Guangzhou, Guangdong, Chiny.

Nano mikroporowate płyty izolacyjne do zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach

Producent nanoporowatych płyt izolacyjnych

O nas

Budynek fabryczny i zakłady produkcyjne Guangzhou Anchor Technology

Guangzhou Anchor Technology Co., Ltd. produkuje płyty izolacyjne nano-mikroporowate zaprojektowane do wysokotemperaturowych zastosowań przemysłowych. Nasze płyty łączą krzemionkę pirogeniczną z środkami zaciemniającymi podczerwień i wzmocnieniem włóknistym, zapewniając zmierzoną przewodność cieplną od 0,021 W/(m·K) przy 200 °C do 0,034 W/(m·K) przy 800 °C — równoważną skuteczność zatrzymywania ciepła przy ułamku grubości konwencjonalnej izolacji.

Nasi inżynierowie aplikacyjni wspierają projekty w hutnictwie, petrochemii, ceramice, przemyśle szklarskim, wyłożeniach pieców i kotłów, transporcie chłodniczym, bezpieczeństwie baterii i pojazdach nowej energii. Dostarczamy standardowe płyty płaskie, segmenty łukowe cięte CNC i niestandardowe formowane części 3D, z opcjami okładzin obejmującymi folię aluminiową, tkaninę szklaną i folię termokurczliwą PE.

Publikujemy nasze zmierzone wartości — gęstość, przewodność cieplną w czterech punktach temperaturowych i tolerancję wymiarową — na każdej karcie danych, a terminy realizacji podajemy jako zakresy dni roboczych, a nie gwarantowane daty. Zanim zatwierdzisz specyfikację, dostępna jest bezpłatna konsultacja z naszym zespołem inżynierów.

Jako producent i dostawca nanoporowatych płyt izolacyjnych z własną fabryką, wspieramy dystrybutorów, producentów urządzeń i użytkowników końcowych w programach OEM i ODM — od standardowych płyt po w pełni obrobione kształty, z dokumentacją techniczną i wsparciem inżynieryjnym włącznie.

Nasza usługa

Dostosowane

Zapewniamy produkty dostosowane do Twoich wymagań

Projektowanie

Nasi inżynierowie zapewniają kompletny zestaw profesjonalnych projektów

Doradztwo

Zapewniamy profesjonalne doradztwo w zakresie materiałów izolacyjnych

Nasze produkty
Panel izolacyjny próżniowy z nano mikroporowatym rdzeniem
Panel izolacji próżniowej (VIP)

Panel izolacji próżniowej (VIP)

Nasza panele próżniowo-izolacyjne (VIP) uszczelniają to samo nano-mikroporowate rdzeń w próżni dla zastosowań w łańcuchu chłodniczym i budownictwie poniżej 80 °C — przewodność cieplna w środku panelu 0,004 W/(m·K), rozmiary paneli do 1200 × 800 mm, trwałość szacowana na 25 lat i więcej.

Standardowa nano mikroporowata płyta izolacyjna
Płyta standardowa
Nano mikroporowata płyta izolacyjna z powierzchnią z folii PE
Płyta z okleiną PE
Nano mikroporowata płyta izolacyjna laminowana folią aluminiową
Płyta z folią aluminiową
Nano mikroporowata płyta izolacyjna z powierzchnią z tkaniny szklanej
Płyta z tkaniny szklanej
Elastyczna nano mikroporowata mata izolacyjna
Arkusz elastyczny
Łukowa nano mikroporowata płyta izolacyjna
Płyta łukowa
Nano mikroporowate części izolacyjne o niestandardowych kształtach
Płyta o niestandardowym kształcie
Nano mikroporowata płyta izolacyjna do kadzi stalowniczych
Płyta do kadzi stalowej
Nano mikroporowaty proszek izolacyjny
Proszek izolacyjny

Dlaczego nabywcy z branży inżynieryjnej ufają Anchor-tech

Publikowane dane termiczne

Nasz standard mikroporowata płyta izolacyjna zawiera dane dotyczące przewodności cieplnej w czterech punktach — 0,021 W/(m·K) przy 200 °C, 0,025 przy 400 °C, 0,028 przy 600 °C i 0,034 przy 800 °C — te same punkty temperaturowe, do których odnosi się konstrukcja zapasowa pieca. Płyty są produkowane w gęstościach 220–280 kg/m³ (zakres 250–350 kg/m³ zapewnia najlepszą równowagę między przewodnością a łatwością obsługi), z krzemionki pirogenicznej z dodatkami zaciemniającymi podczerwień i niewielkim wzmocnieniem włóknistym. Standardowe płyty mają temperaturę klasyfikacyjną 1100 °C i są przystosowane do ciągłej pracy do 1000 °C; skurcz na gorącej powierzchni pozostaje poniżej 2% przy 800 °C.

