Guangzhou, Guangdong, Chiny.

[email protected]

+86 13539860818

Nano mikroporowate płyty izolacyjne do zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach

Nasza usługa

Nasi inżynierowie to doświadczeni eksperci z ponad 10-letnim doświadczeniem w zakresie materiałów izolacyjnych z nano-mikroporowatych płyt. Mamy rozległe doświadczenie w przemyśle petrochemicznym, stalowym, ceramicznym, aluminiowym, w różnych typach pieców do obróbki cieplnej, pieców rolkowych, pieców tunelowych i innych. Możemy zapewnić profesjonalny projekt i bezpłatne konsultacje dla Twojego projektu. Dodatkowo oferujemy usługi dostosowane do Twoich wymagań, takie jak powlekanie folią produktu, cięcie według określonych kształtów, perforowanie i rowkowanie, aby zapewnić, że możesz bezpośrednio używać naszych produktów bez potrzeby dodatkowej obróbki.

Dostosowane

Zapewniamy produkty dostosowane do Twoich wymagań

Projektowanie

Nasi inżynierowie zapewniają kompletny zestaw profesjonalnych projektów

Doradztwo

Zapewniamy profesjonalne doradztwo w zakresie materiałów izolacyjnych

Dlaczego nabywcy techniczni ufają naszemu zespołowi serwisowemu

Dorobek technologiczny Anchor-Microporous

Trzy linie usług Anchor-Microporous — Customized, Design i Consulting — zostały opracowane w odpowiedzi na powtarzające się wymagania inżynieryjne, które zaobserwowaliśmy w projektach hutniczych, petrochemicznych i instalacyjnych pieców w latach 2014–2018. Klienci zazwyczaj potrzebowali (a) producenta gotowego do cięcia lub formowania niestandardowych części, (b) inżyniera termicznego, który mógłby przeprowadzić obliczenia doboru dla nowej geometrii pieca, oraz (c) niezależnego głosu w decyzjach dotyczących kosztu cyklu życia, gdzie wewnętrzny zespół klienta miał ograniczone doświadczenie w instalacjach wysokotemperaturowych. Zbudowanie tych trzech usług wewnętrznie, zamiast zlecania ich na zewnątrz, pozwala nam kontrolować dokładność techniczną każdej rekomendacji i dostarczać części dokładnie zgodne z projektem. Od czasu sformalizowania struktury trzech usług, około 30% naszego rocznego przychodu jest generowane przez projekty łączące dostawę z jedną lub więcej z tych usług — wskaźnik, który potwierdza, że model zaangażowania inżynieryjnego jest tym, czego naprawdę chce nasza baza klientów.

Co faktycznie robią nasi inżynierowie aplikacyjni

Nasi inżynierowie aplikacyjni nie są ogólnym "wsparciem technicznym" — to praktykujący inżynierowie, którzy przeprowadzali obliczenia przewodności cieplnej, odwiedzali miejsca instalacji w hutach stali i analizowali rysunki powykonawcze pieców dla projektów z naszej listy referencyjnej. Gdy klient przesyła nam raport z badania termicznego z kadzi, inżynier aplikacyjny, który odpowiada, jest tym samym inżynierem, który nadzorowałby instalację na miejscu. Gdy klient przesyła nam plik STEP dla złożonej formowanej części 3D, inżynier aplikacyjny, który odpowiada w sprawie wykonalności produkcji, jest tym samym inżynierem, który przeprowadza ocenę wykonalności względem matrycy możliwości CNC. Granica między inżynierią a sprzedażą się nie zaciera — nasi klienci otrzymują odpowiedź techniczną od inżyniera, a nie prezentację sprzedażową przetłumaczoną z karty danych dostawcy.

