Standard-Nano-Mikroporöse-Isolationsplatte

Q: Was ist die maximale Betriebstemperatur einer standardmäßigen nano-mikroporösen Dämmplatte?

Unsere Standard-Nano-Mikroporöse-Isolierplatte ist für den Dauerbetrieb bei Betriebstemperaturen bis zu 1000 Grad Celsius ausgelegt, mit einer Spitzenbelastungsgrenze von 1100 Grad Celsius für kurzzeitige Transienten wie An- und Abfahrzyklen. Die Platte erreicht diese thermische Stabilität durch einen Verbund aus pyrogener Kieselsäure, keramischen Opakisierungsmitteln und Glasfaserverstärkung, der zu einer endkonturnahen mikroporösen Matrix gesintert wird. Für Anwendungen über 1000 Grad Celsius empfehlen wir, die Standardplatte mit einer keramischen Faser-Hinterlegungsschicht zu kombinieren, die Strahlungswärme absorbiert und den mikroporösen Kern vor Sinterabbau schützt. Kunden in der petrochemischen Industrie, der Stahlindustrie und der Energieerzeugung bestätigen routinemäßig eine Lebensdauer von über zehn Jahren bei typischen Betriebsbereichen von 600 bis 900 Grad Celsius. Wenn Ihr Prozess direkten Flammenkontakt oder Spritzer von geschmolzenem Metall umfasst, teilen Sie uns bitte Ihr Belastungsprofil mit, damit wir die geeignete Verkleidungs- und Hinterlegungskonfiguration empfehlen können.

Q: Wie schneidet nano-mikroporöse Isolierung im Vergleich zu Aerogel-Decken in Bezug auf die thermische Leistung ab?

Bei gleicher Dicke erreicht unsere nano-mikroporöse Isolierplatte eine Wärmeleitfähigkeit von etwa 0,020 Watt pro Meter Kelvin bei 25 Grad Celsius, die bei 600 Grad Celsius auf ungefähr 0,028 Watt pro Meter Kelvin ansteigt. Aerogel-Decken erreichen typischerweise 0,025 bis 0,028 Watt pro Meter Kelvin unter Umgebungsbedingungen und verschlechtern sich oberhalb von 400 Grad Celsius schneller, da die Fasermatrix relaxiert. Für den Hochtemperatureinsatz über 500 Grad Celsius behält die starre mikroporöse Platte ihren Isolationsspalt zuverlässiger bei, weil Aerogel-Decken unter ihrem eigenen Gewicht und bei erhöhten Temperaturen komprimieren, wodurch sich leitfähige Wärmebrücken an den Kompressionspunkten bilden können. Platten bieten zudem eine überlegene Druckfestigkeit, typischerweise 0,3 bis 0,5 Megapascal bei 10 Prozent Verformung, was sie für Anwendungen geeignet macht, bei denen Aerogel-Decken zerquetscht oder verschoben würden. Für Projekte, die maximale thermische Leistung bei begrenzter Wandstärke anstreben, ist die mikroporöse Platte in der Regel die kosteneffizientere langfristige Wahl, während Aerogel-Decken eine ergänzende Option für gekrümmte Oberflächen oder Nachrüstarbeiten bleiben.

Q: Welche Dicke der Standardplatte benötige ich für einen bestimmten Rohrdurchmesser?

Die korrekte Dämmstoffdicke hängt von drei Faktoren ab: Prozesstemperatur, Ziel-Oberflächenwärmeverlusttemperatur und Nenndurchmesser des Rohrs. Als Ausgangsreferenz erreicht eine 50 Millimeter dicke Standardplatte auf einem DN-200-Stahlrohr, das Dampf mit 600 Grad Celsius führt, typischerweise eine Oberflächentemperatur unter 45 Grad Celsius bei einer Umgebungstemperatur von 25 Grad Celsius und erfüllt damit bequem die Personenschutz-Schwelle der ISO 12241. Ein größerer Rohrdurchmesser verbessert im Allgemeinen das Verhältnis von Oberfläche zu Volumen, sodass dieselbe 50-Millimeter-Platte auf einem DN-500-Rohr die Oberfläche auf etwa 38 Grad Celsius senkt. Unser Ingenieurteam kann eine vollständige Wärmestromberechnung nach ISO 12241 oder ASTM C680 für Ihren spezifischen Betrieb durchführen, sobald Sie Rohrdurchmesser, Prozesstemperatur, Umgebungstemperaturbereich und Wind- oder Konvektionsbedingungen mitteilen. Für rein thermische Brandschutzklassifizierungen wie UL 1709 oder die Kohlenwasserstoffkurve folgt die Dickenberechnung einer anderen Methodik und wird am besten von unseren Dämmstoffingenieuren fallweise behandelt.

