Guangzhou, Guangdong, Çin.

[email protected]

+86 13539860818

Yüksek sıcaklık endüstriyel uygulamalar için nano mikro gözenekli yalıtım levhaları

Özelleştirilmiş

Özel şekilli nano mikro gözenekli yalıtım parçaları
Kemer şeklinde nano mikro gözenekli yalıtım levhası
Nano mikro gözenekli yalıtım levhası ürün serisi

İhtiyaçlarınıza göre özel hizmetler sunabiliriz; örneğin ürünlerin alüminyum folyo ile laminasyonu, şekil kesimi, delme ve oluk açma gibi işlemler, ürünlerimizin ek işlem gerektirmeden doğrudan kullanılmasını kolaylaştırır.

Mühendislik alıcıları neden özelleştirme çalışmalarımıza güveniyor

Anchor-tech geçmiş performansı

Bu sayfada listelenen özelleştirme kabiliyeti, sunmayı arzu ettiğimiz değil, presleme ve şekillendirme ekipmanımızın gerçekte üretebileceği kapasiteyi yansıtmaktadır. Guangzhou tesisi, tek bir çekirdek fumed-silika formülasyonundan standart sert levhalar, esnek tabakalar ve şekillendirilmiş 3D formlar presler; özel şekiller, yay segmentleri ve dar boyutsal toleranslar için CNC kesim yapar. Üretim kapasitesi: 1200 × 1500 mm'ye kadar panel boyutları, 3 mm'den 50 mm'ye kadar kalınlıklar, 220 ila 280 kg/m³ arası yoğunluklar, 80 mm ila 2000 mm arası şekillendirilmiş yay yarıçapları. Bu aralıkların dışında, yerine getiremeyeceğimiz bir siparişi kabul etmek yerine, çizim inceleme aşamasında projenin kabiliyetimizin dışında olduğunu size bildiririz. Bu dürüstlük bize yılda zaten teslim edemeyeceğimiz az sayıda projeye mal olur; hizmet verebileceğimiz müşteriler nezdindeki itibarımızı korur.

Özel üretim iş akışı nasıl işliyor

Bu sayfadaki özelleştirme süreci, son on yılda yüzlerce özel projede — Ar-Ge laboratuvarları için 2 parçalı prototip siparişlerinden petrokimya gemi üreticileri için 200 m³"lük çoklu sevkiyat siparişlerine kadar — geliştirdiğimiz iş akışıdır. Beş adımlı süreç (talep, çizim inceleme, prototip, üretim, teslimat) bürokratik görünür; yapılandırılmış olmasının nedeni, adımları atlamanın sonunda her zaman onları takip etmekten daha fazla zamana mal olmasıdır. Gördüğümüz en yaygın özel proje başarısızlıkları, çizim incelemesini atlayan ("çizimi sadece siparişle birlikte göndeririz") veya prototip adımını atlayan ("üretim partisini çalıştırın, teslimatta inceleriz") müşterilerden kaynaklanmaktadır. Bu adımlar atlandığında, sonuç tipik olarak kurulum arayüzüyle eşleşmeyen bir üretim partisi olur ve bu da yeniden üretim gerektirerek projeye haftalar kaybettirir. Süreci takip etmek zaman çizelgesine 5–10 gün ekler ve 4–12 haftalık yeniden çalışma riskini önler.

Üretim başladıktan sonra özel siparişler neden iptal edilemez

Özel siparişler, üretim başladıktan sonra iptal edilemez. Bunun nedeni, özel preslenmiş veya şekillendirilmiş malzemenin başka bir müşteriye satılamamasıdır; geometri, boyut veya yoğunluk projenize özgüdür. Bu nedenle yukarıdaki süreç, üretimden önce karşılıklı imzalı çizim onayı ve bir prototip adımı içerir: onay, tasarım sorumluluğunu müşteriye devreder ve prototip, geometrinin doğru olduğunu teyit eder. Özel malzeme için iade kabul etmiyoruz; sevkiyat öncesi muayenemizde başarısız olan malzemeyi kendi maliyetimizle değiştiririz, ancak iptal edilen bir siparişten kaynaklanan proje takvimi kaybını telafi edemeyiz. Kritik takvim kısıtlamaları olan projeler için, müşterinin prototip için ödeme yaptığı ve müşteri devam edip etmeyeceğine karar verirken ürünü 90 güne kadar depomuzda tuttuğumuz bir "prototip-ve-beklet" düzenlemesi sunuyoruz; bu, tam üretim partisine bağlanmadan takvimi korur. Özel siparişler için tüm ticari koşullar teklif mektubunda belgelenir; teklif kabul edildikten sonra koşulları değiştirmeyiz.

