性パネルです。細孔径は空気分子の平均自由行程(室温で約90nm)より小さく、これによりパネル内部の気相伝導が抑制されます。赤外線を散乱させる不透明化剤と組み合わせることで、25°Cにおける熱伝導率が約0.020 W/(m·K)のボードが得られます — これは静止空気のおよそ半分です。そのため、微多孔質ボードは従来の断熱材の何分の一かの厚さで同等の熱遮断性能を発揮します。
はい。当社の製品ラインナップは、標準的なリジッドボード、フレキシブルシート、成形された3D形状、およびキャビティ充填用のパウダーグレードとして提供される、単一のコアなヒュームドシリカ配合を基盤としています。同一の基材と品質システムを共有しているため、1つのデータシートに記載された熱伝導率と化学的性質の値が全ラインナップに適用されます。そのため、同じ取鍋用の標準ボードとアークセグメントを混在させた注文でも、ロットごとに一貫性が保たれます。
最小注文数量は構成によって異なります。標準在庫サイズおよび厚さのボードは最も低いMOQで対応可能です。カスタム厚さ、カスタム寸法、成形3D部品、および予備成形アークは、段取り時間のため、より高いMOQとなります。正確なMOQおよび小ロット段取り料金はお見積もり時に確認いたします。評価用サンプルは歓迎しており、サンプル費用は初回の商用注文時に相殺されます。
リードタイムは構成と仕向地によって異なります。在庫のある標準ボードは、カスタム厚みや成形品よりも早く出荷されます。後者は段取りと検証に時間がかかります。当社はリードタイムを注文時点での稼働日数の範囲として提示しており、保証された日付としてではありません。海上輸送と通関手続きにより、当社が管理できない変動が生じるためです。緊急の要件には航空輸送もご利用いただけます。価格は都度お見積りとなります。
はい — サンプルは当社の標準的な技術対応の一環です。一般的なサンプルパッケージには、ご指定の厚さのボード、4つの温度点(200 / 400 / 600 / 800 °C)における熱伝導率を記載した印刷版の技術データシート、材料安全データシート、および密度と寸法の検証を含むサンプルミルテストレポートが含まれます。サンプル費用は構成によって異なり、最低数量を超える初回の商用注文に対して相殺されます。
両方ご用意しています。サイジング計算、材料選定、フェーシングの推奨、目地の千鳥配置など、ほとんどのエンジニアリングに関する問い合わせは、当社のアプリケーションエンジニアリングチームが遠隔で対応しており、図面、類似設備からのサーモグラフィ調査報告書、データシート比較などのサポートを受けられます。より大規模な設置や初回設置の場合は、現場での監督および作業員トレーニングを手配できます。対応可否と費用はプロジェクトごとに確認いたします。
出荷前にすべての製造ロットからサンプリングし、密度、熱伝導率、寸法公差、圧縮強度を試験し、その結果をロットに同梱されるミルテストレポートにまとめています。熱伝導率の検証は熱流計で行います。ロット間のばらつきを小さく抑え、データシートの数値が現場に届く製品と一致するようにすることが目的です。