Guangzhou, Guangdong, Chiny.

Nano mikroporowate płyty izolacyjne do zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach

Proszek izolacyjny nanoporowaty

Nano mikroporowaty proszek izolacyjny

Opis produktu:

Nano Microporous Insulation Powder to rodzaj proszkowego nanoporowatego materiału termoizolacyjnego. Jego przewodność cieplna jest bardzo niska, a wydajność izolacji cieplnej jest 3-4 razy większa niż tradycyjnych materiałów i charakteryzuje się doskonałą wydajnością izolacji cieplnej. Nadaje się do wypełniania urządzeń o skomplikowanych kształtach geometrycznych i wnęk o ograniczonej strukturze przestrzennej, a także do scenariuszy izolacji cieplnej, w których nie można zastosować formowania i twardych materiałów termoizolacyjnych.

Przewodność cieplna: W/mK T/C (YB/T4130-2005)

200℃

0.028

400℃

0.032

600℃

0.038

800℃

0.046

Typowe zastosowanie:

  • Instrument elektroniczny
  • ogniwo paliwowe
  • Domowe urządzenia elektryczne
  • Piec przemysłowy

Jakość i certyfikaty

Każda partia naszej nano-mikroporowatej izolacji jest produkowana w ramach udokumentowanego systemu jakości i wydawana z dokumentacją umożliwiającą identyfikowalność. Raporty z badań i certyfikaty stron trzecich są dostępne na życzenie do celów dokumentacji inżynierskiej i pakietów przetargowych.

  • ISO 9001:2015 — Certyfikacja systemu zarządzania jakością w zakresie projektowania, produkcji i obsługi posprzedażowej.
  • Zgodność z REACH — Rejestracja, ocena, autoryzacja i ograniczenia chemikaliów — pełna deklaracja w dokumentacji.
  • Zgodność z RoHS 2.0 — Ograniczenie substancji niebezpiecznych — badanie przez stronę trzecią na obecność metali ciężkich i ftalanów.
  • Deklaracja wolności od azbestu — Certyfikowany jako wolny od azbestu zgodnie z kartami charakterystyki materiałów WHO i OSHA.
  • YB/T 4130-2005 — Chińska norma przemysłu metalurgicznego dla mikroporowatych płyt izolacyjnych.
  • EN 13501-1 Klasyfikacja ogniowa A1 — Niepalny zgodnie z europejskim badaniem reakcji na ogień.
  • Raporty z badań SGS — Gęstość, wytrzymałość na ściskanie, przewodność cieplna i strata przy prażeniu — zweryfikowane przez stronę trzecią.
  • Oznakowanie CE — Deklaracja zgodności UE dla odpowiednich rodzin produktów.

Galeria certyfikatów (dokumentacja na życzenie)

Dostępne są skany certyfikatów i raportów z badań w wysokiej rozdzielczości — poproś o nasz pakiet dokumentacji, aby otrzymać oryginały w formacie PDF.

ISO 9001:2015
Zgodność z REACH
Zgodność z RoHS 2.0
Deklaracja wolności od azbestu
YB/T 4130-2005
Klasyfikacja ogniowa EN 13501-1

Dokumentacja zapytania

Specyfikacje techniczne

ParametrWartość
Maksymalna temperatura pracy1000 °C
Przewodność cieplna0,030 W/(m·K) zagęszczony w 25 °C
Standardowa szerokośćNie dotyczy — granulowany
Standardowa grubośćNie dotyczy — granulowany
Gęstość220–280 kg/m³
Wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształcenia≥ 0,35 MPa
Tolerancja wymiarowa±2 mm (długość), ±1 mm (grubość)
Minimalna ilość zamówienia (MOQ)5 m³ lub 100 sztuk
Czas realizacji10–25 dni roboczych w zależności od konfiguracji
OpakowanieStandardowa eksportowa skrzynia drewniana lub paleta; wnętrze z folii PE próżniowo uszczelnionej
Standard jakościYB/T 4130-2005, EN 13501-1 (klasyfikacja ogniowa A1)

Zalety produktu:

  • Wydajność izolacji cieplnej jest 3~4 razy większa niż tradycyjnych materiałów, co może znacznie zmniejszyć zużycie energii przez urządzenia i zmniejszyć wymaganą grubość warstwy izolacyjnej.
  • Mała pojemność cieplna, niskie magazynowanie ciepła, odporność na szok termiczny.
  • Odporność na temperaturę do 1200 ℃
  • Skutecznie blokuje promieniowanie podczerwone
  • Brak pylenia, długa żywotność.
  • Jest nietoksyczny i przyjazny dla środowiska, nie zawiera wdychalnych szkodliwych włókien, podczas ogrzewania jest bezwonny i nie wydziela dymu, a przy dotyku nie powoduje swędzenia skóry. Może być stosowany w urządzeniach gospodarstwa domowego.
  • Narzędzia do obróbki drewna mogą być używane do cięcia, wiercenia i innych procesów obróbczych.
  • Ten produkt jest materiałem niepalnym, który może być stosowany jako warstwa izolacji przeciwpożarowej.

