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Placas de isolamento nanoporoso para aplicações industriais de alta temperatura

Nossos Produtos

Série de produtos de placas de isolamento microporoso nano

A placa de isolamento nanoporosa é um material de isolamento inorgânico em forma de placa com condutividade térmica muito baixa e boas características de processamento, especialmente adequada para aplicações com altos requisitos de conservação de energia e proteção ambiental, especialmente em aplicações de alta temperatura onde a espessura ou o peso do material de isolamento é limitado. Este material possui tecnologia avançada, alto benefício econômico, excelente retardância de chama e atende ao padrão da indústria de classificação de resistência ao fogo “nível A”.
Disponível em vários tamanhos e especificações: comprimento e largura podem ser livremente selecionados dentro de um determinado intervalo, com espessura de 1 a 50 milímetros, e vários modelos estão disponíveis para seleção
Ricas formas de embalagem externa: Os clientes podem escolher placas de isolamento nanoporosas sem embalagem, ou escolher diferentes materiais de embalagem de acordo com as necessidades reais de aplicação. Ao selecionar materiais de envoltório, a resistência da nanoplaca pode ser aumentada, a poeira durante a instalação pode ser reduzida e certas funções de impermeabilização podem ser alcançadas. Métodos de envoltório opcionais: filme retrátil de PE, envoltório de folha de alumínio, colagem de folha de alumínio, envoltório de tecido de fibra de vidro, composição com folhas de mica, etc.
Personalização de moldes: A personalização de moldes permite que os clientes obtenham com precisão as dimensões necessárias do produto, minimizando assim o desperdício de corte. Para pedidos grandes, moldes personalizados trazem benefícios econômicos significativos para os clientes.
Os cenários típicos de aplicação das placas de isolamento nanoporosas incluem fornos de rolos, fornos túnel, fornos para lítio, cubas de eletrólise de alumínio, fornos de fusão e isolamento de alumínio, fornos de vidro, incineradores, fornos de poço, fornos de tratamento térmico, fornos de craqueamento, barcos salva-vidas, fornos elétricos, etc.

Painel de isolamento a vácuo com núcleo nanoporoso
Painel de Isolamento a Vácuo (VIP)

Painel de Isolamento a Vácuo (VIP)

O Painel de Isolamento a Vácuo (VIP) é um painel de alta eficiência construído sobre um núcleo microporoso de sílica fumada, selado dentro de um filme de barreira multicamadas sob vácuo. O material possui condutividade térmica muito baixa (valor típico: 0,004 W/m K), forte desempenho de isolamento a frio e longa vida útil – tipicamente 25 anos em serviços de cadeia de frio e construção, estendendo-se a 50 anos em instalações internas protegidas. A superfície e a borda da placa são planas, o que pode reduzir ao máximo a fuga de calor na borda. É fácil de instalar e transportar, e possui excelente estabilidade térmica a longo prazo e resistência ao envelhecimento. Mesmo quando o vácuo é perdido, este material ainda possui excelente desempenho de isolamento térmico e uma taxa de expansão muito baixa. A placa de núcleo de sílica fumada utiliza materiais ecologicamente corretos, que podem ser reciclados e reutilizados, garantindo segurança e proteção ambiental.

Leia Mais
Placa de isolamento nanoporoso padrão
Placa Padrão
Placa de isolamento nanoporoso com superfície de filme de PE
Placa com Revestimento de PE
Placa de isolamento nanoporoso laminada com folha de alumínio
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Placa com Tecido de Vidro
Folha de isolamento nanoporoso flexível
Folha Flexível
Placa de isolamento nanoporoso em forma de arco
Placa em Forma de Arco
Peças de isolamento nanoporoso microporoso de formato personalizado
Placa com Forma Personalizada
Placa de isolamento nanoporoso microporoso para panelas de aço
Placa para Panela de Aço
Pó de isolamento nanoporoso microporoso
Pó de Isolamento

