Kalsiyum silikat levha, birçok pota, fırın ve ocakta mevcut yedek yalıtımdır — ve en sık karşılaştırmamız istenen malzemedir. Bu makale, nano mikro gözenekli yalıtım levhamızı, bir şartname hazırlayıcısı için önemli olan sayılarda kalsiyum silikat ile yan yana koymaktadır: hizmet aralığı boyunca ısı iletkenliği ve farkın astar kalınlığı ve ağırlığı için ne anlama geldiği. Aşağıdaki tüm mikro gözenekli değerler, standart levhamızdan ölçülen değerlerdir; kalsiyum silikat, seramik elyaf, taş yünü ve yalıtım tuğlası için karşılaştırma değerleri, standart nano yalıtım levhası sayfasında yayınladığımız aynı referans verilerdir.
Isıl İletkenlik Karşılaştırması (W/m·K)
| Ortalama sıcaklık | Yalıtım tuğlası | Taş yünü | Seramik elyaf | Kalsiyum silikat | Durgun hava | Mikro gözenekli |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -100 °C | 0.1180 | 0.0320 | 0.0300 | 0.0380 | 0.0160 | 0.0200 |
| 0 °C | 0.1200 | 0.0330 | 0.0320 | 0.0400 | 0.0180 | 0.0210 |
| 100 °C | 0.1220 | 0.0370 | 0.0360 | 0.0460 | 0.0200 | 0.0220 |
| 200 °C | 0.1250 | 0.0550 | 0.0440 | 0.0550 | 0.0220 | 0.0210 |
| 300 °C | 0.1300 | 0.0800 | 0.0600 | 0.0650 | 0.0250 | 0.0240 |
| 400 °C | 0.1350 | 0.1200 | 0.0800 | 0.0800 | 0.0360 | 0.0240 |
| 500 °C | 0.1440 | 0.1800 | 0.1100 | 0.0960 | 0.0440 | 0.0280 |
Astarlamada Sayılar Ne Anlama Geliyor
Tüm aralık boyunca, mikrogözenekli levha kalsiyum silikatın iletkenliğinin yaklaşık yarısı ila üçte biri seviyesinde çalışır — 500 °C'de, 0,0960 W/m·K'ye karşı 0,0280 W/m·K. Bunun iki pratik sonucu vardır. Birincisi, aynı soğuk yüzey sıcaklığı için, mikrogözenekli bir destek katmanı kalsiyum silikat katmanının yarısı ila üçte biri kalınlıkta olabilir, bu da kabın çalışma hacmini geri kazandırır. İkincisi, eşit kalınlıkta kabuk daha soğuk çalışır ve ısı kaybı buna bağlı olarak düşer. Levha ayrıca daha hafiftir: standart kalitemizin yoğunluğu 220–280 kg/m³'tür, bu nedenle daha hafif malzemeden daha ince bir astar toplam astar ağırlığını anlamlı ölçüde azaltır.
Kalsiyum Silikatın Hâlâ Mantıklı Olduğu Yerler
Kalsiyum silikat, yalıtım katmanının kendisinde mekanik yük taşıma gerektiğinde, kararda bütçenin belirleyici olduğu durumlarda ve kap zaten inşa edilmiş olduğundan ek astar kalınlığının maliyetsiz olduğu yerlerde makul bir seçim olmaya devam eder. Mikrogözenekli levha düşük mekanik dayanıma sahiptir ve doğrudan alev çarpmasından ve aşınmadan bir çalışma refrakter katmanıyla korunmalıdır — ürün sayfamızda belirttiğimiz kuralın aynısı. Bu bir destek yalıtımıdır, çalışma astarı değildir.
Seçim Rehberi
Astar kalınlığı veya ağırlığı kısıtlı olduğunda, kabuk sıcaklığı veya enerji kaybı hedefleri sıkı olduğunda ya da kabuğu büyütmeden mevcut bir tankın darboğazını giderirken mikrogözenekli levha seçin. Yalıtımın mekanik yük taşıması gerektiğinde veya tek kriter ilk maliyet olduğunda kalsiyum silikat ile devam edin. Gerçek bir pota için kalınlık hesaplaması için bkz. çelik potalar için mikrogözenekli yalıtım kalınlığı nasıl hesaplanır, veya bize astar çiziminizi gönderin ücretsiz boyutlandırma incelemesi için.