중국 광둥성 광저우.

고온 산업 응용 분야용 나노 미세기공 단열판

열풍 시스템은 고로의 에너지 효율이 조용히 결정되는 곳입니다. 축열실은 연소 공기를 1000°C 훨씬 이상으로 예열하고, 덕트는 그 열풍을 압력 하에 풍구까지 운반합니다. 축열실 외벽과 덕트 벽을 통해 손실되는 1도마다 고로에서 더 많은 코크스를 태워 보충해야 하는 1도입니다. 덕트 내부와 축열실 내벽 뒤에 적층된 나노 미세기공 보드는 그 열을 있어야 할 곳에 더 많이 유지시켜 줍니다.

왜 열풍 온도가 그렇게 중요한가

열풍 온도는 코크스 비율과 고로 생산성을 좌우하는 가장 강력한 지렛대 중 하나입니다. 열풍 온도가 높을수록 고로는 동일한 풍구-레이스웨이 조건에 도달하기 위해 더 적은 코크스를 필요로 하며, 이는 연료 비용을 낮추고 용선 톤당 생산량을 높입니다. 실질적인 한계는 축열실과 덕트가 얼마나 많은 열을 붙잡아 둘 수 있느냐이며, 바로 여기서 단열 품질이 상한선을 결정합니다.

단열재 시공 방법

열풍 덕트에서는 여러 층의 미세기공 보드 스트립을 덕트 외벽 안쪽에 시공한 다음, 그 위에 내화물 층을 설치합니다. 축열실 자체에서는 보드가 돔과 연소실 벽의 작업 내화물 뒤에 배킹층 역할을 합니다.

보드는 주어진 열저항에 대해 두께가 불과 밀리미터 단위이므로, 가스 단면적을 실질적으로 줄이지 않고 덕트 내부에 들어갑니다. 이는 부피가 큰 세라믹 파이버나 단열 벽돌 패키지에 비해 실질적인 장점입니다.

효율성 향상

효율성 측면에서, 기존 백업 단열재와의 현장 비교에서 고로 열풍 효율을 약 10% 향상시키는 동일한 미세다공성 백업 접근법이 이 층을 규격으로 지정할 가치가 있게 만드는 요소입니다. 이 보드의 열전도율 — 200°C에서 0.021 W/m·K까지 낮아짐 — 은 훨씬 더 두꺼운 세라믹 섬유보다 우수한 성능을 발휘하는 이유입니다.

열풍 시스템용 보드 선택

열풍 시스템은 높은 계면 온도에서 작동하므로 등급 선택이 중요합니다. 등급 1000(1000°C)은 보드가 열면에서 충분히 뒤쪽에 위치할 때 사용되며, 등급 1100(1100°C)은 해당 층이 열풍 온도에 더 가까이 위치할 때 지정됩니다. 층별 열 계산을 통해 보드가 연속 사용 정격을 초과하지 않음을 확인할 수 있습니다.

속성Grade 1000Grade 1100
분류 온도1000 °C1100 °C
밀도220–280 kg/m³220–280 kg/m³
열전도율, 200 °C0.021 W/m·K0.021 W/m·K
열전도율, 800 °C0.034 W/m·K0.034 W/m·K
형태보드, 스트립, 유연 시트보드, 스트립, 유연 시트

덕트 굽힘부와 스토브 돔의 경우, 유연 시트와 맞춤형 보드는 곡면에서 평판 보드가 남기는 틈 없이 형상을 따라갑니다.

이 애플리케이션에 권장되는 제품: 표준 보드 스토브용, 유연한 시트 덕트 굽힘부용, 그리고 맞춤형 보드 전환부용.

자주 묻는 질문

보드가 송풍 흐름을 제한합니까?

아니요. 보드는 밀리미터 단위로 단열을 달성하기 때문에 세라믹 섬유나 단열 벽돌보다 벽 두께를 훨씬 적게 추가하므로 덕트 단면이 본질적으로 변하지 않습니다.

보드가 뜨거운 송풍 압력을 견딜 수 있습니까?

보드는 내화층 뒤의 백업 단열재입니다. 내화물이 가스 압력과 마모를 담당합니다. 보드의 역할은 열적이며 구조적이지 않습니다.

온도 등급이 안전한지 어떻게 확인합니까?

층별 열 계산을 통해 확인합니다. 각 층의 전도율과 두께가 지정되고, 설계가 확정되기 전에 보드의 계면 온도가 연속 사용 등급과 비교 검토됩니다.

보드는 덕트 내부에 어떻게 고정됩니까?

보드는 덕트 쉘에 겹겹이 쌓이고 그 위에 시공되는 내화층에 의해 고정됩니다. 곡면 전환부에서는 유연한 시트가 프로파일을 감싸고 내화재 시공 전에 고정되므로, 운전 중 처짐이나 틈이 발생하지 않습니다.

열풍 온도를 유지하는 것이 곧 여유를 확보하는 것입니다. 열풍 전용 보드와 두께 추천을 원하시면 문의하시거나, 당사의 표준 보드 제품군을 검토해 보십시오. 문의하기 시작하려면.