Tundish, çeliğin bir kordon haline gelmeden önce temas ettiği son kaptır. Pota ile kalıp arasındaki akışı tamponlar ve metalin tüm döküm sırası boyunca kontrollü bir aşırı ısı seviyesinde kalmasını sağlar. Tundish astarı ısının kaçmasına izin verirse sıcaklık kayar ve bu kayma akış aşağısında yüzey kusurları, inklüzyonlar ve en kötü durumda bir çıkış (breakout) olarak kendini gösterir. Çalışma astarının altındaki nano gözenekli bir destek katmanı, bu sıcaklığı daha sabit tutmanın doğrudan bir yoludur.
Tundish Sıcaklık Kaymasının Maliyeti
Sürekli döküm dar bir aşırı ısı penceresinde çalışır. Çok sıcak olursa çıkış ve merkez hattı segregasyonu riski doğar; çok soğuk olursa metal kabuk bağlamaya, tıkanmaya veya nozullarda donmaya başlar. Duvarlarından ısı kaybeden bir tundish, tesisi gereğinden daha sıcak döküm yapmaya zorlar; bu da enerji kullanımını artırır ve refrakter ömrünü kısaltır. Daha sabit tundish sıcaklığı, döküm makinesinin ideal aşırı ısıya daha yakın, daha geniş bir güvenlik marjıyla çalışmasını sağlar.
Destek Katmanı Nasıl Kurulur
Nano gözenekli levhalar, tundish kabuğuna iç duvardan düz olarak yerleştirilir, ardından üzerlerine dökülebilir çalışma astarı uygulanır. Kurulum, standart bir tundish astar yenilemesiyle aynı disiplini izler; dikkate değer birkaç nokta vardır:
- Levhalar temiz kabuğa yerleştirilir; kutu çivisi ve ankraj noktalarından kaçınılır.
- Derzler kapatılır, böylece katman sürekli bir ısı bariyeri oluşturur.
- Ardından dökülebilir çalışma astarı normal şekilde levhaların üzerine uygulanır.
- Sert levhanın düz oturmadığı kavisli taban ve burun bölümlerinde esnek levha kullanılır.
Levhalar lifsiz ve kesilebilirdir; bu nedenle özel alet gerektirmeden sahada tundish profiline göre kesilebilirler.
Döküm Sırasında Neler Değişir
- Döküm dizisi boyunca tundish duvarlarından ısı kaybı azalır.
- Dizinin başından sonuna kadar daha istikrarlı metal sıcaklığı.
- Daha düşük tahliye aşırı ısısı ve buna bağlı enerji tasarrufu.
- Daha az kabuk ve nozul tıkanması, bu da dizi kesintilerini azaltır.
Dizi değişimlerinde veya her şeridin ilk birkaç metresinde sıcaklık düşüşüyle zaten mücadele eden tesisler için, iyileşmenin en hızlı görüldüğü yer tundish destek katmanıdır.
Tundishler için Plaka Seçimi
Yedek katman dökülebilir malzemenin arkasında yer alır, dolayısıyla gördüğü çalışma sıcaklığı çelik sıcaklığının oldukça altındadır. Grade 1000 (1000 °C), tundish yedeği için standart kalitedir; tasarımın levhayı sıcak yüze daha yakın konumlandırdığı durumlarda Grade 1100 (1100 °C) mevcuttur. Levha kalınlığı tipik olarak 3-10 mm'dir ve belirli tundish geometrisi için termal hesaplama ile doğrulanır.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Kaliteler | Grade 950 (950 °C) / Grade 1000 (1000 °C) / Grade 1100 (1100 °C) |
| Yoğunluk | 220–280 kg/m³ |
| Isı iletkenliği, 400 °C | 0.025 W/m·K |
| Isı iletkenliği, 800 °C | 0,034 W/m·K |
| Form | Sert levha, esnek tabaka, önceden şekillendirilmiş formlar |
Aynı mikro gözenekli çekirdek, yüksek sıcaklığa dayanıklı kumaş kaplamalı esnek bir tabaka olarak da mevcuttur; bu, sert bir levhanın yerleştirilmesinin zor olacağı tundish tabanı ve kavisli bölgeler için kullanışlıdır.
Bu uygulama için önerilen ürünler: esnek nano mikro gözenekli tabaka tundish tabanı için, çelik pota yalıtımı, ve standart levhalar duvar bölümleri için.
Sıkça Sorulan Sorular
Tahta, dökülebilir çalışma astarının yerini alır mı?
Hayır. Nano mikro gözenekli tahta, kabuk ile dökülebilir arasına yerleştirilen bir yedek yalıtkandır. Dökülebilir, sıcak yüzey aşınma katmanı olarak kalır; tahta basitçe arkasındaki duvardan ısı akışını yavaşlatır.
Tahta kalınlığı nasıl belirlenir?
Katman katman termal hesaplama ile. Tundish astarındaki her katmana termal iletkenliği ve kalınlığı atanır ve tahta, gördüğü arayüz sıcaklığı sürekli kullanım derecesi içinde kalacak şekilde boyutlandırılır. Bu, projeye özel tasarımın standart bir parçasıdır.
Bir tahta birden fazla tundish yeniden astarına hizmet edebilir mi?
Tahta, sarf malzemesi astarın bir parçasıdır ve genellikle her yeniden astarda değiştirilir. Değeri, yeniden kullanımda değil, döküm kampanyası boyunca tasarruf ettiklerindedir.
Tahta tundish ön ısıtmasını etkiler mi?
Ön ısıtmayı kısaltabilir. Mikro gözenekli katmanın düşük termal kütlesi, geleneksel bir destek refrakterinden daha az ısı depolar, böylece tundish çalışma sıcaklığına daha hızlı ulaşır ve dizi kesintiye uğradığında bunu daha istikrarlı tutar.
Döküm kalitesi sıcaklık kontrolüyle başlar. Tundish'e özel tahta ve kalınlık önerisi için bize ulaşın veya yukarı akış kabı için çelik kepçe yalıtımımızı inceleyin. Bize ulaşın başlamak için.