Typowe konstrukcje warstwy zapasowej kadzi

Izolacja zapasowa kadzi jest określana od okładziny roboczej na zewnątrz. Reprezentatywna konstrukcja umieszcza cienką płytę mikroporowatą — zazwyczaj 5–7 mm — bezpośrednio przy stalowym płaszczu, a następnie warstwę lekkiej lub wysokoglinowej cegły, warstwę betonu ogniotrwałego i na końcu cegłę roboczą. Utrzymanie tej pierwszej warstwy cienkiej jest celowe: można ją dodać do istniejącej okładziny bez przeprojektowywania stosu materiałów ogniotrwałych ani powiększania płaszcza. Zgłaszane redukcje temperatury płaszcza dla konstrukcji tego typu obejmują szeroki zakres, około 80–130 °C, a szerokość tego zakresu jest najistotniejsza — wynik zależy od geometrii płaszcza, warunków otoczenia i okładziny roboczej, więc pojedyncza wartość podana bez rysunku okładziny powinna być odczytywana z ostrożnością. Możesz sprawdzić konstrukcję względem docelowej temperatury płaszcza za pomocą naszego kalkulatora grubości izolacji kadzi, lub prześlij nam rysunek okładziny, a my go przeanalizujemy.

Uczciwe specyfikacje

Podajemy ograniczenia, nie tylko nagłówkowe liczby. Standardowe płyty są dostępne w magazynie w rozmiarach 1000 × 615 mm i grubościach 10–50 mm; rozmiary spoza tego zakresu są niestandardowe i wiążą się z kosztem przygotowania. Powyżej limitu ciągłej pracy 1000 °C skurcz wzrasta i płytę należy uwzględnić w projekcie z obniżoną wartością — mówimy o tym na etapie wyceny, a nie po dostawie. Atmosfera pieca również ma znaczenie: przewodność cieplna jest najniższa w próżni (około 0,01 W/(m·K)) i wyższa w wodorze, więc dobór specyficzny dla atmosfery jest częścią naszego wsparcia w doborze rozmiarów. Terminy realizacji są podawane jako zakresy dni roboczych, ponieważ transport morski i odprawa celna wprowadzają zmienność, której nie kontrolujemy.

Zastosowanie produktu

Jedna formuła płyty obejmuje całą trasę stalowniczą, więc jeden gatunek i jeden system jakości obowiązują od kadzi aż do pieca grzewczego. Płyta działa jako warstwa zapasowa za okładziną roboczą w kadziach, kadziach pośrednich i kadziach torpedowych; jako otulina na przewodach gorącego dmuchu, Ściany odgazowywacza RH i wodno-chłodzone płozy pieca z ruchomą belką; oraz jako cienka alternatywa dla grubej cegły izolacyjnej wszędzie tam, gdzie przestrzeń wyłożenia jest już ustalona. Każde z tych zastosowań ma własną notatkę projektową na tej stronie, więc ograniczenia dotyczące Twojej trasy są oddalone o jedno kliknięcie.

Najczęściej zadawane pytania

Szybkie odpowiedzi techniczne i handlowe na temat naszych mikroporytowych płyt izolacyjnych dla inżynierów, działów zakupów i wykonawców. W przypadku pytań dotyczących konkretnych projektów, których tu nie omówiono, prosimy o kontakt z naszym zespołem inżynierii zastosowań.

