Guangzhou, Guangdong, Cina.

Pannelli isolanti nano microporosi per applicazioni industriali ad alta temperatura

Isolamento nano-microporoso per siviere d'acciaio

Pannello isolante nano microporoso per siviera d'acciaio

Descrizione del prodotto:

L'isolamento nano-microporoso per siviere in acciaio è un materiale isolante termico nano-microporoso appositamente progettato per l'industria siderurgica, come la siviera. Il suo spessore è relativamente sottile, solitamente 3-10 mm. Confezionato sottovuoto con una pellicola composita in foglio di alluminio, può essere piegato adeguatamente e ha una buona resistenza alla compressione. L'avvolgimento con foglio di alluminio può aumentare una certa resistenza e svolgere un ruolo antipolvere e impermeabile durante l'installazione. Questo prodotto ha un'eccellente resistenza alla compressione e prestazioni di isolamento termico, ed è comodo e rapido da installare e costruire.

Specifiche:

Dimensioni(mm):

500×610mm;300×500mm

Spessore(mm):

3,5,7,

Temperatura di esercizio(℃)

1000 (continuo), 1200 (classificazione)

Densità (kg/m3):

280-320, personalizzabile

Conducibilità termica: W/mK T/C (YB/T4130-2005)

200℃

0.021

400℃

0.025

600℃

0.028

800℃

0.034

Vantaggi del prodotto:

  • Le prestazioni isolanti sono 3~4 volte superiori a quelle dei materiali tradizionali, il che può ridurre notevolmente il consumo energetico delle apparecchiature e diminuire lo spessore richiesto dello strato isolante.
  • Basso calore specifico, basso accumulo di calore, resistenza allo shock termico.
  • Resistenza alla temperatura fino a 1200 ℃
  • Può bloccare efficacemente la radiazione infrarossa
  • Nessuna polverizzazione, lunga durata.
  • È atossico ed ecologico, non contiene fibre nocive inalabili, è senza fumo e senza odori quando riscaldato, e non provoca prurito al contatto con la pelle. Può essere utilizzato per elettrodomestici.
  • Gli utensili per la lavorazione del legno possono essere utilizzati per taglio, foratura e altre lavorazioni.
  • Questo prodotto è un materiale non combustibile, che può essere utilizzato come strato isolante contro il fuoco.

Applicazione tipica:

  • Siviera
  • Distributore
  • Carro siluro
  • Forno da cemento

Domande frequenti sull'isolamento nano-microporoso per siviere in acciaio

Risposte rapide alle domande tecniche e commerciali comuni che ingegneri e team di approvvigionamento pongono sul nostro isolamento nano-microporoso per siviere in acciaio. Per specifiche non coperte qui, contattare il nostro team tecnico.

Per richieste di campioni, tempi di consegna e condizioni di spedizione, consulta le Domande frequenti nella pagina Prodotti.