Q: Ist eine Standard-Nano-Mikroporöse-Platte feuerbeständig?

Unser nano-mikroporöses Dämmstoffbrett ist gemäß EN 13501-1 als A1 nicht brennbar eingestuft, der höchsten Klassifizierung im europäischen Brandverhaltenssystem. Der mikroporöse Kern ist ein anorganisches Verbundmaterial aus pyrogener Kieselsäure und keramischen Trübungsmitteln, das keine organischen Bindemittel enthält und daher nicht zur Flammenausbreitung, Rauchentwicklung oder Freisetzung giftiger Gase im Brandfall beiträgt. Das Brett schmilzt nicht, tropft nicht und gibt bei keiner Betriebstemperatur entzündliche Dämpfe ab. In Ofen- und Kesselanwendungen setzen Kunden das Brett routinemäßig über Tausende von Anfahrstunden direktem Flammenaufprall aus, ohne dass es zu einem Verbrennungsbeitrag kommt. Für Projekte, die eine zertifizierte Brandschutzklassifizierung wie EN 1366 oder UL 1709 erfordern, können wir das Brett in geprüften Baugruppen liefern und auf Anfrage die entsprechende Listungsdokumentation bereitstellen. Bitte geben Sie Ihr Klassifizierungsziel an, ob Kohlenwasserstoff-, Zellulose- oder Jet-Feuer, damit wir die zertifizierte Dicke und Baugruppe für Ihr Projekt anbieten können.

Q: Können Standardplatten vor Ort zugeschnitten oder geformt werden?

Ja, Standard-Nano-Mikroporöse-Platten können vor Ort mit handelsüblichen Handwerkzeugen und Holzbearbeitungsgeräten geschnitten, gebohrt und geformt werden. Ein scharfes Cuttermesser oder eine feinzahnige Handsäge reicht für gerade Schnitte bis zu 25 Millimetern Dicke aus. Für dickere Platten von 30 bis 50 Millimetern empfehlen wir eine langsam laufende Kreissäge mit Diamant- oder Hartmetallbestücktem Sägeblatt, um Kantenausbrüche zu minimieren. Löcher für Rohrdurchführungen können mit Standard-Spiralbohrern gebohrt werden. Stützen Sie die Platte immer auf einer ebenen, sauberen Oberfläche ab und spannen Sie sie, wenn möglich, ein, um Vibrationsrisse zu vermeiden. Für komplexe Profile wie Gehrungswinkel oder konische Übergänge empfehlen wir dringend das werkseitige Vorschneiden mit unserem CNC-Wasserstrahlservice. Dies vermeidet Materialabfall und gewährleistet enge Toleranzen. Wir bieten Zuschnitt- und CNC-Bearbeitungsdienste für jede Projektzeichnung an; teilen Sie Ihre isometrische oder zweidimensionale CAD-Datei für ein sofortiges Angebot und eine Toleranzbestätigung.

Q: Wie wird die Platine gelagert und wie lange ist sie haltbar?