Mikroporowata izolacja nano to sztywny panel wytwarzany przez prasowanie krzemionki pirogenicznej — cząstek dwutlenku krzemu o rozmiarze porów 10–30 nm — wraz z środkami zaciemniającymi podczerwień i niewielkim procentem wzmocnienia włóknistego. Rozmiar porów jest mniejszy niż średnia droga swobodna cząsteczek powietrza (około 90 nm w temperaturze pokojowej), co tłumi przewodzenie w fazie gazowej wewnątrz panelu. W połączeniu ze środkami zaciemniającymi, które rozpraszają promieniowanie podczerwone, efektem jest płyta o przewodności cieplnej około 0,020 W/(m·K) w temperaturze 25 °C — mniej więcej połowie tej wartości dla nieruchomego powietrza. Dlatego mikroporowata płyta zapewnia taką samą skuteczność zatrzymywania ciepła przy ułamku grubości konwencjonalnej izolacji.
Tak. Nasza oferta produktów opiera się na jednej podstawowej formulacji krzemionki pirogeniczej, dostarczanej jako standardowe sztywne płyty, elastyczne arkusze i formowane kształty 3D, a także w postaci proszku do wypełniania ubytków. Ponieważ wszystkie dzielą ten sam materiał bazowy i system jakości, wartości przewodności cieplnej i właściwości chemicznych z jednej karty danych obowiązują w całej ofercie — dzięki temu mieszane zamówienie standardowych płyt i segmentów łukowych do tej samej kadzi zachowuje spójność z partii na partię.
Minimalna ilość zamówienia zależy od konfiguracji. Standardowe płyty w dostępnych rozmiarach i grubościach mają najniższą minimalną ilość zamówienia; niestandardowe grubości, niestandardowe wymiary, formowane części 3D i wstępnie formowane łuki mają wyższą minimalną ilość zamówienia ze względu na czas przezbrojenia. Dokładną minimalną ilość zamówienia oraz ewentualną opłatę za przezbrojenie przy małych partiach potwierdzamy w ofercie. Próbki do oceny są mile widziane, a opłaty za próbki są zaliczane na poczet pierwszego zamówienia komercyjnego.
Czas realizacji zależy od konfiguracji i miejsca przeznaczenia. Standardowe płyty dostępne w magazynie są wysyłane szybciej niż niestandardowe grubości lub elementy formowane, które wymagają czasu na przygotowanie i weryfikację. Czas realizacji podajemy jako zakresy dni roboczych w momencie składania zamówienia — nie jako gwarantowane terminy — ponieważ transport morski i odprawa celna wprowadzają zmienność, na którą nie mamy wpływu. Transport lotniczy jest dostępny dla pilnych potrzeb, a jego cena ustalana jest indywidualnie.
Tak — próbki są częścią naszego standardowego zaangażowania technicznego. Typowy pakiet próbek obejmuje płyty o żądanej grubości, wydrukowaną kartę danych technicznych z przewodnością cieplną w czterech punktach temperaturowych (200 / 400 / 600 / 800 °C), kartę charakterystyki substancji niebezpiecznej oraz raport z testu młyńskiego próbki z weryfikacją gęstości i wymiarów. Opłaty za próbki zależą od konfiguracji i są zaliczane na poczet pierwszego zamówienia komercyjnego powyżej minimalnej ilości.
Oferujemy oba rozwiązania. Większość zapytań inżynieryjnych — obliczenia doboru, wybór materiałów, rekomendacje okładzin i rozmieszczenie styków — jest obsługiwana zdalnie przez nasz zespół inżynierii zastosowań, wspierany rysunkami, raportami z badań termowizyjnych z porównywalnych instalacji oraz porównaniami kart katalogowych. W przypadku większych lub pierwszych instalacji możemy zorganizować nadzór na miejscu i szkolenie ekipy; dostępność i koszt są potwierdzane indywidualnie dla każdego projektu.
Każda partia produkcyjna jest poddawana pobieraniu próbek i badaniu pod kątem gęstości, przewodności cieplnej, tolerancji wymiarowej i wytrzymałości na ściskanie przed wysyłką, a wyniki są zestawiane w raporcie z badań fabrycznych, który jest dołączany do partii. Weryfikacja przewodności cieplnej jest przeprowadzana za pomocą miernika przepływu ciepła. Celem jest utrzymanie niewielkich różnic między partiami, aby wartości w karcie danych odpowiadały temu, co dociera na miejsce budowy.