Izolacja mikroporowata vs. mata aerożelowa: Którą wybrać do swojego zastosowania?

Podkład aerożelowy i nano-mikroporowata płyta izolacyjna często znajdują się obok siebie na wielu listach rozważanych opcji, ponieważ oba obiecują bardzo niską przewodność cieplną w cienkich warstwach. Są to jednak różne formy produktu o różnych zaletach, a właściwy wybór zwykle staje się oczywisty po udzieleniu odpowiedzi na cztery pytania: jaki kształt ma urządzenie, jaka jest temperatura pracy, czy izolacja będzie ściskana i kto ją montuje. W tym artykule wyjaśniamy, jak doradzamy klientom wybierającym między tymi dwoma rozwiązaniami; podane dane mikroporowate to zmierzone wartości z naszego standardowa płyta i elastyczny panel.

Czynnik kształtu: płyta vs podkład

Produkty aerożelowe do izolacji przemysłowej są zazwyczaj dostarczane jako elastyczne podkłady, którymi owija się rurociągi i zbiorniki. Izolacja mikroporowata jest dostarczana jako sztywne płyty, elastyczne panele i kształtki obrabiane maszynowo. Jeśli zadanie polega na owijaniu długich odcinków rur, forma podkładu montuje się szybko. Jeśli zadanie dotyczy płaskiej lub lekko zakrzywionej warstwy zapasowej wewnątrz kadzi, pieca lub wyłożenia pieca, sztywna płyta zapewnia stabilną, samonośną warstwę, która nie zwisa ani nie osiada z czasem. W przypadku urządzeń zakrzywionych nasze elastyczne i łukowe panele spełniają tę samą funkcję owijania w formacie mikroporowatym.

Górna granica temperatury

Podkłady aerożelowe wzmocnione polimerem są ogólnie stosowane w zakresie umiarkowanych temperatur, podczas gdy płyty mikroporowate są przeznaczone do wysokotemperaturowych zastosowań przemysłowych — nasz standardowy gatunek jest rated do ciągłego użytku do 1000 °C. Powyżej tego zakresu porównanie zwykle kończy się samoistnie: w przypadku kadzi, pieców do ponownego nagrzewania, pieców i podobnych urządzeń właściwym produktem jest płyta mikroporowata; w przypadku rurociągów i zbiorników o umiarkowanej temperaturze obie formy konkurują ze sobą.

Ściskanie i obsługa

Podkład aerożelowy jest miękki i ściśliwy, co pomaga mu się dopasować, ale oznacza również, że zainstalowana grubość — a zatem zainstalowana przewodność — zależy od tego, jak mocno jest zaciśnięty. Sztywna płyta mikroporowata utrzymuje swoją projektową grubość pod ograniczeniem wyłożenia, więc obliczona wartość U jest tym, co faktycznie otrzymujesz. Płyta mikroporowata jest w porównaniu krucha i musi być traktowana jak płyta ogniotrwała, a nie jak tekstylia; można ją ciąć i wiercić czysto zwykłymi narzędziami stolarskimi, co opisano w naszym przewodniku instalacji.

Jak wybrać

Z reguły: wysoka temperatura pracy, płaskie lub formowane warstwy podkładowe oraz gwarantowana grubość montażowa wskazują na płytę mikroporowatą; umiarkowane temperatury i długie odcinki rurociągów wskazują na matę aerożelową. Tam, gdzie odpowiedź jest naprawdę niejednoznaczna, chętnie porównamy oba rozwiązania z uwzględnieniem warunków pracy — skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów z rysunkiem urządzenia i temperaturą roboczą.