Guangzhou, Guangdong, Chiny.

[email protected]

+86 13539860818

Nano mikroporowate płyty izolacyjne do zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach

Nasze produkty

Seria produktów — płyta izolacyjna nano-mikroporowata

Nano mikroporowata płyta izolacyjna to płytowy nieorganiczny materiał izolacyjny o bardzo niskim przewodnictwie cieplnym i dobrych właściwościach przetwórczych, szczególnie odpowiedni do zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących oszczędności energii i ochrony środowiska, zwłaszcza w zastosowaniach wysokotemperaturowych, gdzie grubość lub waga materiału izolacyjnego są ograniczone. Materiał ten charakteryzuje się zaawansowaną technologią, wysokimi korzyściami ekonomicznymi, doskonałą ognioodpornością i spełnia branżowy standard klasy odporności ogniowej “A”.
Dostępne w różnych rozmiarach i specyfikacjach: długość i szerokość można swobodnie wybierać w pewnym zakresie, grubość od 1 do 50 milimetrów, a do wyboru jest wiele modeli
Bogate formy opakowań zewnętrznych: Klienci mogą wybrać nano mikroporowate płyty izolacyjne bez opakowania lub wybrać różne materiały opakowaniowe zgodnie z rzeczywistymi potrzebami zastosowania. Wybierając materiały owijające, można zwiększyć wytrzymałość nanopłyty, zmniejszyć ilość pyłu podczas instalacji i uzyskać pewne funkcje wodoodporne. Opcjonalne metody owijania: folia termokurczliwa PE, owijanie folią aluminiową, klejenie folią aluminiową, owijanie tkaniną szklaną, kompozycja z arkuszami miki itp.
Dostosowanie form: Dostosowanie form pozwala klientom dokładnie uzyskać wymagane wymiary produktu, minimalizując w ten sposób odpady powstałe przy cięciu. W przypadku dużych zamówień niestandardowe formy przynoszą klientom znaczne korzyści ekonomiczne.
Typowe scenariusze zastosowania nano mikroporowatych płyt izolacyjnych obejmują piece rolkowe, piece tunelowe, piece do produkcji litu, wanny do elektrolizy aluminium, piece do topienia i utrzymywania ciepła aluminium, piece szklarskie, spalarnie, piece szybowe, piece do obróbki cieplnej, piece do krakowania, łodzie ratunkowe, piece elektryczne itp.

Panel izolacyjny próżniowy z nano mikroporowatym rdzeniem
Panel izolacji próżniowej (VIP)

Panel izolacji próżniowej (VIP)

Panel izolacji próżniowej (VIP) to wysokowydajny panel oparty na mikroporowatym rdzeniu z krzemionki pirogenicznej, zamknięty w wielowarstwowej folii barierowej w warunkach próżni. Materiał charakteryzuje się bardzo niską przewodnością cieplną (typowa wartość: 0,004 W/m K), wysoką wydajnością izolacji zimna oraz długą żywotnością – zazwyczaj 25 lat w łańcuchu chłodniczym i zastosowaniach budowlanych, wydłużającą się do 50 lat w chronionych instalacjach wewnętrznych. Powierzchnia i krawędzie płyty są płaskie, co pozwala maksymalnie ograniczyć ucieczkę ciepła na krawędziach. Łatwy w montażu i transporcie, charakteryzuje się doskonałą długoterminową stabilnością cieplną i odpornością na starzenie. Nawet w przypadku utraty próżni materiał ten nadal ma doskonałe właściwości izolacyjne i bardzo niski współczynnik rozszerzalności. Płyta rdzeniowa z krzemionki pirogenicznej wykonana jest z materiałów przyjaznych dla środowiska, które można poddawać recyklingowi i ponownie wykorzystywać, zapewniając bezpieczeństwo i ochronę środowiska.

