Guangzhou, Guangdong, Chiny.

[email protected]

+86 13539860818

Nano mikroporowate płyty izolacyjne do zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach

O nas

Budynek fabryczny i zakłady produkcyjne Guangzhou Anchor Technology

Witamy w Guangzhou Anchor Technology Co., Ltd., producencie nanoporowatych płyt izolacyjnych do zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach. Nasze płyty łączą krzemionkę pirogeniczną z środkami zaciemniającymi podczerwień i wzmocnieniem włóknistym, zapewniając zmierzoną przewodność cieplną od 0,021 W/(m·K) przy 200 °C do 0,034 W/(m·K) przy 800 °C — równoważną skuteczność zatrzymywania ciepła przy ułamku grubości konwencjonalnej izolacji.

Nasi inżynierowie aplikacyjni wspierają projekty w hutnictwie, petrochemii, ceramice, przemyśle szklarskim, wyłożeniach pieców i kotłów, transporcie chłodniczym, bezpieczeństwie baterii i pojazdach nowej energii. Dostarczamy standardowe płyty płaskie, segmenty łukowe cięte CNC i niestandardowe formowane części 3D, z opcjami okładzin obejmującymi folię aluminiową, tkaninę szklaną i folię termokurczliwą PE.

Publikujemy nasze zmierzone wartości — gęstość, przewodność cieplną w czterech punktach temperaturowych i tolerancję wymiarową — na każdej karcie danych, a terminy realizacji podajemy jako zakresy dni roboczych, a nie gwarantowane daty. Zanim zatwierdzisz specyfikację, dostępna jest bezpłatna konsultacja z naszym zespołem inżynierów.

Anchor-Microporous działa jako dostawca izolacji mikroporowatej i producent sprzedający bezpośrednio z fabryki: standardowe i niestandardowe płyty są wysyłane z naszego zakładu w Guangzhou do klientów z branży stalowej, piecowej, pieców tunelowych i sprzętowej na całym świecie, z dostępną usługą OEM i ODM dla partnerów, którzy potrzebują własnej specyfikacji lub marki.

Nasza fabryka i baza produkcyjna

Nasza baza produkcyjna prowadzi jeden zintegrowany system jakości dla całego zakresu produktów z izolacji mikroporowatej — standardowych sztywnych płyt, elastycznych arkuszy, formowanych kształtów 3D i gatunku proszkowego. Formowanie płyt, precyzyjne cięcie CNC, laminowanie okładzin (folia PE, folia aluminiowa, tkanina szklana) i kontrola końcowa są wykonywane pod jednym dachem, dzięki czemu tolerancje, jakość okładzin i identyfikowalność partii są kontrolowane w sposób spójny.

  • Standardowe płyty, elastyczne arkusze i formowane kształty 3D z jednej podstawowej receptury krzemionki pirogeniczej
  • Cięcie CNC dla niestandardowych kształtów, segmentów łukowych i wąskich tolerancji wymiarowych
  • Identyfikowalność partii od surowej krzemionki pirogenicznej do gotowej płyty

Kontrola jakości i testowanie partii

Każda partia produkcyjna jest poddawana próbkowaniu i badaniu przed pakowaniem. Przewodność cieplna jest weryfikowana w czterech punktach temperaturowych (200 / 400 / 600 / 800 °C), a płyty są sprawdzane pod kątem gęstości, tolerancji grubości i integralności powierzchni. Dane z badań są rejestrowane dla każdej partii i zestawiane w raport z badań fabrycznych, który jest dołączany do partii, dzięki czemu klienci mogą prześledzić wydajność dokładnie tego materiału, który otrzymują. Badania przez strony trzecie mogą być zorganizowane na życzenie dla zamówień projektowych.