Często zadawane pytania dotyczące nanoporowatego proszku izolacyjnego

Szybkie odpowiedzi na typowe pytania techniczne i handlowe zadawane przez inżynierów i zespoły ds. zakupów dotyczące naszego nanoporowatego proszku izolacyjnego. W przypadku specyfikacji, które nie zostały tu omówione, prosimy o kontakt z naszym zespołem technicznym.

Aby uzyskać informacje o próbkach, terminach realizacji i warunkach wysyłki, zobacz stronę Produkty – FAQ.

Nano mikroporowaty proszek izolacyjny to granulowana forma tej samej mikroporowatej matrycy stosowanej w naszych sztywnych płytach i elastycznych arkuszach, dostarczana w standardowych workach 25 kilogramowych lub workach zbiorczych 500 kilogramowych w zależności od wielkości projektu. Proszek jest przeznaczony do zastosowań, w których sztywne płyty lub elastyczne arkusze nie mogą być łatwo zainstalowane: nieregularne wnęki, szczeliny między elementami urządzeń, przestrzenie o utrudnionym dostępie oraz wypełnianie na miejscu złożonych geometrii. Typowe zastosowania obejmują wypełnianie pustki między istniejącym materiałem ogniotrwałym a nową okładziną gorącej strony, wypełnianie szczelin dylatacyjnych i przejść w urządzeniach wysokotemperaturowych oraz formowanie in situ warstw izolacyjnych w drzwiach pieców, wózkach piecowych i uchwytach do obróbki cieplnej. Proszek zapewnia takie same właściwości termiczne jak sztywna płyta: przewodność cieplna około 0,020 wata na metr kelwin w temperaturze otoczenia po zagęszczeniu.
Proszek izolacyjny nano-mikroporowaty stosuje się na trzy sposoby w zależności od zastosowania. Po pierwsze, wypełnianie grawitacyjne: wsypać lub nasypać proszek do otwartych wnęk i szczelin, a następnie zagęścić przez ubicie lub wibrację do docelowej gęstości około 220 kilogramów na metr sześcienny. Po drugie, transport pneumatyczny: wdmuchiwać proszek przez węże do zamkniętych wnęk, urządzeń i pustych przestrzeni, gdzie proszek osiada do jednolitej gęstości bez zagęszczania. Po trzecie, natryskiwanie: zmieszać proszek z wysokotemperaturowym spoiwem nieorganicznym i natryskiwać na powierzchnie za pomocą standardowego sprzętu do natryskiwania materiałów ogniotrwałych, tworząc gładką jak po pacowaniu lub szorstką warstwę izolacyjną. Każda metoda wymaga specjalnego sprzętu i techniki. Nasz zespół techniczny dostarcza instrukcje montażu i może polecić wykonawców aplikacji dla każdej metody.
Nasz standardowy nano-mikroporowaty proszek izolacyjny ma gęstość nasypową od 180 do 250 kilogramów na metr sześcienny w zależności od zagęszczenia oraz rozkład wielkości cząstek od 0,1 do 3,0 milimetra. Proszek zawiera kontrolowaną frakcję drobnych cząstek (poniżej 0,1 milimetra) wypełniającą przestrzenie międzyziarnowe oraz grubszą frakcję (od 0,5 do 3,0 milimetra) zapewniającą płynność i zmniejszającą skurcz podczas eksploatacji. Dostępne są specjalne gatunki: gatunek ultradrobny o maksymalnej wielkości cząstek 0,5 milimetra do zastosowań natryskowych oraz gatunek granulowany o zakresie wielkości od 1,0 do 5,0 milimetra do zastosowań z wypełnianiem grawitacyjnym wymagających wysokich szybkości przepływu. Mieszanki na zamówienie mogą być produkowane pod docelową gęstość lub rozkład wielkości cząstek. Każda partia jest dostarczana ze świadectwem analizy pokazującym rzeczywistą gęstość, rozkład wielkości cząstek i przewodność cieplną w trzech temperaturach odniesienia.