Czytaj więcej
Standardowa nano mikroporowata płyta izolacyjna
Płyta standardowa
Nano mikroporowata płyta izolacyjna z powierzchnią z folii PE
Płyta z okleiną PE
Nano mikroporowata płyta izolacyjna laminowana folią aluminiową
Płyta z folią aluminiową
Nano mikroporowata płyta izolacyjna z powierzchnią z tkaniny szklanej
Płyta z tkaniny szklanej
Elastyczna nano mikroporowata mata izolacyjna
Arkusz elastyczny
Łukowa nano mikroporowata płyta izolacyjna
Płyta łukowa
Nano mikroporowate części izolacyjne o niestandardowych kształtach
Płyta o niestandardowym kształcie
Nano mikroporowata płyta izolacyjna do kadzi stalowniczych
Płyta do kadzi stalowej
Nano mikroporowaty proszek izolacyjny
Proszek izolacyjny

Guangzhou Anchor-Microporous produkuje pełną gamę nano mikroporowatych produktów izolacyjnych do wysokotemperaturowych zastosowań przemysłowych do 1000 °C. Nasza oferta obejmuje płyty sztywne, płyty laminowane z wieloma opcjami okładzin (folia PE, folia aluminiowa, tkanina z włókna szklanego), arkusze elastyczne, części łukowe i formowane na zamówienie, panele izolacji próżniowej (VIP), płyty izolacyjne do kadzi stalowniczych oraz proszek mikroporowaty. Każdy produkt jest zaprojektowany w oparciu o nasz mikroporowaty rdzeń z krzemionki pirogenicznej o przewodności cieplnej już od 0,020 W/(m·K) w 25 °C. Skorzystaj z poniższych sekcji, aby porównać rodziny produktów i wybrać odpowiedni gatunek do swoich wymagań w zakresie zarządzania ciepłem.

Sztywne płyty

Wysokowydajne sztywne mikroporowate płyty izolacyjne o przewodności cieplnej od 0,020 do 0,028 W/(m·K) w zakresie 25-600 °C. Dostępne w wymiarach standardowych lub na zamówienie. Zalecane do izolacji wspomagającej pieców, izolacji kotłów oraz izolacji wysokotemperaturowych kanałów i rur, gdzie wymagana jest wytrzymałość na ściskanie i stabilność wymiarowa.

  • Standardowa nano-mikroporowata płyta izolacyjna

    Mikroporowata płyta o najwyższej temperaturze do zastosowań w piecach i kotłach. Ciągłe użytkowanie do 1000 °C, ekspozycja szczytowa 1100 °C.

    Zobacz specyfikacje standardowych płyt →

Płyty laminowane (PE / folia aluminiowa / okładzina z włókna szklanego)

Płyty mikroporowate laminowane warstwą okładziny w celu ochrony przed wilgocią, uszczelnienia parowego, wzmocnienia mechanicznego lub wykończenia estetycznego. Wybierz okładzinę w zależności od środowiska pracy (wilgotność, wibracje, kontakt z żywnością, ekspozycja zewnętrzna).

  • Mikroporowata płyta izolacyjna z okładziną PE

    Standardowa płyta mikroporowata laminowana folią PE zapewniająca odporność na wilgoć i łatwość czyszczenia. Powszechnie stosowana w zakładach spożywczych i napojowych.

    Zobacz specyfikacje płyt z okładziną PE →

  • Mikroporowata płyta izolacyjna z okładziną z folii aluminiowej

    Płyta mikroporowata z okładziną z folii aluminiowej o grubości 0,05 mm do uszczelniania parowego i obniżenia temperatury zimnej strony dzięki niskiej emisyjności. Gotowa do zastosowań morskich i HVAC.

    Zobacz specyfikacje płyt z okładziną z folii aluminiowej →

  • Płyta izolacyjna mikroporowata z okładziną z tkaniny szklanej

    Płyta mikroporowata z okładziną z tkaniny szklanej dla wytrzymałości mechanicznej i łatwości czyszczenia. Odpowiednia do drgających rurociągów i zastosowań petrochemicznych.

    Zobacz specyfikacje płyt z okładziną z tkaniny szklanej →

Izolacja elastyczna i formowana

Elastyczne arkusze, łukowe panele preformowane i niestandardowe części 3D do powierzchni zakrzywionych, kolan, zaworów i obudów urządzeń. Zaprojektowane tam, gdzie sztywne płyty nie mogą być instalowane bez cięcia na miejscu.

  • Elastyczna mata izolacyjna nanoporowata

    Mikroporowata izolacja w formie rolki, która owija się wokół zakrzywionych geometrii i nieregularnych urządzeń. Powszechnie stosowana na kolanach rur, korpusach zaworów i dennicach zbiorników.