Trzy linie serwisowe są rozdzielone

Trzy usługi są rozdzielone. Klienci mogą skorzystać z Customized bez angażowania Design, lub Design bez Customized, lub Consulting jako samodzielne zlecenie. Żadna usługa nie jest uzależniona od złożenia zamówienia na dostawę, a nasza rekomendacja inżyniera aplikacyjnego jest taka sama niezależnie od tego, czy zamówienie na dostawę nastąpi. Stałe opłaty za Design i Consulting są wyceniane z góry i są zaliczane na poczet każdego późniejszego komercyjnego zamówienia na dostawę powyżej 5 m³ — dzięki temu klient nie płaci dwukrotnie za pracę inżynieryjną. Odrzucamy zlecenia, w których nie możemy wnieść wartości technicznej — na przykład specyfikacja klienta może być lepiej obsłużona przez inną technologię izolacji (krzemian wapnia, mata z włókna ceramicznego, mata aerożelowa), i powiemy o tym na etapie wyceny, zamiast wygrywać zamówienie na niedopasowaniu technicznym.

Najczęściej zadawane pytania

Szybkie odpowiedzi techniczne i handlowe dotyczące customizacji, projektowania i konsultacji dla nabywców technicznych, zespołów zakupowych i instalatorów. W przypadku pytań specyficznych dla projektu, których tu nie omówiono, skontaktuj się z naszym zespołem inżynierii aplikacyjnej.