Il nostro isolamento nano microporoso per siviera è classificato per servizio continuo fino a 1000 gradi Celsius sulla faccia calda, con esposizione di picco fino a 1200 gradi Celsius durante il preriscaldamento della siviera e durante il trasferimento dell'acciaio fuso. La matrice microporosa mantiene la sua struttura isolante attraverso cicli termici ripetuti dall'ambiente alla temperatura operativa della siviera e ritorno, il che è essenziale per le siviere che effettuano più colate al giorno. Le temperature operative tipiche della siviera sono da 1500 a 1650 gradi Celsius per l'acciaio fuso stesso, ma il refrattario e lo strato isolante proteggono il guscio della siviera mantenendo una temperatura controllata sulla faccia calda del rivestimento di lavoro pari o inferiore a 1100 gradi Celsius. Il nostro isolamento si trova dietro il refrattario di lavoro e gestisce il gradiente termico fino al guscio della siviera, mantenendo il guscio al di sotto dei 350 gradi Celsius per una movimentazione sicura e una ridotta perdita di calore.
Sostituire il refrattario colabile tradizionale con il nostro strato isolante nano microporoso dietro il rivestimento di lavoro riduce tipicamente la perdita di calore della siviera del 30-50 percento a seconda del design del rivestimento originale. Per una siviera da 100 tonnellate questo si traduce in un risparmio energetico di circa 30-60 chilowattora per ciclo di colata, ovvero 6-12 gigawattora all'anno per un tipico stabilimento siderurgico integrato. Il risparmio deriva dalla conduttività termica molto inferiore dello strato microporoso (0,020 watt per metro kelvin a temperatura ambiente, 0,028 a 600 gradi Celsius) rispetto al refrattario colabile (1,0-1,5 watt per metro kelvin). La ridotta perdita di calore abbassa anche la temperatura del mantello della siviera, migliorando la sicurezza dei lavoratori e riducendo la richiesta di acqua di raffreddamento. Diversi nostri clienti nel settore siderurgico riportano periodi di ammortamento inferiori a 12 mesi basati solo sul risparmio energetico, con ulteriori risparmi derivanti dalla maggiore durata del rivestimento della siviera e dalla riduzione dei costi di riparazione del refrattario.
L'installazione del nostro isolamento microporoso nano nelle siviere d'acciaio segue la pratica standard delle acciaierie: il mantello della siviera viene prima preparato rimuovendo il refrattario residuo e pulendo la superficie del mantello, quindi viene applicato un sottile strato di espansione in fibra ceramica per compensare la dilatazione termica differenziale, seguito dai pannelli isolanti microporosi incollati al mantello con adesivo inorganico ad alta temperatura, quindi il rivestimento refrattario di lavoro viene installato sopra l'isolamento. I pannelli hanno tipicamente uno spessore da 20 a 50 millimetri, a seconda del diametro del mantello e della riduzione target della perdita di calore. Perni in acciaio inossidabile vengono saldati al mantello per fornire una ritenzione meccanica aggiuntiva dell'isolamento contro vibrazioni e impatti durante la movimentazione della siviera. I giunti tra i pannelli sono sfalsati per evitare ponti termici attraverso i giunti. L'installazione viene eseguita da appaltatori specializzati in refrattari; su richiesta possiamo raccomandare partner di installazione certificati nelle principali regioni siderurgiche.
La durata di servizio del nostro isolamento microporoso nano per siviere in acciaio è tipicamente di 12-24 mesi prima di richiedere la sostituzione, a seconda delle condizioni operative. L'isolamento è protetto dal contatto diretto con l'acciaio fuso dal refrattario di lavoro, quindi l'isolamento stesso è soggetto a condizioni relativamente miti rispetto al rivestimento di lavoro, che può durare solo 40-80 colate. La matrice microporosa non si degrada sotto cicli termici perché non contiene leganti organici; la struttura rimane stabile finché la temperatura rimane entro l'intervallo di servizio nominale. Il principale fattore di sostituzione è il danno meccanico durante le operazioni di smontaggio e ri-rivestimento della siviera. Per prolungare la durata di servizio, raccomandiamo una sovrapposizione di rete in acciaio inossidabile sul lato del mantello dell'isolamento e una manipolazione meccanica accurata durante la sostituzione del refrattario. Molti dei nostri clienti delle acciaierie utilizzano lo stesso isolamento per 5 o più sostituzioni del rivestimento di lavoro prima di re-isolare.
Il nostro isolamento microporoso non è progettato per il contatto diretto con l'acciaio fuso. In condizioni operative normali, il rivestimento refrattario di lavoro protegge l'isolamento dagli schizzi di acciaio fuso; l'isolamento si trova dietro il rivestimento di lavoro e non entra mai in contatto diretto. Tuttavia, se una rottura o una crepa nel rivestimento di lavoro consente all'acciaio fuso di raggiungere lo strato isolante, il risultato è un'esposizione termica localizzata che la matrice microporosa è progettata per sopportare fino a un picco di 1200 gradi Celsius. Oltre questo limite, la matrice si sinterizza e l'isolamento deve essere sostituito in quella zona. Per ridurre il rischio di rottura, raccomandiamo i protocolli di ispezione standard per i rivestimenti di lavoro tra una colata e l'altra, oltre all'ispezione visiva della temperatura del guscio della siviera come indicatore indiretto delle condizioni del rivestimento di lavoro. I clienti che utilizzano il nostro isolamento non segnalano alcun rischio aggiuntivo di rottura rispetto agli strati di supporto in refrattario colabile.
Sì, il nostro isolamento nano microporoso è ampiamente utilizzato su coperchi di siviera d'acciaio, coperture di tundish e coperchi di siviera di trasferimento. Le applicazioni sui coperchi utilizzano tipicamente pannelli spessi da 30 a 50 millimetri incollati a una struttura di supporto in acciaio, con una faccia di lavoro in refrattario colabile o pannello microporoso senza rivestimento. L'applicazione sul coperchio è termicamente meno impegnativa rispetto al corpo della siviera, poiché il coperchio riceve solo calore radiante dalla superficie del bagno, non un contatto diretto con l'acciaio fuso, quindi la durata di servizio è tipicamente più lunga, da 24 a 36 mesi. L'isolamento del coperchio riduce la perdita di calore della siviera durante l'attesa (quando la siviera è piena ma in attesa di colata) dal 40 al 60 percento, con corrispondenti risparmi energetici. Raccomandiamo un rivestimento in tessuto di fibra di vetro S per applicazioni su coperchi di siviera, grazie alla robustezza meccanica e alla pulibilità del rivestimento per una superficie esposta. Si prega di condividere il diametro della siviera, la geometria del coperchio e il ciclo operativo per un preventivo completo.