Nano-mikroporöse Dämmplatten sind in begrenztem Maße hygroskopisch. Die mikroporöse Matrix kann bei längerer Lagerung in feuchter Umgebung atmosphärische Feuchtigkeit aufnehmen, was das Gewicht erhöht, aber die Wärmedämmleistung nicht dauerhaft beeinträchtigt. Die Platte trocknet innerhalb von 24 bis 48 Stunden aus, wenn sie wieder bei erhöhter Temperatur in Betrieb genommen wird, und stellt den vollen Dämmwert wieder her. Wir empfehlen, die Platten in Innenräumen, auf Paletten vom Boden erhöht und in der werkseitig gelieferten Original-Polyethylenfolie verpackt zu lagern. Unter diesen Bedingungen haben die Platten eine Lagerfähigkeit von fünf Jahren ohne Eigenschaftsverlust. Wenn Platten im Freien gelagert werden, decken Sie sie mit Planen ab und erhöhen Sie sie mindestens 100 Millimeter über dem Boden. Überprüfen Sie die Platte vor der Installation immer auf Oberflächenschäden oder anhaltende Feuchtigkeit. Wenn eine Platte bis zum Kern nass erscheint, kontaktieren Sie vor der Installation unser technisches Team für eine Trocknungsempfehlung.

Produktbeschreibung:

Anchor-Tech Nano-Isolierplatte, ist ein mikroporöses Isoliermaterial, ein Hochleistungs-Wärmedämmprodukt auf Basis nanometrischer mikroporöser Prinzipien. Es besteht hauptsächlich aus nanoskaligen SiO₂-, ZrSiO₄- und SiC-Partikeln, verstärkt mit hochkieselsäurehaltiger Faser, und bildet durch ein spezielles Verfahren eine mikroporöse Struktur. Diese Struktur bietet eine hervorragende Hochtemperaturisolierung, mit einer Wärmeleitfähigkeit so niedrig wie die von ruhender Luft.

Das Produktsortiment umfasst starre Platten, flexible Bahnen und kundenspezifisch geformte Bauteile und unterstützt maßgeschneidertes Schneiden, Bohren und die Anpassung an komplexe gekrümmte Oberflächen. Es bleibt in einem weiten Temperaturbereich von -200°C bis 1100°C, stabil, mit einer Wärmeleitfähigkeit von nur 1/3 bis 1/10 herkömmlicher Materialien.

Dieses leichte und leicht zu verarbeitende Material kann in verschiedene Formen gebracht werden und eignet sich für Hochtemperaturanlagen in Stahlmetallurgie, Petrochemie, Glasproduktion und anderen energieintensiven Industrien, wie Pfannen, Heißluftkanäle und Öfen. Es reduziert Wärmeverluste erheblich und steigert die Effizienz der Anlagen. Das leichte Design minimiert Dicke und Gewicht der Isolierschicht, trägt zur Verkleinerung der Anlagen und zur Energieoptimierung bei und erfüllt gleichzeitig Umwelt- und Ungiftigkeitsstandards, und bietet eine sichere und effiziente Lösung für Hochtemperaturanwendungen.

Isolationsmechanismus

Anchor-Tech Nanometer-mikroporöses Isoliermaterial erreicht hocheffiziente Wärmedämmung durch drei Mechanismen:

Unterdrückung der Gaswärmeübertragung: Mit über 90% Porosität, sind die Nanometer-großen Mikroporen (Porengröße < 90nm) kleiner als die mittlere freie Weglänge von Luftmolekülen, wodurch Kollisionen und Konvektion von Gasmolekülen blockiert werden und der Wärmeverlust durch Gasleitung erheblich reduziert wird.
Verlängerung der Festkörper-Wärmeleitungspfade: Ultrafeine Partikel bilden eine spiralförmige poröse Struktur, die die Länge der Wärmeleitungspfade erhöht. Gemäß dem Fourier’schen Gesetz, die Wärmeleitfähigkeit nimmt exponentiell ab, wenn die Länge des Leitungswegs zunimmt.
Blockierung von Wärmestrahlung: Lichtblockierende Partikel, gleichmäßig verteilt und ähnlich groß wie Infrarotwellenlängen, brechen und streuen hochenergetische Wärmestrahlung. In Kombination mit dem Stefan-Boltzmann-Gesetz, unterdrückt dies die Strahlungswärmeübertragung bei Temperaturen über 100 °C erheblich und erreicht eine Wärmebarriereleistung über das gesamte Spektrum.