Trzy podstawowe usługi inżynieryjne działają równolegle z naszą dostawą izolacji: Customized (niestandardowo formowane mikroporowate części izolacyjne produkowane według Twojego rysunku lub próbki), Design (wsparcie projektowe inżynieryjne dla nowych układów izolacji pieców, kadzi, pieców lub reformerów) oraz Consulting (interpretacja badań termicznych, analiza kosztu cyklu życia i modernizacje efektywności energetycznej istniejącego sprzętu wysokotemperaturowego). Trzy usługi są łączone lub rozdzielane w zależności od projektu. Typowy projekt nowej kadzi stalowniczej wykorzystuje Design + Customized + Supply. Modernizacja istniejącego reformera petrochemicznego zazwyczaj wykorzystuje Consulting + Supply, czasami z Design, jeśli geometria wymaga nowych układów. Nie zapewniamy pracy instalacyjnej materiałów ogniotrwałych — dostarczamy specyfikację izolacji i nadzór, a instalację wykonuje wykonawca materiałów ogniotrwałych klienta.
Zlecenie Design rozpoczyna się od danych procesowych klienta — temperatury roboczej, docelowej temperatury płaszcza, geometrii urządzenia gospodarza i wszelkich istniejących ograniczeń instalacyjnych — i kończy się rysunkiem układu 2D oraz jednostronicowym arkuszem obliczeń przewodności cieplnej pokazującym zalecany gatunek płyty, grubość płyty, liczbę warstw i wzór przesunięcia połączeń. Standardowe zlecenia Design dla pojedynczego urządzenia (jeden piec, jedna kadź, jeden piec) zazwyczaj zajmują 5–10 dni roboczych od otrzymania danych wejściowych do dostarczenia pakietu i są wyceniane jako stała opłata, która jest w pełni zaliczana na poczet pierwszego komercyjnego zamówienia na dostawę powyżej 5 m³. Zlecenia projektowe dla wielu urządzeń lub nowych linii produktowych (zazwyczaj powyżej 50 m³ całkowitej objętości) są wyceniane za projekt z podaną stałą opłatą lub stawką godzinową według wyboru klienta.
Części na zamówienie są produkowane przez cięcie CNC, formowanie przyrządowe lub prasowanie w formach, w zależności od geometrii. Klient dostarcza rysunek 2D (plik DWG, DXF lub STEP) albo fizyczną próbkę. Nasz zespół inżynieryjny potwierdza, że część jest wykonalna w tolerancji ±1 mm, i wykonuje małą próbkę do zatwierdzenia przez klienta przed uruchomieniem produkcji. W przypadku złożonych geometrii 3D (obudowy pomp, kadłuby turbin, pokrywy zaworów, obudowy OEM) zwykle wykonujemy prototyp wydrukowany w 3D lub jednorazową próbną serię produkcyjną, zanim klient zdecyduje się na pełne zamówienie. Minimalne zamówienie dla części na zamówienie wynosi 1 m³; koszt przygotowania małej serii jest uwzględniony w ofercie i znoszony, gdy zamówienie przekroczy 5 m³. Czas realizacji części na zamówienie wynosi zwykle 15–25 dni roboczych od zatwierdzenia rysunku do wysyłki ex-works.
Zlecenia konsultingowe są przeznaczone dla zespołów inżynierskich, które potrzebują drugiej opinii lub chcą uzyskać uporządkowaną analizę istniejącej instalacji. Typowe zakresy konsultingu obejmują: interpretację danych z badań termowizyjnych (klient przesyła nam odczyty temperatury płaszcza, a my modelujemy, co oznaczają one dla wydajności izolacji zapasowej), analizę kosztów cyklu życia (porównanie płyty mikroporowatej, maty z włókna ceramicznego i krzemianu wapnia na podstawie 10-letniego kosztu posiadania dla konkretnego zastosowania), specyfikację modernizacji pod kątem efektywności energetycznej (klient chce zmniejszyć straty ciepła w istniejącym piecu, a my modelujemy, co osiągnęłaby modernizacja izolacji zapasowej) oraz dokumentację kwalifikacji dostawcy (zespół ds. zakupów chce weryfikacji naszych możliwości przez stronę trzecią, często w ramach procesu onboardingu na listę zatwierdzonych dostawców). Prace konsultingowe są wyceniane za projekt, zazwyczaj z 3-tygodniowym terminem realizacji.
Tak — większość naszych projektów zagranicznych działa w tym modelu. Klient (lub jego wykonawca EPC) instaluje izolację mikroporowatą Anchor-Microporous przy użyciu własnej ekipy wykonującej okładzinę ogniotrwałą; my dostarczamy specyfikację techniczną, rysunki montażowe warstwa po warstwie, szczegóły dotyczące mijania się spoin oraz nadzór na miejscu, jeśli projekt tego wymaga. Ten model integracji pozostawia klientowi kontrolę nad harmonogramem instalacji i pozyskiwaniem siły roboczej, jednocześnie zapewniając, że projekt i jakość izolacji zapasowej są zakotwiczone przez producenta. W przypadku większych projektów (zazwyczaj powyżej 10 m³) możemy również wskazać regionalnego wykonawcę okładzin ogniotrwałych z wcześniejszym doświadczeniem w zakresie naszych produktów; skontaktuj się ze swoim przedstawicielem handlowym, aby uzyskać aktualną listę wykwalifikowanych instalatorów w Twoim regionie.
Standardowa matryca obejmuje: standardową płytę o wymiarach 1000 × 615 mm i grubościach 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm; gatunki laminowane z okładziną z folii PE, folii aluminiowej lub tkaniny z włókna szklanego; panele łukowe od DN 50 do DN 1200; gatunek proszkowy o gęstości nasypowej 180–250 kg/m³; VIP o wymiarach od 200 × 200 mm do 1200 × 800 mm. Specyfikacje wykraczające poza tę matrycę — płyta o wysokiej gęstości powyżej 280 kg/m³ do zastosowań konstrukcyjnych, bardzo cienkie panele poniżej 10 mm do renowacji szczelnej obudowy, niestandardowe obciążenie zmętniacza do pracy powyżej 1000 °C, formowane części 3D z tolerancją ciaśniejszą niż ±1 mm — są rozpatrywane przez nasz zespół techniczny indywidualnie. Próby laboratoryjne zwykle trwają 2–4 tygodnie, a próby produkcyjne kolejne 2–4 tygodnie, więc czas realizacji dla specyfikacji wykraczających poza matrycę wynosi zazwyczaj 6–10 tygodni. Mówimy otwarcie, które specyfikacje nie są wykonalne — zazwyczaj wszystko, co wymaga wyższej ciągłej temperatury pracy niż 1000 °C lub cieńszych paneli niż 6 mm, wykracza poza możliwości produkcyjne i przekierujemy klienta do alternatywnej technologii.