Specifiche tecniche

ParametroValore
Temperatura Massima di Servizio1000 °C
Conducibilità Termica0,020 W/(m·K) a 25 °C
Larghezza Standard1000 / 1200
Spessore Standard20 / 25 / 30 / 40 / 50
Densità220–280 kg/m³
Resistenza a compressione @10% deformazione≥ 0,35 MPa
Tolleranza Dimensionale±2 mm (lunghezza), ±1 mm (spessore)
Quantità Minima di Ordine (MOQ)5 m³ o 100 pezzi
Tempo di consegna10–25 giorni lavorativi a seconda della configurazione
ImballaggioCassa di legno standard per esportazione o pallet; interno in film PE sigillato sottovuoto
Standard di qualitàYB/T 4130-2005, EN 13501-1 (classificazione antincendio A1)

Perché gli ingegneri scelgono l'isolamento microporoso per siviere in acciaio

Il grado per siviera in acciaio con rivestimento in tessuto di fibra di vetro è un ad alta temperatura non sottovuoto progettato appositamente come supporto della siviera dietro i rivestimenti di lavoro refrattari, riducendo la perdita di calore della siviera del 30–50 %.

A silice pirogenica nucleo microporoso (opzionalmente abbinato a un sottile strato di espansione in fibra ceramica) fornisce l'isolamento termico microporoso che resiste a 12–24 mesi di cicli termici tra una sosta e l'altra della siviera.

Le acciaierie che specificano questo pannello isolante microporoso rigido per siviere da 150 tonnellate e oltre riportano riduzioni della temperatura del mantello fino a 60 °C — risparmi misurabili sulla richiesta di acqua di raffreddamento del mantello della siviera e sulla durata del refrattario.

Qualità e certificazioni

Ogni lotto del nostro isolamento nano microporoso è prodotto secondo un sistema di qualità documentato e rilasciato con documentazione di tracciabilità. Rapporti di test di terze parti e certificati sono disponibili su richiesta per proposte tecniche e pacchetti di gara.

  • ISO 9001:2015 — Certificazione del sistema di gestione della qualità per progettazione, produzione e servizio post-vendita.
  • Conformità REACH — Registrazione, valutazione, autorizzazione e restrizione delle sostanze chimiche — dichiarazione completa agli atti.
  • Conformità RoHS 2.0 — Restrizione delle sostanze pericolose — testato da terze parti per metalli pesanti e ftalati.
  • Dichiarazione di assenza di amianto — Certificato privo di amianto secondo le schede di sicurezza dei materiali di OMS e OSHA.
  • YB/T 4130-2005 — Standard dell'industria metallurgica cinese per pannelli isolanti microporosi.
  • Classificazione antincendio EN 13501-1 A1 — Non combustibile secondo il test europeo di reazione al fuoco.
  • Rapporti di prova SGS — Densità, resistenza alla compressione, conducibilità termica e perdita per ignizione — verificati da terze parti.
  • Marcatura CE — Dichiarazione di conformità UE per le relative famiglie di prodotti.

Galleria certificati (documentazione su richiesta)

Sono disponibili scansioni ad alta risoluzione di certificati e rapporti di prova — richiedi il nostro pacchetto documentale per ricevere gli originali in PDF.

ISO 9001:2015
Conformità REACH
Conformità RoHS 2.0
Dichiarazione senza amianto
YB/T 4130-2005
Classe di fuoco EN 13501-1

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