Vergleichstabelle der Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)

Durchschnittstemperatur (℃)	Isolierziegel	Steinwolle	Keramikfaser	Kalziumsilikatplatte	Ruhende Luft	mikroporös
‘-100℃	0.1180	0.0320	0.0300	0.0380	0.0160	0.0200
0℃	0.1200	0.0330	0.0320	0.0400	0.0180	0.0210
100℃	0.1220	0.0370	0.0360	0.0460	0.0200	0.0220
200℃	0.1250	0.0550	0.0440	0.0550	0.0220	0.0210
300℃	0.1300	0.0800	0.0600	0.0650	0.0250	0.0240
400℃	0.1350	0.1200	0.0800	0.0800	0.0360	0.0240
500℃	0.1440	0.1800	0.1100	0.0960	0.0440	0.0280
600℃	0.1600	0.1800	0.1600	0.1200	0.0600	0.0300

Wärmeleitfähigkeit der Anchor-Tech-Platte (W/m·K)

Durchschnittstemperatur	Güteklasse 950	Güteklasse 1000	Güteklasse 1100
20 ℃	0.020	0.019	0.020
200 ℃	0.022	0.021	0.022
400 ℃	0.026	0.024	0.025
800 ℃	0.028	0.026	0.035

Typische Anwendung:

Aluminiumschmelzofen
Aluminiumhalteofen
Glasschmelzofen
Verglasungsofen
Rollenherdofen
Tunnelofen
Herdfrischofen
Wärmebehandlungsofen
Spaltofen
Rettungskapsel
Elektroheizung

Spezifikationen:

Produktgüteklasse	Güteklasse 950	Güteklasse 1000	Güteklasse 1100
Max. Dauereinsatztemperatur (℃)	950	1000	1100
Dichte (kg/m³)	220–280
Hochtemperaturschrumpfung	~2% (1000 ℃, 12 h)	~1,5% (900 ℃, 12 h)	~1,3% (900 ℃, 12 h)
Biegefestigkeit (MPa)	0.12	0.13	0.12
Spezifische Wärmekapazität (kJ/(kg·K))	~0.9	~0.9	~0.9
Chemische Zusammensetzung	SiO₂ 65–80%, ZrSiO₄ 15–30%, Kieselsäurefaser 2–5%	SiO₂ 65–80%, SiC 15–30%, Kieselsäurefaser 2–5%	SiO₂ 65–80%, SiC 15–30%, pyrogene Tonerde 10–15%, hochkieselsäurehaltige Faser 2–5%
Feuerwiderstandsklasse (DIN ISO 4102)	A1	A1	A1
Standardgröße (mm)	1000×600, 1200×600 oder individuell anpassbar; Dicke 3–50 mm

Graddaten gemäß Anchor-Tech NMIB Properties-Datenblatt (2023-04-18); Dichte gemäß Werksdatenblatt. Die Daten sind durchschnittliche Messergebnisse von Standardtests, die Schwankungen unterliegen und nicht als Standardwerte verwendet werden dürfen.

Produktvorteile:

✅ Ultra-niedrige Wärmeleitfähigkeit für hohe Effizienz und Energieeinsparungen

Die Wärmeleitfähigkeit beträgt nur 1/3 bis 1/10 von herkömmlichen Materialien.
Reduziert Wärmeverluste um 50%–75%, wodurch der Energieverbrauch von Industrieanlagen erheblich gesenkt wird.
Der Wärmeverlust der Pfanne kann reduziert werden auf 0,3℃/min, und die Effizienz des Heißwindofens um über 10% erhöht, wodurch die Wärmespeicherung reduziert und die Aufheizzeit verkürzt wird um 20%–50%.

