Çelik Potalar için Nano Mikro Gözenekli Yalıtım

Ürün Açıklaması:

Çelik Potalar için Nano Mikro Gözenekli Yalıtım, çelik metalurji endüstrisi için (pota gibi) özel olarak tasarlanmış nano mikro gözenekli bir ısı yalıtım malzemesidir. Kalınlığı nispeten incedir, genellikle 3-10 mm'dir. Alüminyum folyo kompozit film ile vakumla paketlenir, uygun şekilde bükülebilir ve iyi basınç dayanımına sahiptir. Alüminyum folyo ile sarmak belirli bir mukavemeti artırabilir ve kurulumda toz ve su geçirmezlik rolü oynar. Bu ürün mükemmel basınç dayanımına ve ısı yalıtım performansına sahiptir ve kurulumu ve montajı kolay ve hızlıdır.

Özellikler:

Boyut（mm）:	500×610mm;300×500mm	Kalınlık（mm）:	3,5,7,
Çalışma sıcaklığı（℃）	1000 (sürekli), 1200 (sınıflandırma)	Yoğunluk (kg/m3):	280-320， özelleştirilebilir

Isı iletkenliği: W/mK T/C (YB/T4130-2005)

200℃	0.021
400℃	0.025
600℃	0.028
800℃	0.034

Ürün avantajları:

Isı yalıtım performansı geleneksel malzemelerin 3~4 katıdır, bu da ekipmanın enerji tüketimini büyük ölçüde azaltabilir ve gerekli yalıtım katmanı kalınlığını düşürebilir.
Küçük özgül ısı, düşük ısı depolama, ısı şokuna dayanıklılık.
1200 ℃'ye kadar sıcaklık direnci
Kızılötesi radyasyonu etkili bir şekilde engelleyebilir
Püskürtme yok, uzun hizmet ömrü.
Toksik değildir ve çevre dostudur, solunabilir zararlı lifler içermez, ısıtıldığında duman ve koku oluşturmaz ve cilde temas ettiğinde kaşıntı yapmaz. Ev aletlerinde kullanılabilir.
Ahşap işleme aletleri kesme, delme ve diğer işlemler için kullanılabilir.
Bu ürün yanıcı olmayan bir malzemedir ve yangın yalıtım katmanı olarak kullanılabilir.

Tipik Uygulama:

Pota
Tandiş
Torpido tankı
Çimento fırını

Çelik Potalar için Nano Mikro Gözenekli Yalıtım Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Mühendislerin ve satın alma ekiplerinin Çelik Potalar için Nano Mikro Gözenekli Yalıtımımız hakkında sorduğu yaygın teknik ve ticari sorulara hızlı yanıtlar. Burada kapsanmayan özellikler için lütfen teknik ekibimizle iletişime geçin.

Numune talepleri, teslim süreleri ve nakliye koşulları için bkz. Ürünler sayfası SSS.

Çelik pota yalıtımı hangi sıcaklık aralığına dayanabilir?

Çelik potalar için nano mikro gözenekli yalıtımımız, sıcak yüzeyde 1000 santigrat dereceye kadar sürekli hizmet için derecelendirilmiştir ve pota ön ısıtması ile erimiş çelik transferi sırasında 1200 santigrat dereceye kadar tepe maruziyeti vardır. Mikro gözenekli matris, ortam sıcaklığından pota çalışma sıcaklığına ve geri dönüşe tekrarlanan termal döngüler boyunca yalıtım yapısını korur; bu, günde birden fazla ısıl işlem gören çelik potalar için gereklidir. Tipik pota çalışma sıcaklıkları, erimiş çeliğin kendisi için 1500 ila 1650 santigrat derecedir, ancak refrakter ve yalıtım katmanı, çalışma astarındaki sıcak yüzey sıcaklığını 1100 santigrat derece veya altında kontrollü tutarak pota kabuğunu korur. Yalıtımımız çalışma refrakterinin arkasında yer alır ve pota kabuğuna kadar termal gradyanı yönetir, kabuğu güvenli taşıma ve azaltılmış ısı kaybı için 350 santigrat derecenin altında tutar.

Geleneksel refrakter astara kıyasla ne kadar enerji tasarrufu sağlar?

Geleneksel dökülebilir refrakteri, çalışma astarının arkasındaki nano mikro gözenekli yalıtım katmanımızla değiştirmek, orijinal astar tasarımına bağlı olarak tipik olarak pota ısı kaybını yüzde 30 ila 50 oranında azaltır. 100 tonluk bir pota için bu, ısı döngüsü başına yaklaşık 30 ila 60 kilovat-saat enerji tasarrufuna veya tipik bir entegre çelik fabrikası için yılda 6 ila 12 gigavat-saat tasarrufa karşılık gelir. Tasarruf, mikro gözenekli katmanın çok daha düşük ısı iletkenliğinden (ortam sıcaklığında metre kelvin başına 0,020 vat, 600 santigrat derecede 0,028) dökülebilir refrakterle (metre kelvin başına 1,0 ila 1,5 vat) karşılaştırıldığında kaynaklanır. Azalan ısı kaybı ayrıca pota kabuğu sıcaklığını düşürerek işçi güvenliğini artırır ve soğutma suyu ihtiyacını azaltır. Çelik fabrikası müşterilerimizden birkaçı, yalnızca enerji tasarrufuna dayalı olarak 12 aydan kısa geri ödeme süreleri bildirmekte olup, uzatılmış pota astar ömrü ve azaltılmış refrakter onarım maliyetinden ek tasarruflar da sağlanmaktadır.