A Guangzhou Anchor-Microporous fabrica uma linha completa de produtos de isolamento nanoporoso para aplicações industriais de alta temperatura até 1000 °C. O nosso portefólio abrange placas rígidas, placas laminadas com múltiplas opções de revestimento (película de PE, folha de alumínio, tecido de fibra de vidro), mantas flexíveis, peças em arco e de forma personalizada, painéis de isolamento a vácuo (VIP), placas de isolamento para panelas de aço e pó microporoso. Cada produto é concebido em torno do nosso núcleo microporoso de sílica pirogénica com condutividade térmica tão baixa como 0,020 W/(m·K) a 25 °C. Utilize as secções abaixo para comparar famílias de produtos e selecionar o grau adequado para a sua necessidade de gestão térmica.

Placas Rígidas

Placas de isolamento microporoso rígidas de alto desempenho com condutividade térmica de 0,020 a 0,028 W/(m·K) em 25-600 °C. Disponíveis com dimensões padrão ou tamanhos personalizados. Recomendadas para revestimento de fornos, isolamento de caldeiras e isolamento de dutos e tubulações de alta temperatura onde são necessárias resistência à compressão e estabilidade dimensional.

  • Placa de Isolamento Nanoporousa Microporosa Padrão

    Placa microporosa de temperatura mais alta para serviço em fornos e caldeiras. Uso contínuo até 1000 °C, exposição de pico a 1100 °C.

    Ver especificações padrão da placa →

Placas Laminadas (Revestimento de PE / Folha de Alumínio / Fibra de Vidro)

Placas microporosas laminadas com uma camada de revestimento para proteção contra umidade, vedação de vapor, reforço mecânico ou acabamento estético. Selecione um revestimento com base no ambiente de serviço (umidade, vibração, contato com alimentos, exposição ao ar livre).

Isolamento Flexível e Moldado

Folhas flexíveis, painéis pré-moldados em arco e peças 3D personalizadas para superfícies curvas, cotovelos, válvulas e invólucros de equipamentos. Projetadas para situações em que placas rígidas não podem ser instaladas sem corte no local.

  • Folha Flexível de Isolamento Nanoporous Microporosa

    Isolamento microporoso em rolo que envolve geometrias curvas e equipamentos irregulares. Comum em cotovelos de tubulação, corpos de válvulas e tampas de tanques.

    Ver especificações da folha flexível →

  • Isolamento Nanoporous Microporoso em Forma de Arco

    Segmentos de arco pré-moldados para isolamento de tubulações de DN 50 a DN 1200. Instalação mais rápida e tolerâncias mais justas do que cortar placas planas no local.

    Ver especificações do arco pré-formado →

  • Isolamento Nanoporous Microporoso com Formato Personalizado

    Peças 3D moldadas em fábrica produzidas a partir do seu desenho ou amostra. Adequadas para carcaças de bombas, invólucros de turbinas e invólucros de equipamentos complexos.

    Ver especificações da peça moldada personalizada →

Isolamento para Aplicações Específicas

Produtos de isolamento projetados para aplicações específicas, como panelas de aciaria, painéis de isolamento a vácuo para cadeia de frio e serviço criogênico, e pó microporoso granular para preenchimento de lacunas e aplicação no local.

Por que os compradores de engenharia confiam na nossa gama de produtos

Histórico da Anchor-Microporous

Cada família de produtos nesta página existe porque uma indústria específica ou requisito de instalação gerou demanda suficiente para justificar uma produção dedicada. A placa rígida foi o produto original da Anchor-Microporous em 2014 e continua sendo o SKU de maior volume. A placa com revestimento de PE foi adicionada em 2016 para um cliente de processamento de alimentos em sala limpa que precisava de isolamento lavável atrás de fornos de processo. A placa com revestimento de folha de alumínio veio em 2017 para isolamento de HVAC marítimo. A placa com revestimento de tecido de fibra de vidro foi adicionada em 2018 para clientes petroquímicos cujos equipamentos vibratórios estavam destruindo a camada de alumínio. Os arcos pré-formados entraram em produção em 2019. Peças 3D personalizadas, grau pó e VIP vieram em seguida, conforme as exigências dos clientes. A matriz nesta página, portanto, não é um catálogo genérico de produtos — é o resultado de dez anos de requisitos de clientes agregados em um conjunto gerenciável de configurações padrão.