Sıkça Sorulan Sorular

Mühendislik alıcıları, tedarik ekipleri ve montajcılar için Özel Üretim hakkında hızlı teknik ve ticari yanıtlar. Burada kapsanmayan projeye özel sorular için uygulama mühendisliği ekibimizle iletişime geçin.

Üretim kabiliyetimiz dahilinde altı parametre özelleştirilebilir. Birincisi, panel boyutu — standart matris 1000 × 615 mm'dir; 200 × 200 mm'den 1200 × 1500 mm'ye kadar özel boyutlar talep üzerine preslenebilir. İkincisi, kalınlık — standart matris 10/15/20/25/30/40/50 mm'dir; 3 mm'den 50 mm'ye kadar özel kalınlıklar preslenebilir, toleranslar kalınlık bandına göre verilir. Üçüncüsü, yoğunluk — standart matris 220 / 250 / 280 kg/m³'tür; 180 kg/m³ (hafif) ile 350 kg/m³ (yüksek mukavemetli) arasında özel yoğunluk preslenebilir, ısı iletkenliği ve basınç mukavemetinde buna karşılık gelen değişikliklerle. Dördüncüsü, kaplama — standart PE film / alüminyum folyo / cam elyafı kumaş seçeneklerinin ötesinde, özel kaplamalar belirli uygulamalar için seramik elyaf kumaş, mika levha ve paslanmaz çelik tel örgü içerir. Beşincisi, şekillendirilmiş geometri — önceden şekillendirilmiş yaylar (borular ve kaplar için silindirik bölümler), şekillendirilmiş 3D parçalar (müşteri tarafından sağlanan geometri) ve stok panellerden CNC ile kesilmiş şekiller. Altıncısı, paketleme — özel palet boyutları, özel karton etiketleme ve proje sevkiyatları için özel konteyner yükleme planları.
Özel preslenmiş ürünler (standart matris dışında özel boyut, özel kalınlık, özel yoğunluk) minimum 10 m³ veya fabrika çıkışı 8.000 USD sipariş değeri gerektirir; hangisi daha yüksekse o geçerlidir. Özel şekillendirilmiş ürünler (ön şekillendirilmiş yaylar, şekillendirilmiş 3D parçalar) geometriye bağlı olarak değişen minimum sipariş gerektirir — basit yaylar (tek yarıçap) için tipik olarak 5 m³, karmaşık 3D parçalar için 10 m³. Özel kesilmiş ürünler (stok panellerden CNC kesim) daha düşük minimum sipariş miktarına sahiptir — tipik olarak 2 m³ veya 2.000 USD — çünkü takım değişikliği gerekmez, sadece bir kesim programı yeterlidir. Bu minimum sipariş miktarlarının altında, prototip veya numune siparişlerini parça başına takım amortismanlı fiyatla kabul edebiliriz; parça başına fiyat tipik olarak ticari sipariş birim fiyatının 2–3 katıdır. Üretim kabiliyetimizin dışında kalan malzemeler için özel sipariş kabul etmiyoruz (1000 °C üzeri sürekli servis, sıvı içinde daldırma servisi, 3 mm altı veya 50 mm üstü panel kalınlığı).
2D çizimleri DWG, DXF ve PDF formatlarında; 3D modelleri STEP (AP214 veya AP203), IGES ve Parasolid X-T formatlarında kabul ediyoruz; ayrıca açık boyutlandırma notları içeren PDF çizimlerini yedek olarak kabul ediyoruz. Her gönderim şunları içermelidir: toleranslarla birlikte genel boyutlar, yüzey kalitesi veya doku gereksinimi, kenar işlemi, delik \/ kesik konumları ve herhangi bir montaj arayüzü (birleşme flanşı, bağlantı elemanı deseni, sızdırmazlık kanalı). Şekillendirilmiş 3D parçalar için 3D model zorunludur — 3D geometrinin 2D çizimleri genellikle kalıbı programlamak için gereken bilgiden yoksundur. Önceden şekillendirilmiş yaylar için, iç yarıçap, dış yarıçap, yay açısı ve segment uzunluğunu içeren bir 2D kesit çizimi genellikle yeterlidir. Çizimler, uygulama mühendisliği ekibi tarafından 48 çalışma saati içinde incelenir; onay tarihinden itibaren 5 iş günü içinde yorumlar içeren yazılı bir çizim incelemesi veya üretim için karşı imzalı bir çizim onayı düzenleriz.