Dlaczego inżynierowie wybierają Anchor-tech

  • Jedna formulacja krzemionki pirogenicznej w każdej formie — sztywne płyty w wymiarach 1000 × 615 mm i grubościach 10–50 mm, elastyczne arkusze, segmenty łukowe cięte CNC oraz proszek mają ten sam materiał rdzeniowy, dzięki czemu mieszana specyfikacja zachowuje się przewidywalnie.
  • Obliczenia izolacji przy każdej wycenie — prześlij nam rysunek, odczyt temperatury płaszcza lub docelową temperaturę powierzchni, a nasi inżynierowie zwrócą zalecaną grubość płyty i układ warstw wraz z podaną podstawą obliczeń strat ciepła.
  • Niestandardowe geometrie wyceniane na podstawie Twojego rysunku — segmenty łukowe, cięcia o wąskiej tolerancji i formowane części 3D są wyceniane według przesłanej geometrii, z kosztem przygotowania podanym osobno.
  • Dokumentacja w języku angielskim od pierwszej odpowiedzi — TDS, SDS i wytyczne montażowe są dołączane do wyceny, dzięki czemu zespoły zakupów i kontroli jakości mogą przejrzeć specyfikację przed złożeniem zamówienia.

Dlaczego nabywcy z branży inżynieryjnej ufają Anchor-tech

Publikowane dane termiczne

Nasza standardowa mikroporyzowana płyta izolacyjna zawiera dane dotyczące przewodności cieplnej w czterech punktach — 0,021 W/(m·K) przy 200 °C, 0,025 przy 400 °C, 0,028 przy 600 °C i 0,034 przy 800 °C — te same punkty temperaturowe, do których odnosi się projekt izolacji pieca. Płyty produkowane są w gęstościach 220–280 kg/m³ (zakres 250–350 kg/m³ zapewnia najlepszą równowagę między przewodnością a łatwością obróbki), z krzemionki pirogenicznej z dodatkami zaciemniającymi podczerwień i niewielkim wzmocnieniem włóknistym. Standardowe płyty mają temperaturę klasyfikacyjną 1100 °C i są przystosowane do pracy ciągłej do 1000 °C; skurcz na gorącej powierzchni pozostaje poniżej 2% przy 800 °C.

Typowe konstrukcje warstwy zapasowej kadzi

Izolacja zapasowa kadzi jest określana od okładziny roboczej na zewnątrz. Reprezentatywna konstrukcja umieszcza cienką płytę mikroporowatą — zazwyczaj 5–7 mm — bezpośrednio przy stalowym płaszczu, a następnie warstwę lekkiej lub wysokoglinowej cegły, warstwę betonu ogniotrwałego i na końcu cegłę roboczą. Utrzymanie tej pierwszej warstwy cienkiej jest celowe: można ją dodać do istniejącej okładziny bez przeprojektowywania stosu materiałów ogniotrwałych ani powiększania płaszcza. Zgłaszane redukcje temperatury płaszcza dla konstrukcji tego typu obejmują szeroki zakres, około 80–130 °C, a szerokość tego zakresu jest najistotniejsza — wynik zależy od geometrii płaszcza, warunków otoczenia i okładziny roboczej, więc pojedyncza wartość podana bez rysunku okładziny powinna być odczytywana z ostrożnością. Możesz sprawdzić konstrukcję względem docelowej temperatury płaszcza za pomocą naszego kalkulatora grubości izolacji kadzi, lub prześlij nam rysunek okładziny, a my go przeanalizujemy.

Uczciwe specyfikacje

Podajemy ograniczenia, nie tylko nagłówkowe liczby. Standardowe płyty są dostępne w magazynie w rozmiarach 1000 × 615 mm i grubościach 10–50 mm; rozmiary spoza tego zakresu są niestandardowe i wiążą się z kosztem przygotowania. Powyżej limitu ciągłej pracy 1000 °C skurcz wzrasta i płytę należy uwzględnić w projekcie z obniżoną wartością — mówimy o tym na etapie wyceny, a nie po dostawie. Atmosfera pieca również ma znaczenie: przewodność cieplna jest najniższa w próżni (około 0,01 W/(m·K)) i wyższa w wodorze, więc dobór specyficzny dla atmosfery jest częścią naszego wsparcia w doborze rozmiarów. Terminy realizacji są podawane jako zakresy dni roboczych, ponieważ transport morski i odprawa celna wprowadzają zmienność, której nie kontrolujemy.

