알루미늄 호일 코팅 나노 미세기공 단열 보드

제품 설명:

Anchor-Tech의 알루미늄 호일 표면 나노 마이크로다공성 단열 보드는 고성능 마이크로다공성 단열 보드로, 알루미늄 호일 층을 라미네이팅하여 제작되었습니다. 표준 미세다공성 보드. 제품은 치밀한 보호층으로 밀봉되어 뛰어난 방수, 방습, 방진 특성을 제공하며, 혹독한 환경 조건에 효과적으로 저항합니다.

알루미늄 호일의 추가는 제품 성능을 크게 향상시킵니다. 뛰어난 복사열 반사 특성으로 인해 호일은 마이크로다공성 단열 보드의 열전도율을 크게 낮추어 단열 효과를 높입니다. 알루미늄 호일은 500°C 이상에서 연소될 수 있지만, 제품이 후면층 단열 보드로 사용될 때 단열 성능에는 영향을 미치지 않습니다.

표준 마이크로다공성 보드와 비교하여, 알루미늄 호일 표면 나노 마이크로다공성 단열 보드는 매우 낮은 열전도율을 유지합니다. 실제 응용 분야에서 기존 소재와 동일한 단열 성능을 단 1/4에서 1/6의 두께로 구현합니다. 이는 공간이 제한적이거나 두께에 제약이 있는 단열 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다. 이 제품은 최대 1100°C의 분류 온도로 제공되어 다양한 고온 요구 사항을 충족합니다.

알루미늄 호일 표면 나노 마이크로다공성 단열 보드는 또한 우수한 가공성을 제공합니다. 드릴링, 홈 가공, 절단과 같은 작업을 지원하여 현장에서 쉽게 맞춤 제작할 수 있습니다. 요청 시 공장 사전 절단 및 사전 성형 맞춤 제작도 가능하여 설치 효율성을 더욱 향상시킵니다.

이 제품은 에너지 절약 및 환경 요구 사항이 엄격한 적용 분야에 특히 적합합니다. 밀도 높은 구조는 분진 발생을 최소화하고 작업자의 분진 흡입 위험을 줄입니다. 단열재 두께와 무게가 중요한 자동차, 가전 제품, PV 어닐링로, 사파이어 소결로와 같은 고온 산업에서 알루미늄 호일 표면 나노 마이크로다공성 단열 보드는 독특한 장점을 제공합니다. 첨단 생산 기술, 탁월한 비용 효율성, 우수한 내화성으로 많은 산업 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다. 두께는 5mm에서 50mm까지 맞춤 제작이 가능하여 다양한 사용자 요구를 충족합니다.

열전도율 (W/m·K) – YB/T 4130-2005

평균 온도	등급 950	Grade 1000	Grade 1100
20 ℃	0.020	0.019	0.020
200 ℃	0.022	0.021	0.022
400 ℃	0.026	0.024	0.025
800 ℃	0.028	0.026	0.035

사양:

크기（mm）:	500×600;1000×600	두께（mm）:	5~50
사용 온도（℃）	1000(연속), 1200(분류)	밀도: (kg/m3),	220–280, 맞춤 설정 가능

제품 장점

1. 우수한 구조적 및 보호 특성

표면에 알루미늄 호일을 적층하고 밀봉하여 밀도 높은 보호층을 형성
탁월한 방수, 방습, 방진 성능으로 혹독한 환경에 이상적
조밀한 구조가 먼지 비산을 최소화하여 설치 중 작업자의 건강 위험을 줄입니다.

2. 우수한 단열 성능

극히 낮은 열전도율을 제공하여 3~4배 더 우수한 단열 성능 기존 재료보다
장비 에너지 소비를 크게 줄입니다.
필요한 두께는 1/4에서 1/6 동일한 성능을 달성하기 위해 기존 단열재 두께의
적외선 복사를 효과적으로 차단하여 열 차폐를 강화합니다.

3. 뛰어난 고온 내성

최대 분류 온도까지 견딤 1100°C
사용 가능 최대 분류 온도 1100°C, 다양한 고온 환경에 적합
알루미늄 호일은 500°C 이상에서 연소될 수 있지만, 백킹 레이어로 사용될 때 전체 단열 성능에는 영향을 미치지 않습니다

4. 우수한 가공성 및 기계 가공성

절단, 드릴링, 홈 가공 등 다양한 가공 옵션 지원 절단, 드릴링 및 그루빙
표준 목공 도구로 쉽게 작업할 수 있습니다
맞춤 두께(5–50mm), 모양 및 치수는 요청 시 제공 가능합니다
현장 설치를 간소화하고 건설 효율성을 향상시킵니다