Çelik pota yalıtımının kurulum yöntemi nedir?

Nano mikro gözenekli yalıtımın çelik potalara montajı, çelik fabrikası standart uygulamalarını takip eder: pota gövdesi önce artık refrakter malzeme giderilerek ve gövde yüzeyi temizlenerek hazırlanır, ardından diferansiyel termal genleşmeyi karşılamak için ince bir seramik elyaf genleşme tabakası uygulanır, bunu yüksek sıcaklığa dayanıklı inorganik yapıştırıcı ile gövdeye bağlanan mikro gözenekli yalıtım levhaları takip eder ve ardından çalışma refrakter astarı yalıtımın üzerine monte edilir. Levhalar, gövde çapına ve hedeflenen ısı kaybı azaltımına bağlı olarak tipik olarak 20 ila 50 milimetre kalınlığındadır. Pota taşıma sırasında titreşim ve darbeye karşı yalıtımın ek mekanik tutuşunu sağlamak için gövdeye paslanmaz çelik pimler kaynaklanır. Levhalar arasındaki derzler, derz boyunca ısı köprülerini önlemek için şaşırtmalı olarak yerleştirilir. Montaj, uzman refrakter yükleniciler tarafından gerçekleştirilir; talep üzerine başlıca çelik üretim bölgelerinde sertifikalı montaj ortakları önerebiliriz.

Çelik pota hizmetinde yalıtım ne kadar dayanır?

Nano mikro gözenekli yalıtımımızın çelik potalardaki hizmet ömrü, çalışma koşullarına bağlı olarak genellikle değiştirilmeden önce 12 ila 24 ay arasındadır. Yalıtım, çalışan refrakter malzeme tarafından erimiş çeliğin doğrudan temasından korunur; bu nedenle yalıtımın kendisi, yalnızca 40 ila 80 ısıtma dayanabilen çalışan astara kıyasla nispeten ılımlı koşullara maruz kalır. Mikro gözenekli matris, organik bağlayıcı içermediği için termal döngü altında bozulmaz; sıcaklık, belirtilen hizmet aralığında kaldığı sürece yapı stabil kalır. Ana değiştirme tetikleyicisi, pota sökümü ve yeniden astarlama işlemleri sırasında oluşan mekanik hasardır. Hizmet ömrünü uzatmak için, yalıtımın gövde tarafında paslanmaz çelik tel örgü kaplama ve refrakter değişimi sırasında dikkatli mekanik taşıma öneriyoruz. Çelik fabrikası müşterilerimizin çoğu, yeniden yalıtım yapmadan önce aynı yalıtımı 5 veya daha fazla çalışan astar değişimi boyunca kullanmaktadır.

Molten çelik sıçramalarına dayanıklı mı?

Mikro gözenekli yalıtımımız doğrudan erimiş çelik teması için tasarlanmamıştır. Normal çalışmada, çalışma refrakter astarı yalıtımı erimiş çelik sıçramasından korur; yalıtım çalışma astarının arkasında yer alır ve asla doğrudan temas görmez. Ancak, çalışma astarındaki bir yarık veya çatlak erimiş çeliğin yalıtım katmanına ulaşmasına izin verirse, sonuç mikro gözenekli matrisin 1200 santigrat dereceye kadar tepe sıcaklığa dayanacak şekilde tasarlandığı yerel bir termal maruziyettir. Bunun ötesinde, matris sinterlenir ve yalıtım o bölgede değiştirilmelidir. Yarık riskini azaltmak için, dökümler arasında çalışma astarları için standart muayene protokollerini ve çalışma astarı durumunun dolaylı bir göstergesi olarak pota kabuğu sıcaklığının görsel muayenesini öneriyoruz. Yalıtımımızı kullanan müşteriler, dökülebilir refrakter yedek katmanlarına kıyasla ek yarık riski bildirmemektedir.

İzolasyon, pota kapaklarında ve örtülerinde kullanılabilir mi?