✅ Dünn und platzsparend, optimiert das Gerätedesign

Bietet den gleichen Isolationswirkung bei nur 1/4 bis 1/6 der Dicke von herkömmlichen Materialien.
Mit einer Dichte von 220–280kg/m³, ist es leichtgewichtig und platzsparend.
Erweitert die Pfannenkapazität, reduziert den Rohraußendurchmesser und ist ideal für enge Räume.
Bei Verwendung in Torpedopfannen-Innenwänden, erhöht sich die Kapazität um 5%, und erreicht sowohl Miniaturisierung als auch hohe Effizienz.

✅ Breite Temperaturstabilität und hohe Hitzebeständigkeit

Funktioniert stabil von -200℃ bis 1100℃, mit einer linearen Schrumpfungsrate < 2%.
Behält strukturelle Stabilität unter extremen Bedingungen wie RH-Entgasungsanlagen und wassergekühlte Säulen von Hubbalkenöfen.
Vermeidet starke Anstiege der Wärmeleitfähigkeit bei hohen Temperaturen und gewährleistet langfristige Betriebssicherheit.

✅ Umweltfreundlich und faserfrei, gewährleistet Sicherheit und Gesundheit

Nicht faserig, ohne Einatmungsrisiken.
Asbestfrei, zertifiziert durch internationale Gesundheitsorganisationen.
Keine Staubverschmutzung während Installation und Nutzung, verbessert die Arbeitsumgebung.
Erfüllt globale kohlenstoffarm und umweltfreundlich Standards.

✅ Überlegene mechanische Eigenschaften für einfache Verarbeitung und Installation

Kann geschnitten, gebohrt und geklebt werden, anpassbar an komplexe Strukturen.
Anpassbar in Sonderformen und flexible Platten, was es ideal macht für Rohre und gekrümmte Oberflächen (z. B., Motorabdeckungen und Ofenecken).
Erhöht die Installationseffizienz um über 30%.

✅ Hervorragende Thermoschockbeständigkeit und lange Lebensdauer

Niedrige spezifische Wärmekapazität und hohe Porosität, beständig gegen plötzliche Temperaturwechsel.
In Pfannen, Zwischenpfannen und anderen häufig gestarteten und gestoppten Anlagen widersteht es effektiv Thermoschockschäden.
Verlängert die Lebensdauer um 20%–30% im Vergleich zu herkömmlichen Materialien.

✅ Präzise Temperaturregelung zur Verbesserung der Produktqualität

Minimiert Temperaturschwankungen, gewährleistet gleichmäßige Wärmeübertragung.
Reduziert Temperaturgradienten in geschmolzenem Stahl und Glas, verbessert Gießqualität und Ausbeute.
In Zwischenbehältern bleiben nach der Anwendung, die Temperaturschwankungen des geschmolzenen Stahls innerhalb von ±5℃, was die Qualität des Stranggießens erheblich verbessert.

✅ Recycelbar und kosteneffizient

Wiederverwendbares Material mit langfristigen Kostenvorteilen.
Obwohl die Anfangsinvestition um 10%–15% höher ist als bei herkömmlichen Materialien, reduziert es die Gesamtkosten um 30% innerhalb von drei Jahren durch Energieeinsparungen und verlängerte Lebensdauer der Anlagen.
Unterstützt nachhaltige industrielle Entwicklung.

✅ Überlegene Wasserbeständigkeit

Optionale hydrophobe Ausführung widersteht wirksam Feuchtigkeitseindringung, verlängert die Materiallebensdauer in feuchten Umgebungen.

Häufig gestellte Fragen zu Standard-Nano-Mikroporöser-Dämmplatte

Schnelle Antworten auf häufige technische und kommerzielle Fragen, die Ingenieure und Beschaffungsteams zu unserer Standard-Nano-Mikroporösen-Dämmplatte stellen. Für Spezifikationen, die hier nicht abgedeckt sind, kontaktieren Sie bitte unser technisches Team.

Für Musteranfragen, Lieferzeiten und Versandbedingungen siehe die FAQ zur Produktseite.

Was ist die maximale Betriebstemperatur einer standardmäßigen nano-mikroporösen Dämmplatte?