    Zobacz specyfikacje arkuszy elastycznych →

  • Łukowa izolacja nanoporowata

    Preformowane segmenty łukowe do izolacji rur od DN 50 do DN 1200. Szybsza instalacja i ciaśniejsze tolerancje niż przy cięciu płaskich płyt na miejscu.

    Zobacz specyfikacje prefabrykowanych łuków →

  • Izolacja nanoporowata o niestandardowym kształcie

    Części 3D formowane fabrycznie, produkowane na podstawie rysunku lub próbki. Odpowiednie do obudów pomp, kadłubów turbin i złożonych obudów urządzeń.

    Zobacz specyfikacje części formowanych na zamówienie →

Izolacja dostosowana do zastosowań

Produkty izolacyjne zaprojektowane pod kątem zastosowań, takie jak kadzie stalownicze, panele izolacji próżniowej do łańcucha chłodniczego i zastosowań kriogenicznych oraz granulowany proszek mikroporowaty do wypełniania szczelin i aplikacji na miejscu.

Dlaczego inżynierowie kupujący ufają naszej ofercie produktów

Dorobek technologiczny Anchor-Microporous

Każda rodzina produktów na tej stronie istnieje, ponieważ konkretna branża lub wymaganie instalacyjne wygenerowało wystarczający popyt, aby uzasadnić dedykowaną serię produkcyjną. Płyta sztywna była oryginalnym produktem Anchor-Microporous od 2014 roku i pozostaje SKU o największym wolumenie. Płyta z okładziną PE została dodana w 2016 roku dla klienta z branży przetwórstwa spożywczego wymagającego czystych pomieszczeń, który potrzebował zmywalnej izolacji za piecami procesowymi. Płyta z okładziną z folii aluminiowej pojawiła się w 2017 roku dla izolacji HVAC w zastosowaniach morskich. Płyta z okładziną z tkaniny szklanej została dodana w 2018 roku dla klientów z branży petrochemicznej, których drgające urządzenia niszczyły aluminiową powłokę. Preformowane łuki weszły do produkcji w 2019 roku. Niestandardowe formowane części 3D, gatunek proszkowy i VIP pojawiły się w miarę wymagań klientów. Matryca na tej stronie nie jest więc ogólnym katalogiem produktów — jest wynikiem dziesięciu lat wymagań klientów zagregowanych w zarządzalny zestaw standardowych konfiguracji.

Jedna partia bazowa, jeden system jakości

Wszystkie produkty na tej stronie są prasowane w naszym zakładzie w Guangzhou z tej samej partii bazowej krzemionki pirogenicznej — chemia jest spójna w przypadku standardowej płyty, gatunków laminowanych, preformowanych łuków, niestandardowych części 3D i gatunku proszkowego. To przewaga operacyjna współpracy z oryginalnym producentem sprzętu: huta, która zamawia standardową płytę do jednego projektu i formowane panele zaplecza kadzi do innego projektu, otrzymuje materiał z tym samym łańcuchem identyfikowalności partii i tą samą weryfikacją przewodności cieplnej. Każdy produkt jest wysyłany z raportem z badań hutniczych powiązanym z partią produkcyjną; jeśli zespół ds. jakości klienta zażąda weryfikacji względem partii, zarchiwizowana próbka jest ponownie badana na tym samym mierniku przepływu ciepła, który mierzył oryginalną partię.

Jak prezentowane są dane liczbowe na tej stronie

Liczby na tej stronie są realistyczne, a nie optymistyczne. Wartości przewodności cieplnej są podawane jako średnia partii z weryfikacji miernikiem przepływu ciepła w czterech punktach temperaturowych (200 / 400 / 600 / 800 °C), a nie jako marketingowe oszacowanie jednopunktowe. Maksymalne temperatury pracy są podawane jako wartości pracy ciągłej, a nie jako krótkotrwałe wartości szczytowe. Standardowe rozmiary i grubości są podawane jako magazynowana matryca produkcyjna, a nie jako możliwości teoretyczne — wszystko poza matrycą jest niestandardowe i wiąże się z dodatkowym czasem realizacji i kosztem. Wytrzymałość na ściskanie jest podawana jako wartość przy 10% odkształcenia zgodnie z ASTM C165 — tą samą metodą badawczą, której nasze laboratorium kontroli jakości używa do weryfikacji przed wysyłką. Nie publikujemy parametrów użytkowych, których nie możemy zweryfikować względem naszych własnych partii produkcyjnych. Gdy specyfikacja klienta wykracza poza nasz publikowany zakres, mówimy o tym na etapie wyceny, zamiast obiecywać parametry, których nie możemy dostarczyć.