Um lote mestre, um sistema de qualidade

Todos os produtos nesta página são prensados em nossa fábrica de Guangzhou a partir do mesmo lote mestre de sílica pirogênica — a química é consistente entre placa padrão, graus laminados, arcos pré-formados, peças 3D personalizadas e grau pó. Esta é a vantagem operacional de trabalhar com o fabricante original do equipamento: uma siderúrgica que encomenda placa padrão para um projeto e painéis de backup de panela formados para outro projeto recebe material com a mesma cadeia de rastreabilidade de lote e a mesma verificação de condutividade térmica. Cada produto é enviado com um relatório de teste de fábrica vinculado ao lote de produção; se a equipe de qualidade do cliente solicitar verificação em relação ao lote, a amostra arquivada é retestada no mesmo medidor de fluxo de calor que mediu o lote original.

Como os valores nesta página são cotados

Os números nesta página são realistas, não otimistas. Os valores de condutividade térmica são citados como a média do lote da verificação por medidor de fluxo de calor em quatro pontos de temperatura (200 / 400 / 600 / 800 °C), não como uma estimativa de marketing de ponto único. As temperaturas máximas de serviço são citadas como valores de operação contínua, não como valores de pico de curto prazo. Os tamanhos e espessuras padrão são citados como a matriz de produção em estoque, não como capacidade teórica — qualquer coisa fora da matriz é personalizada e acarreta prazo de entrega e custo adicionais. A resistência à compressão é citada como o valor a 10% de deformação conforme ASTM C165 — o mesmo método de teste que nosso laboratório de controle de qualidade usa para verificação antes do envio. Não publicamos números de desempenho que não podemos verificar em relação aos nossos próprios lotes de produção. Quando uma especificação do cliente está fora do nosso envelope publicado, informamos isso na fase de cotação em vez de prometer desempenho que não podemos entregar.

Perguntas Frequentes

Respostas técnicas e comerciais rápidas sobre graus de placa, espessuras e revestimentos para compradores de engenharia, equipes de compras e instaladores. Para questões específicas do projeto não abordadas aqui, entre em contato com nossa equipe de engenharia de aplicação.