Unsere Standard-Nano-Mikroporöse-Isolierplatte ist für den Dauerbetrieb bei Betriebstemperaturen bis zu 1000 Grad Celsius ausgelegt, mit einer Spitzenbelastungsgrenze von 1100 Grad Celsius für kurzzeitige Transienten wie An- und Abfahrzyklen. Die Platte erreicht diese thermische Stabilität durch einen Verbund aus pyrogener Kieselsäure, keramischen Opakisierungsmitteln und Glasfaserverstärkung, der zu einer endkonturnahen mikroporösen Matrix gesintert wird. Für Anwendungen über 1000 Grad Celsius empfehlen wir, die Standardplatte mit einer keramischen Faser-Hinterlegungsschicht zu kombinieren, die Strahlungswärme absorbiert und den mikroporösen Kern vor Sinterabbau schützt. Kunden in der petrochemischen Industrie, der Stahlindustrie und der Energieerzeugung bestätigen routinemäßig eine Lebensdauer von über zehn Jahren bei typischen Betriebsbereichen von 600 bis 900 Grad Celsius. Wenn Ihr Prozess direkten Flammenkontakt oder Spritzer von geschmolzenem Metall umfasst, teilen Sie uns bitte Ihr Belastungsprofil mit, damit wir die geeignete Verkleidungs- und Hinterlegungskonfiguration empfehlen können.

Wie schneidet nano-mikroporöse Isolierung im Vergleich zu Aerogel-Decken in Bezug auf die thermische Leistung ab?

Bei gleicher Dicke erreicht unsere nano-mikroporöse Isolierplatte eine Wärmeleitfähigkeit von etwa 0,020 Watt pro Meter Kelvin bei 25 Grad Celsius, die bei 600 Grad Celsius auf ungefähr 0,028 Watt pro Meter Kelvin ansteigt. Aerogel-Decken erreichen typischerweise 0,025 bis 0,028 Watt pro Meter Kelvin unter Umgebungsbedingungen und verschlechtern sich oberhalb von 400 Grad Celsius schneller, da die Fasermatrix relaxiert. Für den Hochtemperatureinsatz über 500 Grad Celsius behält die starre mikroporöse Platte ihren Isolationsspalt zuverlässiger bei, weil Aerogel-Decken unter ihrem eigenen Gewicht und bei erhöhten Temperaturen komprimieren, wodurch sich leitfähige Wärmebrücken an den Kompressionspunkten bilden können. Platten bieten zudem eine überlegene Druckfestigkeit, typischerweise 0,3 bis 0,5 Megapascal bei 10 Prozent Verformung, was sie für Anwendungen geeignet macht, bei denen Aerogel-Decken zerquetscht oder verschoben würden. Für Projekte, die maximale thermische Leistung bei begrenzter Wandstärke anstreben, ist die mikroporöse Platte in der Regel die kosteneffizientere langfristige Wahl, während Aerogel-Decken eine ergänzende Option für gekrümmte Oberflächen oder Nachrüstarbeiten bleiben.

Welche Dicke der Standardplatte benötige ich für einen bestimmten Rohrdurchmesser?

Die korrekte Dämmstoffdicke hängt von drei Faktoren ab: Prozesstemperatur, Ziel-Oberflächenwärmeverlusttemperatur und Nenndurchmesser des Rohrs. Als Ausgangsreferenz erreicht eine 50 Millimeter dicke Standardplatte auf einem DN-200-Stahlrohr, das Dampf mit 600 Grad Celsius führt, typischerweise eine Oberflächentemperatur unter 45 Grad Celsius bei einer Umgebungstemperatur von 25 Grad Celsius und erfüllt damit bequem die Personenschutz-Schwelle der ISO 12241. Ein größerer Rohrdurchmesser verbessert im Allgemeinen das Verhältnis von Oberfläche zu Volumen, sodass dieselbe 50-Millimeter-Platte auf einem DN-500-Rohr die Oberfläche auf etwa 38 Grad Celsius senkt. Unser Ingenieurteam kann eine vollständige Wärmestromberechnung nach ISO 12241 oder ASTM C680 für Ihren spezifischen Betrieb durchführen, sobald Sie Rohrdurchmesser, Prozesstemperatur, Umgebungstemperaturbereich und Wind- oder Konvektionsbedingungen mitteilen. Für rein thermische Brandschutzklassifizierungen wie UL 1709 oder die Kohlenwasserstoffkurve folgt die Dickenberechnung einer anderen Methodik und wird am besten von unseren Dämmstoffingenieuren fallweise behandelt.