Najczęściej zadawane pytania

Szybkie odpowiedzi techniczne i handlowe dotyczące gatunków płyt, grubości i okładzin dla inżynierów kupujących, zespołów zakupowych i instalatorów. W przypadku pytań specyficznych dla projektu, które nie zostały tu omówione, skontaktuj się z naszym zespołem inżynierii zastosowań.

Tak. Wystarczy podać kilka podstawowych informacji o projekcie – gdzie materiał będzie używany, temperatura pracy oraz docelowa grubość i rozmiar – a my zarekomendujemy najodpowiedniejszy gatunek i specyfikację do oceny. Informacje te są wykorzystywane wyłącznie do doboru materiału. Każde zapytanie traktujemy jako poufne i nigdy nie ujawniamy szczegółów projektu osobom trzecim.
Niestety nie. Przygotowanie każdego zestawu próbek wymaga zaangażowania naszego zespołu – cięcia, pakowania, etykietowania i dokumentacji eksportowej – a bez wiedzy, gdzie materiał będzie stosowany, nie możemy ocenić, czy nasz produkt rzeczywiście pasuje do projektu. W pełni szanujemy wymagania dotyczące poufności; nawet ogólny opis zastosowania i zakresu temperatur wystarczy, abyśmy pomogli dobrać odpowiedni materiał.
Próbki są bezpłatne. Standardowy zestaw próbek to dwa kawałki płyty w rozmiarze A4, co wystarcza do oceny właściwości manipulacyjnych, obrabialności i zachowania termicznego. Jeśli potrzebujesz większych kawałków lub większej ilości do próbnego wyłożenia, prosimy o wyjaśnienie celu, a chętnie Ci pomożemy. Jeśli nigdy wcześniej nie pracowałeś z izolacją mikroporowatą, sugerujemy rozpoczęcie od standardowego zestawu: prosimy o potwierdzenie, że materiał prawdopodobnie pasuje do Twojego projektu, zanim poprosisz o dodatkowe kawałki, ponieważ każdy przygotowywany przez nas zestaw wymaga realnego czasu i wysiłku naszych techników.
Koszt transportu ponosi klient. Prosimy o podanie numeru konta kurierskiego FedEx (lub DHL/UPS) wraz z pełnymi danymi odbiorcy – imienia i nazwiska osoby kontaktowej, nazwy firmy, adresu, kodu pocztowego, numeru telefonu i adresu e-mail – a my zorganizujemy wysyłkę na Państwa koszt. Jeśli Państwa firma nie posiada konta kurierskiego, prosimy o informację, a my podamy koszt transportu i zorganizujemy wysyłkę opłaconą z góry.
Jeśli żądany rozmiar jest dostępny w magazynie, przygotowanie zwykle zajmuje od 3 do 7 dni roboczych. Jeśli jest niedostępny i deski muszą być wyprodukowane na zamówienie, prosimy o uwzględnienie od 1 do 2 tygodni. W obu przypadkach dążymy do najkrótszego możliwego czasu realizacji i powiadamiamy Cię, gdy tylko przesyłka opuści naszą fabrykę.
Trzy pytania zawężają wybór. Po pierwsze, jaka jest temperatura robocza gorącej strony po zimnej stronie wykładziny roboczej — poniżej 80 °C oznacza obszar VIP, 600–1000 °C to standard i optymalny zakres dla płyt laminowanych, a 1000–1100 °C wymaga płyt o zmniejszonym dodatku środka zmętniającego. Po drugie, jaką geometrię ma urządzenie gospodarza — powierzchnie płaskie wymagają standardowych płyt, powierzchnie cylindryczne wymagają wstępnie formowanych łuków lub elastycznych arkuszy, złożone części 3D wymagają kształtek formowanych, a zastosowania wypełniające szczeliny wymagają granulatu. Po trzecie, czy istnieje wymóg dotyczący powłoki — zastosowania w cleanroomach lub kontakcie z żywnością wymagają folii PE, zastosowania morskie lub HVAC wymagają bariery parowej z folii aluminiowej, a zastosowania narażone na wysokie wibracje lub ścieranie wymagają tkaniny z włókna szklanego. Matryca produktów na tej stronie obejmuje standardowe konfiguracje; nasz zespół inżynierii zastosowań odpowiada w ciągu 24 godzin na pytania dotyczące doboru rozmiarów dla instalacji spoza matrycy.