5. 안전하고 환경 친화적인 소재

무독성, 무취, 연기 없음 가열 중에도
유해한 호흡성 섬유를 포함하지 않으며,; 피부에 무자극—가전제품에 적합
분진이 발생하지 않으며 긴 수명으로 유지보수 필요성을 줄임

6. 우수한 내화성

불연(Class A) 재료로 분류됨, 내화 단열층에 이상적
엄격한 방화 요구 사항이 있는 환경에 적합

7. 광범위한 응용 분야

특히 공간이 제한적이거나 엄격한 중량 제약이 있는 설치에 적합
다음 분야에 사용하기에 이상적: 자동차 산업, 가전제품, 태양광 어닐링로, 사파이어 소결로, 등

대표적인 응용 분야

에너지 및 화학:

분해로

수소 전환기

증류 장치

연료 전지 시스템

SOEC

CSP 저장 장비

산업 제조:

알루미늄 전해조

알루미늄 용해로

유지로(보온로)

단조로

가열로

열 차폐재

롤러 하스 킬른

터널 킬른

유리 제조:

강화로

서냉로(어닐링로)

피더(공급기)

기타:

열처리로

피트로

전기 히터

구명 캡슐

알루미늄 호일 표면 나노 미세기공 단열판에 관한 자주 묻는 질문

엔지니어와 조달팀이 당사의 알루미늄 호일 표면 나노 미세기공 단열판에 대해 자주 묻는 기술 및 상업적 질문에 대한 빠른 답변입니다. 여기에 포함되지 않은 사양은 기술팀에 문의해 주십시오.

샘플 요청, 리드 타임 및 배송 조건은 다음을 참조하십시오. 제품 페이지 FAQ.

미세 다공성 단열 보드에 알루미늄 호일 표면을 사용하는 이유는 무엇인가요?

나노 미세기공 단열판에 알루미늄 호일을 접합한 표면은 단일 적층 구조로 세 가지 공학적 이점을 제공합니다. 첫째, 호일은 표면 방사율을 약 0.05로 낮추어 공극을 통한 복사 열전달을 감소시키며, 동일 두께의 무피복 단열판 대비 저온면 온도를 5~10% 낮춥니다. 둘째, 호일은 보관, 운송 및 사용 중에 견고한 수증기 및 오염 차단층 역할을 합니다. 셋째, 기계실, 플랜트 및 상업용 건물의 노출된 배관에 적합한 깨끗하고 반사성이 있는 외관을 제공합니다. 호일은 제조 과정에서 고온 무기 접착제를 사용하여 단열판에 접합되며, 이 접착제는 기반 미세기공 단열판의 전체 사용 온도 범위에서도 견딥니다. 호일이 외부로 노출되는 프로젝트의 경우 엠보싱 또는 매끄러운 마감을 선택하여 미적 선호도에 맞출 수 있으며, 두 마감 모두 기능적 성능은 동일합니다.

알루미늄 호일 표면 보드를 고습도 또는 해양 환경에서 사용할 수 있나요?

알루미늄 호일 표면 나노 미세기공 단열판은 고습도 및 해양 환경에 탁월한 선택입니다. 연속 호일 층은 Class 1 증기 차단층으로, 미세기공 코어로의 수분 침투를 방지하여 수분 흡수로 인한 장기 성능 저하를 제거합니다. 해양 플랫폼, 선박 엔진실, 해안 공정 플랜트에서 호일 표면 단열판은 염분이 포함된 대기 환경에 5~10년 노출된 후에도 측정 가능한 성능 저하 없이 설계 열전도율을 일관되게 제공합니다. 해수 비말대 구역에서는 호일의 기계적 손상을 방지하기 위해 외부 보호 클래딩(스테인리스강 또는 GRP)을 권장합니다. 호일이 찢어지면 해당 지점에서 수분이 침투할 수 있기 때문입니다. 판재 이음매는 증기 밀폐층을 유지하기 위해 맞춤형 알루미늄 호일 테이프로 밀봉해야 합니다. 견적 단계에서 환경 조건을 명시하시면 핀 간격, 테이프 사양, 클래딩 권장 사항이 포함된 완전한 밀봉 조립 도면을 제공해 드리겠습니다.

포일 층의 두께와 품질은 어떻게 되나요?