Ist eine Standard-Nano-Mikroporöse-Platte feuerbeständig?

Unser nano-mikroporöses Dämmstoffbrett ist gemäß EN 13501-1 als A1 nicht brennbar eingestuft, der höchsten Klassifizierung im europäischen Brandverhaltenssystem. Der mikroporöse Kern ist ein anorganisches Verbundmaterial aus pyrogener Kieselsäure und keramischen Trübungsmitteln, das keine organischen Bindemittel enthält und daher nicht zur Flammenausbreitung, Rauchentwicklung oder Freisetzung giftiger Gase im Brandfall beiträgt. Das Brett schmilzt nicht, tropft nicht und gibt bei keiner Betriebstemperatur entzündliche Dämpfe ab. In Ofen- und Kesselanwendungen setzen Kunden das Brett routinemäßig über Tausende von Anfahrstunden direktem Flammenaufprall aus, ohne dass es zu einem Verbrennungsbeitrag kommt. Für Projekte, die eine zertifizierte Brandschutzklassifizierung wie EN 1366 oder UL 1709 erfordern, können wir das Brett in geprüften Baugruppen liefern und auf Anfrage die entsprechende Listungsdokumentation bereitstellen. Bitte geben Sie Ihr Klassifizierungsziel an, ob Kohlenwasserstoff-, Zellulose- oder Jet-Feuer, damit wir die zertifizierte Dicke und Baugruppe für Ihr Projekt anbieten können.

Können Standardplatten vor Ort zugeschnitten oder geformt werden?

Ja, Standard-Nano-Mikroporöse-Platten können vor Ort mit handelsüblichen Handwerkzeugen und Holzbearbeitungsgeräten geschnitten, gebohrt und geformt werden. Ein scharfes Cuttermesser oder eine feinzahnige Handsäge reicht für gerade Schnitte bis zu 25 Millimetern Dicke aus. Für dickere Platten von 30 bis 50 Millimetern empfehlen wir eine langsam laufende Kreissäge mit Diamant- oder Hartmetallbestücktem Sägeblatt, um Kantenausbrüche zu minimieren. Löcher für Rohrdurchführungen können mit Standard-Spiralbohrern gebohrt werden. Stützen Sie die Platte immer auf einer ebenen, sauberen Oberfläche ab und spannen Sie sie, wenn möglich, ein, um Vibrationsrisse zu vermeiden. Für komplexe Profile wie Gehrungswinkel oder konische Übergänge empfehlen wir dringend das werkseitige Vorschneiden mit unserem CNC-Wasserstrahlservice. Dies vermeidet Materialabfall und gewährleistet enge Toleranzen. Wir bieten Zuschnitt- und CNC-Bearbeitungsdienste für jede Projektzeichnung an; teilen Sie Ihre isometrische oder zweidimensionale CAD-Datei für ein sofortiges Angebot und eine Toleranzbestätigung.

Wie wird die Platine gelagert und wie lange ist sie haltbar?

Nano-mikroporöse Dämmplatten sind in begrenztem Maße hygroskopisch. Die mikroporöse Matrix kann bei längerer Lagerung in feuchter Umgebung atmosphärische Feuchtigkeit aufnehmen, was das Gewicht erhöht, aber die Wärmedämmleistung nicht dauerhaft beeinträchtigt. Die Platte trocknet innerhalb von 24 bis 48 Stunden aus, wenn sie wieder bei erhöhter Temperatur in Betrieb genommen wird, und stellt den vollen Dämmwert wieder her. Wir empfehlen, die Platten in Innenräumen, auf Paletten vom Boden erhöht und in der werkseitig gelieferten Original-Polyethylenfolie verpackt zu lagern. Unter diesen Bedingungen haben die Platten eine Lagerfähigkeit von fünf Jahren ohne Eigenschaftsverlust. Wenn Platten im Freien gelagert werden, decken Sie sie mit Planen ab und erhöhen Sie sie mindestens 100 Millimeter über dem Boden. Überprüfen Sie die Platte vor der Installation immer auf Oberflächenschäden oder anhaltende Feuchtigkeit. Wenn eine Platte bis zum Kern nass erscheint, kontaktieren Sie vor der Installation unser technisches Team für eine Trocknungsempfehlung.