Zastosowanie produktu

Jedna formuła płyty obejmuje całą trasę stalowniczą, więc jeden gatunek i jeden system jakości obowiązują od kadzi aż do pieca grzewczego. Płyta działa jako warstwa zapasowa za okładziną roboczą w kadziach, kadziach pośrednich i kadziach torpedowych; jako otulina na przewodach gorącego dmuchu, Ściany odgazowywacza RH i wodno-chłodzone płozy pieca z ruchomą belką; oraz jako cienka alternatywa dla grubej cegły izolacyjnej wszędzie tam, gdzie przestrzeń wyłożenia jest już ustalona. Każde z tych zastosowań ma własną notatkę projektową na tej stronie, więc ograniczenia dotyczące Twojej trasy są oddalone o jedno kliknięcie.

Najczęściej zadawane pytania

Szybkie odpowiedzi techniczne i handlowe na temat naszych mikroporytowych płyt izolacyjnych dla inżynierów, działów zakupów i wykonawców. W przypadku pytań dotyczących konkretnych projektów, których tu nie omówiono, prosimy o kontakt z naszym zespołem inżynierii zastosowań.

Dostarczamy jedną podstawową mikroporezową formulację na bazie krzemionki pirogenicznej w standardowych sztywnych płytach, elastycznych arkuszach, formowanych kształtach 3D oraz w postaci proszku. Przewodność cieplna jest podawana w czterech punktach temperaturowych — 0,021 / 0,025 / 0,028 / 0,034 W/(m·K) przy 200 / 400 / 600 / 800 °C — a płyty mają klasę temperaturową 1100 °C z ciągłą eksploatacją do 1000 °C.
Każda dostawa zawiera raport z badań laboratoryjnych z gęstością, przewodnością cieplną i weryfikacją wymiarów możliwą do prześledzenia do partii produkcyjnej, wraz z kartą charakterystyki substancji i kartą danych technicznych. Publikujemy to, co mierzymy — wartości w kartach danych to zmierzone wartości średnie dla partii, a nie jednostkowe szacunki marketingowe.
Ponieważ każda linia produktów opiera się na jednej podstawowej formule krzemionki pirogenicznej i jednym systemie jakości, wartości chemiczne i termiczne podane w jednej karcie danych dotyczą całego asortymentu. Mieszane zamówienie standardowych płyt i segmentów łukowych do tego samego kadzi pozostaje spójne z partii na partię.
Płyty są pakowane próżniowo w folię PE, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci podczas transportu, i układane na paletach lub w skrzyniach klasy eksportowej. Każda przesyłka zawiera listę pakową, fakturę handlową oraz raport z badań zakładowych.
Każda partia produkcyjna jest poddawana pobieraniu próbek i badaniu pod kątem gęstości, przewodności cieplnej w czterech punktach temperaturowych, tolerancji wymiarowej i wytrzymałości na ściskanie. Wyniki są zestawiane w raporcie z badań fabrycznych, który jest dołączany do partii, a weryfikacja przewodności cieplnej jest przeprowadzana za pomocą miernika przepływu ciepła.
Stoimy za naszymi produktami, udzielając gwarancji na wady produkcyjne. W przypadku zgłoszenia problemu w terenie ponownie testujemy zarchiwizowaną próbkę partii i współpracujemy z klientem, aby zidentyfikować przyczynę źródłową — niezależnie od tego, czy dotyczy ona materiału, czy montażu — i rozwiązać ją w sposób sprawiedliwy. Warunki gwarancji są potwierdzane w momencie składania zamówienia.