Sim. Basta compartilhar algumas informações básicas sobre o seu projeto – onde o material será utilizado, a temperatura de operação e a espessura e o tamanho desejados – e recomendaremos a classe e especificação mais adequadas para você avaliar. As informações são usadas puramente para seleção de material. Tratamos cada consulta como confidencial e nunca divulgamos os detalhes do seu projeto a terceiros.
Infelizmente, não. Preparar cada conjunto de amostras exige esforço dedicado da nossa equipe – corte, embalagem, rotulagem e documentação de exportação – e sem saber onde o material será aplicado, não podemos julgar se o nosso produto realmente se adequa ao seu projeto. Respeitamos plenamente os seus requisitos de confidencialidade; mesmo uma descrição geral da aplicação e da sua faixa de temperatura é suficiente para ajudarmos você a selecionar o material certo.
As amostras são gratuitas. O conjunto padrão de amostras consiste em duas peças de placa em tamanho A4, o que é suficiente para avaliar o manuseio, a usinabilidade e o comportamento térmico. Se você precisar de peças maiores ou de uma quantidade maior para um revestimento de teste, explique o propósito e teremos prazer em apoiá-lo. Se você nunca trabalhou com isolamento microporoso antes, sugerimos começar primeiro com o conjunto padrão: confirme que o material provavelmente se adequa ao seu projeto antes de solicitar peças adicionais, porque cada conjunto que preparamos exige tempo e esforço reais de nossos técnicos.
O frete é por conta do cliente. Por favor, forneça o número da sua conta de transportadora FedEx (ou DHL/UPS) juntamente com os dados completos do consignatário – nome de contato, nome da empresa, endereço, código postal, número de telefone e e-mail – e organizaremos o envio na sua conta. Se a sua empresa não tiver uma conta de transportadora, informe-nos e cotaremos o valor do frete e organizaremos o envio pré-pago para você.
Se o tamanho solicitado estiver em estoque, a preparação normalmente leva de 3 a 7 dias úteis. Se estiver fora de estoque e as pranchas tiverem que ser produzidas sob encomenda, por favor, aguarde de 1 a 2 semanas. Em ambos os casos, trabalhamos com o menor prazo de entrega possível e notificamos você assim que o envio sair da nossa fábrica.
Três perguntas restringem o campo. Primeiro, qual é a temperatura operacional da face quente no lado frio do revestimento refratário de trabalho — abaixo de 80 °C significa território VIP, 600–1000 °C é o ponto ideal para placas padrão e laminadas, e 1000–1100 °C exige placas com carga reduzida de opacificante. Segundo, qual é a geometria do equipamento hospedeiro — superfícies planas usam placas padrão, superfícies cilíndricas usam arcos pré-formados ou folhas flexíveis, peças 3D complexas usam formas moldadas, e aplicações de preenchimento de lacunas usam grau de pó. Terceiro, há requisito de revestimento superficial — serviço em sala limpa ou grau alimentício usa filme de PE, serviço marítimo ou HVAC usa barreira de vapor de folha de alumínio, e serviço com alta vibração ou abrasivo usa tecido de fibra de vidro. A matriz de produtos nesta página cobre as configurações padrão; nossa equipe de engenharia de aplicação responde em até 24 horas sobre questões de dimensionamento para instalações fora da matriz.
O núcleo microporoso é o mesmo — sílica pirogénica com opacificante, prensada a uma densidade de 220–280 kg/m³. A diferença está na película. A placa padrão é nua, fornecida sem qualquer tratamento de superfície; é a opção de menor custo e a escolha certa para instalações ocultas (dentro de invólucros de fornos, atrás de revestimentos refratários, dentro de cascos de vasos). A placa revestida com filme de PE tem um filme de polietileno de 50 µm laminado em ambas as faces, tornando a superfície lavável e segura para contacto com alimentos — a escolha certa para equipamento de processo em sala limpa, serviço de alimentos e bebidas, e qualquer instalação onde a lavagem faz parte do procedimento operacional. A placa revestida com folha de alumínio tem uma película de folha de alumínio de 0,05 mm que encapsula a placa, proporcionando uma barreira de vapor totalmente selada — a escolha certa para serviço marítimo, AVAC, e qualquer instalação onde a entrada de humidade ou a perda radiante de retorno seja uma preocupação. A placa revestida com tecido de fibra de vidro tem um tecido de fibra de vidro E ou S em ambas as faces, proporcionando robustez mecânica contra vibração, abrasão e pisoteio acidental — a escolha certa para vasos petroquímicos, tubagens vibratórias e equipamento móvel.