Mikroporowaty rdzeń jest taki sam — krzemionka pirogeniczna ze środkiem zmętniającym, prasowana do gęstości 220–280 kg/m³. Różnica tkwi w powłoce. Standardowa płyta jest naga, dostarczana bez żadnej obróbki powierzchniowej; to opcja najniższym kosztem i właściwy wybór do instalacji ukrytych (wewnątrz obudów pieców, za okładzinami ogniotrwałymi, wewnątrz płaszczy zbiorników). Płyta z okleiną z folii PE ma folię polietylenową o grubości 50 µm laminowaną na obu powierzchniach, co czyni powierzchnię zmywalną i bezpieczną w kontakcie z żywnością — właściwy wybór do urządzeń procesowych w clean roomach, obsługi żywności i napojów oraz wszelkich instalacji, w których mycie jest częścią procedury operacyjnej. Płyta z okleiną z folii aluminiowej ma powłokę z folii aluminiowej o grubości 0,05 mm otaczającą płytę, zapewniając w pełni szczelną barierę paroszczelną — właściwy wybór do zastosowań morskich, HVAC oraz wszelkich instalacji, w których istotne jest wnikanie wilgoci lub straty promieniowania zwrotnego. Płyta z okleiną z tkaniny szklanej ma tkaninę z włókna E-glass lub S-glass na obu powierzchniach, zapewniając wytrzymałość mechaniczną na wibracje, ścieranie i przypadkowe ruchu pieszych — właściwy wybór do zbiorników petrochemicznych, drgających rurociągów i urządzeń mobilnych.
Tak — wysyłka próbek jest częścią naszego standardowego zaangażowania technicznego. Typowy pakiet próbek zawiera 4–6 sztuk płyty o wymiarach 100 × 100 mm lub 150 × 150 mm o żądanej grubości, a także wydrukowaną kartę danych technicznych, MSDS, raport z testów młyńskich próbki oraz list z ofertą. Opłaty za próbki zależą od konfiguracji (zwykle 50–150 USD za zestaw próbek, w tym ekspresowy fracht DHL / FedEx). Opłaty za próbki są w pełni zaliczane na poczet pierwszego zamówienia komercyjnego powyżej 1 m³. Próbki są wysyłane przez DHL / FedEx / UPS i docierają do odbiorców w Europie lub Ameryce Północnej w ciągu 4–7 dni roboczych z naszego magazynu. W celu oceny pod kątem pracy w wysokich temperaturach klienci czasami proszą o próbki poddane przyspieszonym cyklom termicznym; w takim przypadku dostarczamy kawałki o wymiarach 200 × 200 mm lub 300 × 300 mm za nieco wyższą opłatą za próbki.
W temperaturze 25 °C nasza standardowa płyta osiąga przewodność 0,020 W/(m·K) w porównaniu do 0,040 W/(m·K) dla typowej maty z włókna ceramicznego o gęstości 128 kg/m³ — płyta jest około dwukrotnie wydajniejsza. Różnica rośnie wraz z temperaturą: w 200 °C — 0,021 vs 0,070 W/(m·K), czyli trzykrotnie wydajniejsza; w 400 °C — 0,025 vs 0,130, czyli czterokrotnie; w 600 °C — 0,028 vs 0,190, czyli pięciokrotnie; w 800 °C — 0,034 vs 0,270, czyli pięciokrotnie. Różnica się powiększa, ponieważ płyta mikroporowata wykazuje bardziej stromy spadek przewodzenia w fazie gazowej wywołany gęstością, podczas gdy w macie z włókna ceramicznego dominuje przewodzenie przez stałe włókna, które gwałtownie rośnie powyżej 400 °C. Praktyczna konsekwencja jest taka, że płyta mikroporowata o grubości 30 mm zastępuje około 150 mm maty z włókna ceramicznego przy równoważnej zdolności zatrzymywania ciepła w warstwie zabezpieczającej pieca o temperaturze 600 °C. Cena odzwierciedla wartość inżynieryjną — płyta mikroporowata kosztuje więcej za metr kwadratowy przy tej samej grubości, ale mniej za jednostkę zdolności zatrzymywania ciepła.
