中間包保溫板：連鑄過程中穩定的鋼水溫度

中間包是鋼水在成為鑄坯之前接觸的最後一個容器。它緩衝從鋼包到結晶器的鋼流，並在整個澆鑄過程中將金屬維持在受控的過熱度。如果中間包內襯讓熱量散失，溫度就會漂移，而這種漂移會在下游表現為表面缺陷、夾雜物，最壞的情況下甚至會導致漏鋼。在工作內襯下方設置奈米微孔背襯層，是讓溫度保持更穩定的直接方法。

中間包溫度漂移的代價

連鑄運作在狹窄的過熱度窗口內。溫度太高，會有漏鋼和中心偏析的風險；溫度太低，金屬會開始結殼、堵塞或在浸入式水口中凝固。中間包若透過包壁散失熱量，會迫使鋼廠以高於必要的溫度出鋼，這會增加能源消耗並縮短耐火材料壽命。更穩定的中間包溫度讓連鑄機能在更接近理想過熱度的條件下運行，同時擁有更大的安全裕度。

背襯層的安裝方式

奈米微孔板平貼於中間包鋼殼的內壁上，然後在其上方施作澆注料工作內襯。安裝遵循與標準中間包重新砌築相同的規範，有幾點值得注意：

• 板材鋪設於清潔的鋼殼上，避開箱釘和錨固點。
• 接縫需密合，使該層形成連續的隔熱斷層。
• 然後照常將澆注料工作內襯施作於板材上方。
• 在剛性板材無法平貼的弧形底部和嘴部區域，使用柔性片材。

這些板材為非纖維材質且可切割，因此可在現場依中間包輪廓進行裁切，無需專用工具。

澆注機上的變化

• 在澆注過程中，減少透過中間包壁的熱損失。
• 從澆注開始到結束，鋼水溫度更穩定。
• 降低出鋼過熱度，並帶來相應的節能效果。
• 減少結殼和水口堵塞，從而減少澆注中斷。

對於已經在換澆次或每流前幾公尺面臨溫降問題的鋼廠而言，中間包背襯層是最快顯現改善的地方。

中間包用板材選擇

背襯層位於澆注料後方，因此其所承受的工作溫度遠低於鋼水溫度。1000 級（1000 °C）是中間包背襯的標準等級；若設計使背襯板更靠近熱面，則可選用 1100 級（1100 °C）。背襯板厚度通常為 3-10 mm，並須針對特定中間包幾何形狀進行熱計算確認。.

性能	數值
等級	950 級（950 °C）/ 1000 級（1000 °C）/ 1100 級（1100 °C）
密度	220–280 kg/m³
熱傳導率，400 °C	0.025 W/m·K
熱傳導率，800 °C	0.034 W/m·K
形式	硬質板、柔性片材、預成型形狀

相同的微孔核心可作為柔性片材提供，並具有高溫織物面層，這對於中間包底部和硬質板難以安裝的彎曲區域非常有用。

此應用的推薦產品： 柔性奈米微孔片材 用於中間包底部，, 鋼包保溫, ，以及 標準板 用於牆壁部分。

常見問題

該板是否取代可澆注的工作襯裡？

不。納米微孔板是安裝在殼體與澆注料之間的備用隔熱材料。澆注料仍然是熱面磨損層；該板只是減緩其後方牆壁的熱流。

板厚度如何決定？

通過逐層熱計算。中間包襯裡的每一層都被賦予其導熱率和厚度，而該板的尺寸設定為使其所見的界面溫度保持在其連續使用額定值之內。這是專案特定設計的標準部分。

一塊板能否服務多次中間包重新襯裡？

該板是消耗性襯裡的一部分，通常每次重新襯裡時都會更換。其價值在於它在澆鑄週期中節省的成本，而非重複使用。

該板是否影響中間包預熱？

它可以縮短預熱時間。微孔層的低熱質量比傳統背襯耐火材料儲存更少的熱量，因此中間包能更快達到工作溫度，並在工序中斷時更穩定地保持溫度。

鑄造品質始於溫度控制。請聯繫我們以獲取針對中間包的板和厚度建議，或查看我們用於上游容器的鋼包隔熱材料。 請聯絡我們 以開始使用。