Technische Spezifikationen

Parameter	Wert
Maximale Betriebstemperatur	1000 °C
Wärmeleitfähigkeit	0,020 W/(m·K) bei 25 °C
Standardbreite	1000 / 1200 (kundenspezifisch erhältlich)
Standardstärke	10 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50
Dichte	220–280 kg/m³
Druckfestigkeit bei 10% Verformung	≥ 0,35 MPa
Maßtoleranz	±2 mm (Länge), ±1 mm (Dicke)
Mindestbestellmenge (MOQ)	5 m³ oder 100 Stück
Vorlaufzeit	10–25 Arbeitstage je nach Konfiguration
Verpackung	Standard-Export-Holzkiste oder Palette; innen vakuumversiegelte PE-Folie
Qualitätsstandard	YB/T 4130-2005, EN 13501-1 (Brandschutzklasse A1)

Warum Ingenieure Standard-Mikroporöse-Dämmung wählen

Unsere Standard-Nano-Mikroporöse-Dämmplatte ist das Arbeitstier jeder Hochtemperatur-Dämmplatten Spezifikation — eine mikroporöse Platte aus pyrogener Kieselsäure, die für den Dauerbetrieb bei 1000 °C in Industrieöfen, Brennöfen und als Kesselreserve entwickelt wurde.

Die pyrogene Kieselsäure Mikroporöse Matrix in der Platte liefert eine Wärmeleitfähigkeit von 0,020 W/(m·K) bei 25 °C — eine der niedrigsten aller starren Mikroporöse-Dämmplatten die Industriekäufern zur Verfügung stehen.

Bei der Spezifikation von Mikroporöser Wärmedämmung für Neubauten bietet unsere Standardplatte der Beschaffung die breiteste Kombination aus Größe, Dicke und Auflage bei der kürzesten Lieferzeit der Produktfamilie.

Qualität & Zertifizierungen

Jede Charge unserer Nano-Mikroporösen Isolierung wird unter einem dokumentierten Qualitätssystem hergestellt und mit Rückverfolgbarkeitsunterlagen freigegeben. Prüfberichte und Zertifikate von Dritten sind auf Anfrage für technische Einreichungen und Ausschreibungspakete erhältlich.

ISO 9001:2015 — Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme für Design, Produktion und Kundendienst.
REACH-Konformität — Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe — vollständige Erklärung in den Akten.
RoHS-2.0-Konformität — Beschränkung gefährlicher Stoffe — von Dritten auf Schwermetalle und Phthalate getestet.
Asbestfreiheitserklärung — Zertifiziert asbestfrei gemäß den Materialsicherheitsdatenblättern von WHO und OSHA.
YB/T 4130-2005 — Chinesischer metallurgischer Industriestandard für mikroporöse Isolierplatten.
EN 13501-1 Brandklasse A1 — Nicht brennbar gemäß europäischem Brandverhaltenstest.
SGS-Prüfberichte — Dichte, Druckfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Glühverlust — von Dritten verifiziert.
CE-Kennzeichnung — EU-Konformitätserklärung für die relevanten Produktfamilien.

Zertifikatsgalerie (Dokumentation auf Anfrage)

Hochauflösende Scans von Zertifikaten und Prüfberichten sind verfügbar — fordern Sie unser Dokumentationspaket an, um PDF-Originale zu erhalten.

ISO 9001:2015

REACH-Konformität

RoHS-2.0-Konformität

Asbestfrei-Erklärung

YB/T 4130-2005

EN-13501-1-Brandklasse

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