Nasza standardowa matryca rozmiarów obejmuje panele 1000 × 615 mm o grubościach 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm. Specyfikacje spoza tej matrycy są realizowane na dwa sposoby: zamówienia o małej ilości (poniżej 5 m³) są wycinane z paneli magazynowych na naszym stanowisku cięcia CNC z czasem realizacji 5–10 dni roboczych i dopłatą za cięcie małych partii; zamówienia o dużej ilości (powyżej 5 m³) są zazwyczaj planowane jako niestandardowy cykl prasowania z czasem realizacji 15–25 dni roboczych. Niestandardowe rozmiary paneli powyżej 1200 × 1500 mm wymagają zmiany oprzyrządowania i czasu realizacji 25–35 dni roboczych. W przypadku formowanych części 3D i wstępnie formowanych łuków geometria jest zazwyczaj zgodna z rysunkiem klienta, a czasy realizacji są podane w sekcji Dostosowane. Nasze standardowe możliwości produkcyjne nie obejmują ciągłych temperatur użytkowania powyżej 1000 °C ani grubości paneli poniżej 6 mm — są to stałe granice produkcyjne, a nie elastyczne tolerancje.
Każda partia produkcyjna jest dostarczana z raportem z badań laboratoryjnych dokumentującym gęstość, przewodność cieplną w 200 °C i 400 °C, tolerancję wymiarową oraz wytrzymałość na ściskanie. Dokumentacja zgodności dla każdej dostawy obejmuje deklarację REACH (rozporządzenie dotyczące chemikaliów), certyfikat badania strony trzeciej RoHS 2.0 (ograniczenie substancji niebezpiecznych), deklarację o braku azbestu (zgodnie ze standardami WHO i OSHA), oznakowanie CE dla odpowiednich rodzin produktów oraz dokumentację klasyfikacji ogniowej EN 13501-1 A1. Przechowujemy próbki archiwalne z każdej partii produkcyjnej przez 24 miesiące; jeśli organ celny w kraju przeznaczenia lub zespół ds. jakości klienta zażąda weryfikacji względem konkretnej partii, możemy wyciągnąć zarchiwizowaną próbkę i przeprowadzić ponowne badanie. Dla branż o bardziej rygorystycznej identyfikowalności (farmaceutyczna, lotnicza, jądrowa) prowadzimy dedykowane partie produkcyjne z 100% kontrolą i identyfikowalnością numerów seryjnych dla każdego elementu przy dodatkowej dopłacie za element.
Standardowa gwarancja wynosi 12 miesięcy od wysyłki ex-works i obejmuje wady produkcyjne. Jeśli klient zgłosi problem w terenie, prosimy o zdjęcia, protokoły montażu i numer partii; pobieramy zarchiwizowaną próbkę partii i ponownie testujemy ją w naszym laboratorium. Jeśli wina leży po stronie naszego produktu, wysyłamy materiał zastępczy na nasz koszt, wraz z kosztami transportu, i pokrywamy uzasadnione koszty robocizny montażowej. Jeśli nasz produkt jest wolny od wad, udostępniamy klientowi dane z testów i wspólnie badamy warunki montażu. Poza gwarancją oferujemy wsparcie inżynieryjno-aplikacyjne przez cały okres eksploatacji instalacji — na pytania dotyczące interpretacji badań termowizyjnych, doboru rozmiarów modernizacji czy wydłużenia okresu eksploatacji odpowiada ten sam zespół inżynierii aplikacyjnej, który prowadził pierwotne prace projektowe. Wsparcie techniczne po wysyłce jest bezpłatne; klienci zazwyczaj kontaktują się z nami przez WhatsApp, e-mail lub zaplanowane rozmowy wideo.