Evet, nano mikro gözenekli yalıtım ürünlerimiz çelik pota kapaklarında, tundish kapaklarında ve transfer potası kapaklarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kapak uygulamalarında genellikle çelik destek yapısına bağlanan 30 ila 50 milimetre kalınlığında levhalar kullanılır; çalışma yüzeyi dökülebilir refrakter veya kaplamasız mikro gözenekli levhadan oluşur. Kapak uygulaması, pota gövdesine kıyasla termal olarak daha az zorlayıcıdır çünkü kapak yalnızca banyo yüzeyinden gelen radyan ısıya maruz kalır, doğrudan erimiş çelik teması görmez; bu nedenle hizmet ömrü genellikle 24 ila 36 ay arasında daha uzundur. Kapak yalıtımı, potanın bekleme sırasındaki (pota dolu ancak döküm beklerken) ısı kaybını yüzde 40 ila 60 oranında azaltır ve buna karşılık gelen enerji tasarrufu sağlar. Pota kapağı uygulamaları için S-cam kumaş kaplamayı öneriyoruz çünkü açık bir yüzey için kaplamanın mekanik dayanıklılığı ve temizlenebilirliği avantaj sağlar. Eksiksiz bir teklif için lütfen pota çapınızı, kapak geometrinizi ve çalışma koşullarınızı paylaşın.

Teknik Özellikler

Parametre	Değer
Maksimum Çalışma Sıcaklığı	1000 °C
Isıl İletkenlik	0,020 W/(m·K) 25 °C'de
Standart Genişlik	1000 / 1200
Standart Kalınlık	20 / 25 / 30 / 40 / 50
Yoğunluk	220–280 kg/m³
10% Deformasyonda Basınç Dayanımı	≥ 0,35 MPa
Boyutsal Tolerans	±2 mm (uzunluk), ±1 mm (kalınlık)
Minimum Sipariş Miktarı (MOQ)	5 m³ veya 100 adet
Teslim Süresi	Konfigürasyona bağlı olarak 10–25 iş günü
Ambalaj	Standart ihracat ahşap sandık veya palet; iç kısım vakumla kapatılmış PE film
Kalite Standardı	YB/T 4130-2005, EN 13501-1 (yangın sınıfı A1)

Mühendisler Neden Çelik Potalar için Mikro Gözenekli Yalıtımı Seçiyor

Çelik pota sınıfı nano mikro gözenekli yalıtım levhası bir yüksek sıcaklık yalıtım paneli refrakter çalışma astarlarının arkasında pota yedeği olarak amaca yönelik tasarlanmış — pota ısı kaybını –50 % azaltır.

A füme silika mikro gözenekli çekirdek (isteğe bağlı olarak ince bir seramik elyaf genleşme katmanıyla birlikte) sağlar mikro gözenekli ısı yalıtımı Bu, pota dönüşleri arasındaki 12–24 aylık termal çevrime dayanır.

Bunu belirten çelik fabrikaları mikro gözenekli yalıtım paneli 150 ton ve daha büyük potalar için gövde sıcaklığında 60 °C'ye varan düşüşler raporlamaktadır — pota gövdesi soğutma suyu ihtiyacında ve refrakter ömründe ölçülebilir tasarruf sağlar.

Kalite ve Sertifikalar

Nano mikro gözenekli yalıtımımızın her partisi, belgelenmiş bir kalite sistemi altında üretilir ve izlenebilirlik belgeleriyle birlikte piyasaya sürülür. Üçüncü taraf test raporları ve sertifikalar, mühendislik sunumları ve ihale paketleri için talep üzerine temin edilebilir.

ISO 9001:2015 — Tasarım, üretim ve satış sonrası hizmet için Kalite Yönetim Sistemi sertifikası.
REACH Uyumluluğu — Kayıt, Değerlendirme, İzin ve Kimyasalların Kısıtlanması — dosyada tam beyan.
RoHS 2.0 Uyumluluğu — Zararlı Maddelerin Kısıtlanması — ağır metaller ve ftalatlar için üçüncü taraf test edilmiştir.
Asbest İçermez Beyanı — WHO ve OSHA malzeme güvenlik veri sayfalarına göre sertifikalı asbest içermez.
YB/T 4130-2005 — Mikro gözenekli yalıtım levhaları için Çin metalurji endüstrisi standardı.
EN 13501-1 Yangın Sınıflandırması A1 — Avrupa yangına tepki testine göre yanıcı değildir.
SGS Test Raporları — Yoğunluk, basınç dayanımı, ısı iletkenliği ve kızdırma kaybı — üçüncü taraf doğrulamalı.
CE İşareti — İlgili ürün aileleri için AB Uygunluk Beyanı.

Sertifika Galerisi (Talep Üzerine Dokümantasyon)

Sertifikaların ve test raporlarının yüksek çözünürlüklü taramaları mevcuttur — PDF orijinallerini almak için dokümantasyon paketimizi talep edin.

ISO 9001:2015

REACH Uyumluluğu

RoHS 2.0 Uyumluluğu

Asbest İçermez Beyanı

YB/T 4130-2005

EN 13501-1 Yangın Sınıfı

Dokümantasyon Talep Et

İlgili Uygulamalar

Bu ürünün gerçek kurulumlarda nasıl performans gösterdiğini görün:

Çelik potalar için nano mikro gözenekli yalıtım

İlgili Uygulama Notları

Daha fazla çelik fabrikası yalıtım mühendisliği verisi: potlar için yalıtım kalınlığı hesaplaması, RH vakumlu gaz giderici yalıtımı, tundish yalıtımı, torpido pota yalıtımı, kepçe ön ısıtma enerji tasarrufu.