Nano mikroporowaty proszek izolacyjny to niegroźny, niewłóknisty materiał na bazie krzemionki dymnej i ceramicznych środków zaciemniających. Nie zawiera krzemionki krystalicznej respirabilnej na poziomie progowym określonym w przepisach i nie jest klasyfikowany jako czynnik rakotwórczy, mutagenny ani działający szkodliwie na rozrodczość w ramach Globalnie Zharmonizowanego Systemu. Zalecane postępowanie obejmuje standardową maskę przeciwpyłową podczas wsypywania lub aplikacji pneumatycznej w celu uniknięcia uciążliwego pyłu, a także standardowe rękawice robocze i ochronę oczu. Do każdej przesyłki dołączamy Kartę Charakterystyki Substancji (SDS) zgodnie z wymogami GHS, OSHA i unijnego REACH. Proszek nie wytwarza łatwopalnych ani toksycznych oparów podczas przechowywania, transportu ani eksploatacji. Długotrwałe narażenie na wdychanie należy minimalizować, stosując standardowe praktyki higieny przemysłowej; nie różni się to od postępowania z powszechnymi suchymi materiałami budowlanymi, takimi jak cement czy perlit.
Izolacja proszkowa ma niższą wydajność cieplną na jednostkę grubości niż sztywne płyty ze względu na szczeliny powietrzne między cząsteczkami, ale oferuje unikalną elastyczność montażu. Warstwa 50 milimetrów zagęszczonego proszku zapewnia około 0,030 wata na metr kelwin, w porównaniu z 0,020 wata na metr kelwin dla sztywnej płyty o grubości 50 milimetrów. Proszek wymaga zatem grubszej warstwy, aby zapewnić równoważną wydajność izolacyjną, ale może wypełniać geometrie, których nie osiągnie żadna sztywna płyta. W zastosowaniach modernizacyjnych, gdzie istniejące urządzenia mają nieregularne wnęki i ograniczony dostęp, proszek jest jedynym praktycznym rozwiązaniem. W przypadku projektowania nowych urządzeń sztywne płyty zapewniają lepszą wydajność cieplną na grubość i na złotówkę, ale proszek pozostaje wyborem do wypełniania połączeń, szczelin i przejść w ramach zespołu sztywnych płyt. Wiele projektów wykorzystuje oba rozwiązania: sztywne płyty jako główną osłonę izolacyjną i proszek do wypełniania szczelin w płytach i wokół nich.
Tak, wypełnianie szczelin i nieregularnych ubytków jest podstawowym zastosowaniem nano mikroporowatego proszku izolacyjnego. Typowe zastosowania do wypełniania szczelin obejmują szczeliny dylatacyjne wokół przejść kotłowych, puste przestrzenie między izolacją rur a podporami konstrukcyjnymi, puste przestrzenie za drzwiami pieców i kotłów, szczeliny między modułami z włókna ceramicznego a otaczającą konstrukcją oraz nieregularne ubytki w starszych urządzeniach, gdzie nie można zamontować nowoczesnych geometrii izolacji. Proszek łatwo wpływa do małych otworów pod wpływem grawitacji lub ciśnienia pneumatycznego i zagęszcza się do gęstości zbliżonej do sztywnej płyty, co oznacza równoważną wydajność termiczną w miejscu szczeliny. Aby uniknąć osiadania w czasie, zalecamy całkowite wypełnienie ubytku poziomymi warstwami o grubości 100 milimetrów, zagęszczając każdą warstwę przed dodaniem kolejnej. W przypadku bardzo głębokich ubytków okresowe pionowe kołki lub siatkowe ograniczniki zapobiegają migracji proszku podczas cykli termicznych.

Dlaczego inżynierowie wybierają proszkową izolację mikroporowatą

Nano mikroporowaty proszek izolacyjny to granulowana forma naszej mikroporowata izolacja termiczna gamy — ta sama krzemionka pirogeniczna chemia co sztywne mikroporowaty panel izolacyjny produkty, ale dostarczany jako sypki proszek o gęstości nasypowej 180–250 kg/m³.

Proszek wypełnia dylatacje, nieregularne wnęki i szczeliny za modernizowanym sprzętem, gdzie ani sztywne, panel izolacji wysokotemperaturowej ani elastyczne arkusze nie dotrą — przewodność cieplna 0,030 W/(m·K) po zagęszczeniu w 25 °C.

W przypadku modernizacji starszego sprzętu i napraw awaryjnych proszek pozwala ekipom przywrócić wydajność mikroporowata izolacja termiczna osłony bez demontażu urządzenia głównego w celu montażu nowych paneli.

Powiązane aplikacje

Zobacz, jak ten produkt sprawdza się w rzeczywistych instalacjach: