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高温産業用途向けナノ微多孔断熱ボード

鋼製取鍋用ナノ微孔断熱材

取鍋用ナノ微細孔断熱ボード

製品説明：

鋼製取鍋用ナノ微細孔断熱材は、取鍋などの鉄鋼冶金産業向けに特別に設計されたナノ微細孔断熱材料です。その厚さは比較的薄く、通常3〜10 mmです。アルミ箔複合フィルムで真空包装されており、適度に曲げることができ、優れた圧縮強度を備えています。アルミ箔で包むことで一定の強度を高め、設置時に防塵・防水の役割を果たします。この製品は優れた圧縮強度と断熱性能を備え、設置・施工が便利で迅速です。

仕様：

サイズ（mm）：

500×610mm;300×500mm

厚さ（mm）：

3,5,7,

使用温度（℃）

1000（連続）、1200（分類）

密度（kg/m3）：

280-320、カスタマイズ可能

导热系数：W/mK T/C（YB/T4130-2005）

200℃

0.021

400℃

0.025

600℃

0.028

800℃

0.034

製品の利点：

  • 隔热性能是传统材料的3~4倍，可大幅降低设备能耗，并减少所需隔热层厚度。
  • 比热小、蓄热低、耐热冲击。
  • 耐熱温度は最大1200℃
  • 能有效阻隔红外辐射
  • 粉砕なし、長寿命。
  • 無毒で環境に優しく、吸入可能な有害繊維を含まず、加熱時には煙や臭いがなく、皮膚に触れてもかゆみません。家庭用電化製品に使用できます。
  • 木工工具を使用して、切断、穴あけなどの加工が可能です。
  • この製品は不燃材料であり、防火断熱層として使用できます。

代表的な用途：

  • 取鍋
  • タンディッシュ
  • トーピードカー
  • セメント窯

鋼製取鍋用ナノ微細孔断熱材に関するよくある質問

当社の鋼製取鍋用ナノ微細孔断熱材について、エンジニアや調達チームから寄せられる一般的な技術的・商業的質問への迅速な回答です。ここに記載されていない仕様については、当社の技術チームにお問い合わせください。

サンプル依頼、リードタイム、配送条件については、 製品ページのFAQをご覧ください.

当社の鋼製取鍋用ナノ微多孔質断熱材は、高温面で最大1000℃の連続使用に耐え、取鍋予熱時および溶鋼移送時には最大1200℃のピーク曝露に耐える定格です。微多孔質マトリックスは、常温から取鍋操業温度までの繰り返し熱サイクルを通じて断熱構造を維持します。これは1日に複数回の溶鋼処理を行う鋼製取鍋にとって不可欠です。取鍋の一般的な操業温度は溶鋼自体が1500～1650℃ですが、耐火物および断熱層は、施工ライニングの高温面温度を1100℃以下に制御することで取鍋シェルを保護します。当社の断熱材は施工耐火物の背後に位置し、取鍋シェルに至るまでの温度勾配を処理し、安全な取り扱いと熱損失低減のためにシェルを350℃以下に保ちます。
従来のキャスタブル耐火物を作業ライニングの背後にある当社のナノ微多孔質断熱層に置き換えると、元のライニング設計にもよりますが、通常、取鍋の熱損失が30～50パーセント削減されます。100トン取鍋の場合、これは1熱サイクルあたり約30～60キロワット時、典型的な銑鋼一貫製鉄所では年間6～12ギガワット時のエネルギー節約に相当します。この節約は、キャスタブル耐火物（1メートルケルビンあたり1.0～1.5ワット）と比較して、微多孔質層の熱伝導率がはるかに低いこと（常温で1メートルケルビンあたり0.020ワット、600度Cで0.028）によるものです。熱損失の低減は取鍋シェル温度も下げ、作業員の安全性を向上させ、冷却水の需要を減らします。当社の製鉄所顧客のいくつかは、エネルギー節約だけに基づいて12か月未満の投資回収期間を報告しており、取鍋ライニング寿命の延長と耐火物修理コストの削減による追加の節約もあります。
鋼製取鍋へのナノマイクロ多孔質断熱材の施工は、製鉄所の標準的な方法に従います。まず取鍋のシェルから残留耐火物を除去し、表面を清掃して準備します。次に、熱膨張差を吸収するために薄いセラミックファイバー膨張層を適用し、その上に高温用無機接着剤でマイクロ多孔質断熱ボードをシェルに接着します。その後、断熱材の上に作業用耐火ライニングを施工します。ボードの厚さは通常20〜50ミリメートルで、シェル径と目標とする熱損失削減量に応じて異なります。ステンレス鋼製ピンをシェルに溶接し、取鍋の取り扱い時の振動や衝撃に対する断熱材の機械的保持力を追加します。ボード間の継ぎ目は千鳥配置にして、貫通する熱橋を防ぎます。施工は専門の耐火物施工業者が行います。主要な製鋼地域では、認定された施工パートナーをリクエストに応じて紹介できます。
当社のナノ微多孔断熱材の鋼製取鍋における使用寿命は、通常、交換が必要になるまで12〜24ヶ月であり、運転条件によります。断熱材は、溶鋼との直接接触から作業用耐火物によって保護されているため、断熱材自体は、わずか40〜80ヒートしか持たない可能性のある作業用ライニングと比較して、比較的穏やかな条件にさらされます。微多孔質マトリックスは有機バインダーを含まないため、熱サイクルによる劣化はありません。温度が定格使用範囲内に保たれている限り、構造は安定したままです。主な交換の引き金は、取鍋の解体および再ライニング作業中の機械的損傷です。使用寿命を延ばすために、断熱材のシェル側にステンレス鋼メッシュのオーバーレイを推奨し、耐火物交換時の慎重な機械的取り扱いをお勧めします。当社の製鉄所の顧客の多くは、再断熱を行う前に、同じ断熱材を5回以上の作業用ライニング交換を通して使用しています。
当社の微多孔質断熱材は、溶鋼との直接接触を想定した設計ではありません。通常運転時には、使用中の耐火ライニングが断熱材を溶鋼の飛沫から保護しており、断熱材は使用ライニングの背後に位置し、直接接触することはありません。ただし、使用ライニングに破損や亀裂が生じ、溶鋼が断熱層に到達した場合、微多孔質マトリックスは最高1200℃までの局所的な熱曝露に耐えられるよう設計されています。これを超えるとマトリックスが焼結し、その領域の断熱材は交換が必要となります。破損リスクを低減するため、ヒート間における使用ライニングの標準検査プロトコルに加え、使用ライニングの状態を示す間接的な指標として取鍋シェル温度の目視検査を実施することを推奨します。当社の断熱材をご使用のお客様は、キャスタブル耐火物のバックアップ層と比較して、破損リスクの増加は報告されていません。
はい、当社のナノ微細孔断熱材は、鋼製取鍋の蓋、タンディッシュカバー、および移送取鍋の蓋に広く使用されています。蓋の用途では通常、厚さ30〜50ミリメートルのボードを鋼製支持構造に接着し、作業面にはキャスタブル耐火物または表面処理なしの微細孔ボードを使用します。蓋の用途は取鍋胴部に比べて熱的要求が低く、蓋は浴面からの輻射熱のみを受け、溶鋼との直接接触がないため、耐用年数は通常24〜36か月と長くなります。蓋の断熱により、待機中（取鍋が満たされて注湯を待つ間）の取鍋の熱損失が40〜60パーセント低減され、それに伴うエネルギー節約が実現します。取鍋の蓋の用途では、露出面に対する機械的堅牢性と清掃容易性から、Sガラス繊維表面処理を推奨します。完全な見積もりのために、取鍋の直径、蓋の形状、および操業条件をお知らせください。

技術仕様

パラメータ値
最高使用温度1000 °C
熱伝導率25 °Cで0.020 W/(m·K)
標準幅1000 / 1200
標準厚さ20 / 25 / 30 / 40 / 50
密度220–280 kg/m³
圧縮強度 @10% 変形時≥ 0.35 MPa
寸法公差±2 mm（長さ）、±1 mm（厚さ）
最小注文数量（MOQ）5 m³ または 100 個
リードタイム構成により 10〜25 営業日
パッケージング標準輸出用木箱またはパレット；内部は真空密封 PE フィルム
品質基準YB/T 4130-2005、EN 13501-1（防火等級 A1）

エンジニアが鋼製取鍋用微細孔断熱材を選ぶ理由

鋼製取鍋グレード ナノ微多孔断熱ボード は、 高温断熱パネル 耐火作業ライニングの背後にある取鍋バックアップとして目的に合わせて設計されており、取鍋の熱損失を30〜50 %削減します。

A フュームドシリカ 微細孔コア（薄いセラミックファイバー膨張層と組み合わせることも可能）は提供します 微細孔熱断熱材です これは、取鍋のターンアラウンド間の12〜24か月の熱サイクルに耐えるものです。

これを指定する製鉄所では、 微多孔質断熱パネル 150トン以上の大型取鍋で、シェル温度の低下が最大60°C報告されており、取鍋シェル冷却水の需要と耐火物の寿命において測定可能な節約効果があります。

関連製品

この鋼取鍋用ナノ微孔断熱材を指定したエンジニアは、以下も確認しました：

当社の全製品ラインを閲覧する ナノ微多孔断熱材 製品ライン, または技術ガイドをお読みください。 微細孔熱断熱材です 原理. 適切なボードの選定についてサポートが必要ですか？ 当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください.

品質と認証

当社のナノ微細孔断熱材は、すべてのバッチが文書化された品質システムのもとで生産され、トレーサビリティ書類とともに出荷されます。第三者試験報告書および認証書は、エンジニアリング提出書類や入札パッケージ用にご要望に応じて提供可能です。

  • ISO 9001:2015 — 設計、生産、アフターサービスにおける品質マネジメントシステム認証。
  • REACH 適合 — 化学物質の登録、評価、認可及び制限 — 完全な宣言書類を保管しています。
  • RoHS 2.0 適合 — 有害物質の使用制限 — 重金属およびフタル酸エステルについて第三者試験済み。
  • アスベストフリー宣言 — WHOおよびOSHAの材料安全データシートに基づき、アスベストフリーであることを認定。
  • YB/T 4130-2005 — 微細孔断熱ボードに関する中国冶金工業基準。
  • EN 13501-1 火災分類A1 — 欧州の耐火試験に基づく不燃材料。
  • SGS試験報告書 — 密度、圧縮強度、熱伝導率、強熱減量 — 第三者機関による検証済み。
  • CEマーキング — 関連製品ファミリーに関するEU適合宣言。

証明書ギャラリー（資料はリクエストに応じて提供）

証明書および試験報告書の高解像度スキャンを提供しています。資料パックをリクエストしていただければ、PDF原本をお受け取りいただけます。

ISO 9001:2015
REACH 適合
RoHS 2.0 準拠
アスベスト不含宣言
YB/T 4130-2005
EN 13501-1 防火等級

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関連アプリケーション

実際の設置におけるこの製品の性能をご覧ください：

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