Özel preslenmiş ürünler (özel boyut / kalınlık / yoğunluk) onaylı çizimden fabrika çıkış sevkiyatına kadar tipik olarak 15–25 iş günü sürer. Özel şekillendirilmiş ürünler (ön şekillendirilmiş yaylar, şekillendirilmiş 3D parçalar) kalıp imalatı, prototip presleme, numune onayı ve üretim partisi nedeniyle tipik olarak 25–40 iş günü sürer. Özel kesilmiş ürünler (stok levhalardan CNC kesim) tipik olarak 5–10 iş günü sürer. Bu teslim süreleri Guangzhou fabrika çıkışı olarak teklif edilir; Avrupa veya Kuzey Amerika destinasyonlarına deniz taşımacılığı için 3–5 hafta, hava taşımacılığı için 1–2 hafta veya küçük acil miktarlarda ekspres kurye için 3–5 gün ekleyin. Teslim süreleri hammadde tedariki, presleme / şekillendirme, kalite doğrulama, paketleme ve sevkiyat öncesi muayeneyi içerir. Ek bir hızlandırma ücreti karşılığında üretim tarafını hızlandırabiliriz (tipik olarak –30 prim), ancak darboğaz genellikle presleme kapasitesi değil, hammadde tedariki ve kalıp imalatıdır.
Özel preslenmiş levhalarda standart toleranslar: 1000 mm'ye kadar levhalar için uzunluk ve genişlik ±2 mm, 1000 mm üzeri levhalar için ±3 mm; 25 mm'ye kadar kalınlıklar için ±1 mm, 25 mm üzeri kalınlıklar için ±1,5 mm; yoğunluk nominal değerin ±'u (örn. 280 ± 28 kg/m³); diklik, kenar uzunluğunun her 100 mm'si için 1 mm. Daha sıkı toleranslar (uzunluk / genişlik ±0,5 mm, kalınlık ±0,5 mm) CNC işlenmiş levhalarda tutulabilir; ek parça başı işleme maliyeti ve 5–10 iş günü teslim süresi uzaması ile. Şekillendirilmiş 3D parçalar için boyutsal tolerans geometriye bağlıdır — tipik olarak küçük özelliklerde ±2 mm ve büyük özelliklerde ±5 mm; çizim incelemesinin bir parçası olarak tolerans incelemesi sunuyoruz ve üretimden önce nelerin başarılabileceğini teyit ediyoruz. Uygulama, tutabileceğimizden daha sıkı toleranslar gerektiriyorsa, farklı bir temel geometri veya müşterinin sürecinde bir son işleme adımı öneriyoruz.
Evet — numune üretimi, tüm özel şekillendirilmiş ürünler için standart iş akışıdır. Süreç şu şekildedir: (1) müşteri çizimi teslim eder, (2) çizim incelemesi yapar ve karşı imzalı onay düzenleriz, (3) 2–5 adet numune parça üretiriz (basit kavisler için genellikle 5–10 iş günü, karmaşık 3D parçalar için 15–25 iş günü), (4) müşteri numuneleri inceler ve ya onaylar ya da değişiklik talep eder, (5) onayın ardından seri üretime geçeriz. Numune ücretleri geometriye bağlıdır — kalıp amortismanı dahil parça başına genellikle 200–500 USD; numune ücretleri, 10 m³ üzerindeki ticari siparişlerde tamamen mahsup edilir. Özel preslenmiş ürünlerde (özel boyut \/ kalınlık \/ yoğunluk), numune adımı genellikle atlanır çünkü seri üretimin kendisi doğrulamadır — üretim partisinin ilk 5–10 paneli, partinin geri kalanı devam etmeden önce çizime göre kontrol edilir.