Sim — os envios de amostras fazem parte do nosso envolvimento técnico padrão. Um pacote de amostras típico contém 4–6 peças de placa de 100 × 100 mm ou 150 × 150 mm na espessura solicitada, além de uma ficha técnica impressa, MSDS, relatório de teste de moinho da amostra e carta de cotação. As taxas de amostra dependem da configuração (tipicamente USD 50–150 por kit de amostra, incluindo frete expresso DHL / FedEx). As taxas de amostra são totalmente creditadas no primeiro pedido comercial acima de 1 m³. Os envios de amostras são feitos via DHL / FedEx / UPS e chegam a destinos europeus ou norte-americanos em 4–7 dias úteis a partir do nosso armazém. Para avaliação em serviço de alta temperatura, os clientes às vezes solicitam amostras de ciclagem térmica acelerada; fornecemos peças de 200 × 200 mm ou 300 × 300 mm com uma taxa de amostra ligeiramente superior para esse caso.
A 25 °C, a nossa placa padrão mede 0,020 W/(m·K) contra 0,040 W/(m·K) para a típica manta de fibra cerâmica de 128 kg/m³ — a placa é aproximadamente duas vezes mais eficiente. A diferença aumenta com a temperatura: a 200 °C, 0,021 vs 0,070 W/(m·K) — três vezes mais eficiente; a 400 °C, 0,025 vs 0,130 — quatro vezes; a 600 °C, 0,028 vs 0,190 — cinco vezes; a 800 °C, 0,034 vs 0,270 — cinco vezes. A diferença aumenta porque a placa microporosa tem uma queda mais acentuada na condução em fase gasosa impulsionada pela densidade, enquanto a manta de fibra cerâmica é dominada pela condução sólida das fibras, que aumenta acentuadamente acima de 400 °C. A implicação prática é que uma placa microporosa de 30 mm substitui aproximadamente 150 mm de manta de fibra cerâmica em desempenho equivalente de bloqueio térmico num revestimento de forno a 600 °C. O preço reflete o valor de engenharia — a placa microporosa custa mais por metro quadrado à mesma espessura, mas menos por unidade de desempenho de bloqueio térmico.
A nossa matriz de tamanhos padrão abrange painéis de 1000 × 615 mm com espessuras de 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm. As especificações fora desta matriz são tratadas de duas formas: encomendas de pequena quantidade (inferior a 5 m³) são cortadas a partir de painéis em stock na nossa célula de corte CNC com um prazo de entrega de 5–10 dias úteis e um acréscimo de corte para pequenos lotes; encomendas de grande quantidade (superior a 5 m³) são normalmente programadas como uma produção de prensagem personalizada com um prazo de entrega de 15–25 dias úteis. Tamanhos de painel personalizados acima de 1200 × 1500 mm requerem alteração de ferramentas e um prazo de entrega de 25–35 dias úteis. Para peças 3D formadas e arcos pré-formados, a geometria é tipicamente o desenho do cliente, com prazos de entrega conforme indicado em Personalizado. A nossa capacidade de produção padrão não se estende a temperaturas de serviço contínuo acima de 1000 °C nem a espessuras de painel inferiores a 6 mm — estes são limites de produção firmes, não tolerâncias flexíveis.
Cada lote de produção é enviado com um relatório de ensaio de fábrica documentando densidade, condutividade térmica a 200 °C e 400 °C, tolerância dimensional e resistência à compressão. A documentação de conformidade por remessa inclui uma declaração REACH (regulamento de produtos químicos), certificado de ensaio de terceiros RoHS 2.0 (restrição de substâncias perigosas), declaração de ausência de amianto (conforme normas da OMS e OSHA), marcação CE para as famílias de produtos relevantes e documentação de classificação de incêndio EN 13501-1 A1. Mantemos amostras arquivadas de cada lote de produção por 24 meses; se uma autoridade aduaneira de destino ou uma equipe de qualidade do cliente solicitar verificação em relação a um lote específico, podemos retirar a amostra arquivada e reensaiá-la. Para indústrias com rastreabilidade mais rigorosa (farmacêutica, aeroespacial, nuclear), executamos lotes de produção dedicados com inspeção 100% e rastreabilidade por número de série por peça, com um acréscimo de preço por peça adicional.
A garantia padrão é de 12 meses a partir da expedição ex-works contra defeitos de fabricação. Se um cliente relatar um problema em campo, solicitamos fotografias, registros de instalação e o número do lote; retiramos a amostra arquivada do lote e a retestamos em nosso laboratório. Se o nosso produto estiver com defeito, enviamos material de reposição por nossa conta, incluindo frete, e cobrimos a mão de obra de instalação razoável. Se o nosso produto estiver em conformidade, compartilhamos os dados de teste com o cliente e investigamos conjuntamente as condições da instalação. Além da garantia, oferecemos suporte de engenharia de aplicação durante toda a vida útil da instalação — dúvidas sobre interpretação de levantamento térmico, dimensionamento de retrofit ou extensão da vida útil são respondidas pela mesma equipe de engenharia de aplicação que conduziu o projeto original. Não há taxa para suporte técnico pós-expedição; os clientes normalmente entram em contato conosco por WhatsApp, e-mail ou videochamadas agendadas.