Aerogelmatte und nano-mikroporöse Isolierplatte stehen auf vielen Auswahllisten nebeneinander, weil beide eine sehr niedrige Wärmeleitfähigkeit in dünnen Schichten versprechen. Es handelt sich jedoch um unterschiedliche Produktformen mit unterschiedlichen Stärken, und die richtige Wahl wird meist offensichtlich, sobald vier Fragen beantwortet sind: Welche Form hat das Gerät, wie hoch ist die Einsatztemperatur, wird die Isolierung komprimiert, und wer installiert sie. Dieser Artikel erklärt, wie wir Kunden bei der Wahl zwischen den beiden beraten; die zitierten mikroporen Daten sind die Messwerte aus unserem Standardplatte und flexibles Paneel.
Formfaktor: Platte vs. Matte
Aerogelprodukte für die industrielle Isolierung werden typischerweise als flexible Matten geliefert, die um Rohrleitungen und Behälter gewickelt werden. Mikroporöse Isolierung wird als starre Platten, flexible Paneele und bearbeitete Formteile geliefert. Wenn die Aufgabe das Umwickeln langer Rohrleitungsstrecken ist, lässt sich eine Matte schnell installieren. Wenn die Aufgabe eine flache oder leicht gewölbte Trägerschicht innerhalb einer Pfanne, eines Ofens oder einer Kiln-Auskleidung ist, bietet eine starre Platte eine stabile, selbsttragende Schicht, die nicht durchhängt oder sich mit der Zeit setzt. Für gekrümmte Geräte decken unsere flexiblen und bogenförmigen Paneele dieselbe Umwicklungsaufgabe in einem mikroporösen Format ab.
Temperaturobergrenze
Polymerverstärkte Aerogelmatten werden im Allgemeinen im mittleren Temperaturbereich eingesetzt, während mikroporöse Platten für den Hochtemperatur-Industrieeinsatz ausgelegt sind — unsere Standardqualität ist für den Dauerbetrieb bis 1000 °C zugelassen. Oberhalb dieses Bereichs endet der Vergleich meist von selbst: Für Pfannen, Wärmöfen, Kilns und ähnliche Geräte ist die mikroporöse Platte das geeignete Produkt; bei Rohrleitungen und Behältern im mittleren Temperaturbereich konkurrieren beide Formen.
Kompression und Handhabung
Aerogelmatte ist weich und komprimierbar, was ihr Anpassungsvermögen unterstützt, aber auch bedeutet, dass die installierte Dicke — und damit die installierte Wärmeleitfähigkeit — davon abhängt, wie fest sie angeklemmt wird. Eine starre mikroporöse Platte behält ihre Konstruktionsdicke unter der Einspannung der Auskleidung, sodass der berechnete U-Wert dem tatsächlich erreichten entspricht. Mikroporöse Platten sind im Vergleich spröde und müssen wie eine feuerfeste Platte behandelt werden, nicht wie ein Textil; sie können mit gewöhnlichen Holzbearbeitungswerkzeugen sauber geschnitten und gebohrt werden, wie in unserem Installationsanleitung.
Wie man wählt
Als Faustregel gilt: Hohe Betriebstemperatur, flache oder geformte Trägerschichten und garantierte Einbaudicke sprechen für mikroporöse Platten; moderate Temperaturen und lange Rohrleitungen sprechen für Aerogel-Matten. Wo die Antwort wirklich unklar ist, vergleichen wir gerne beide mit Ihren Betriebsbedingungen — kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit der Gerätezeichnung und der Betriebstemperatur.