당사의 표준 알루미늄 포일 페이싱은 0.05mm 두께의 연질 8011 또는 1050 합금 알루미늄 포일로, 고온 무기 접착제를 사용하여 공장에서 미세다공성 보드에 라미네이팅됩니다. 이 포일은 두께 균일성에 대해 ASTM B479 및 EN 546 공차를 충족합니다. 더 까다로운 부식 환경 응용 분야를 위해 요청 시 업그레이드된 0.08mm 포일 또는 해양 등급 5052 합금 포일을 제공합니다. 접착제 층은 규산염 기반 제형으로, 기재 보드의 최대 1000°C 사용 온도까지 접착 강도를 유지합니다. 포일-접착제-코어 접합은 공장에서 박리 강도 테스트를 거칩니다. 샘플링 또는 감사 시, 깨끗한 박리는 깨끗한 접착제 평면이 아닌 포일에 미세다공성 코어 잔여물이 드러나야 합니다. 이는 코어 내 응집 파괴를 나타내며, 이는 원하는 접합 거동입니다. 제3자 시험 성적서가 필요한 프로젝트의 경우, 독립 실험실에서 배치 수준의 검증을 제공할 수 있습니다.

알루미늄 호일 면이 열 성능에 어떤 영향을 미칩니까?

알루미늄 호일 표면 처리는 공극과 단열재의 저온 면을 가로지르는 열 전달의 복사 성분을 줄여줍니다. 일반적인 50밀리미터 보드 적용에서, 호일은 정상 상태에서 저온 면 온도를 5~10% 낮추며, 이는 조립체의 유효 열전도율을 3~6% 개선하는 효과로 이어집니다. 이러한 이점은 대류 흐름이 제한되는 수평 파이프 구간에서 가장 두드러지며, 자연 대류가 이미 지배적인 수직 설치에서는 그 효과가 가장 적습니다. 호일은 0.05밀리미터의 알루미늄 층이 50밀리미터의 미세 다공성 코어에 비해 무시할 수준의 열 저항을 가지므로 측정 가능한 전도 손실을 추가하지 않습니다. 따라서 단열 조립체의 순 유효 U값은 무표면 처리 보드에 비해 5~10% 감소합니다. 호일이 공극을 향할 때, 낮은 방사율은 그 공극을 가로지르는 복사를 더욱 억제하여 다층 설치에서 열적 이점을 강화합니다.

알루미늄 호일 표면 보드는 반사성이 있나요?

네, 알루미늄 호일 표면의 나노 미세다공 단열판은 반사율이 매우 높으며, 적외선 스펙트럼에서 일반적인 방사율은 0.03~0.05입니다. 시각적으로 호일 표면은 주변 광원을 반사하여 단열재가 노출된 기계실, 플랜트실, 공정 구역에서 밝고 깨끗한 외관을 제공하며, 이는 종종 선호됩니다. 반사 특성은 미관상의 이점뿐만 아니라 기능적이기도 하여, 표면에서 복사 열전달을 줄여줍니다. 반사율은 호일 자체의 특성이라는 점에 유의하십시오. 호일이 페인트 처리된 강철 재킷과 같은 비반사 클래딩으로 코팅된 경우, 미관상의 반사는 사라지지만 호일이 매립된 상태에서도 저온 표면의 복사 열전달을 차단하므로 단열 성능상의 이점은 유지됩니다. 미적 반사와 기계적 보호를 모두 요구하는 프로젝트의 경우, 호일 표면 단열판 위에 광택 스테인리스 스틸 클래딩을 적용하면 두 가지 장점을 모두 얻을 수 있습니다.

알루미늄 호일 표면 보드의 일반적인 용도는 무엇인가요?

알루미늄 호일 표면의 나노 미세기공 단열판은 석유화학, 오일 및 가스, 발전, 지역난방, 해양 및 HVAC 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 설치 사례로는 공정 배관 단열, 용기 및 탱크 단열, 터빈 및 배기 단열, 청정 환경에서의 덕트 단열, 고온 장비 클래딩이 포함됩니다. 호일 표면은 긴 유지보수 주기 동안 수분 침투를 방지해야 하거나 반사 마감이 가시적으로 유리한 위치에서 특히 중요하게 평가됩니다. 이 보드는 또한 조인트 테이프의 밀봉 표면을 제공하는 호일을 활용하는 프리패브릭 단열 패널 및 엔지니어링 단열 시스템의 구성 요소로 사용됩니다. 프로젝트별 적용 검토를 위해 라인 리스트, 등각 투영 도면 또는 P&ID 문서를 공유해 주시면, 당사 엔지니어링 팀이 자재 명세서와 권장 설치 도면 세트를 준비해 드리겠습니다.

기술 사양

파라미터	값
최대 사용 온도	1000 °C
열전도율	25 °C에서 0.020 W/(m·K)
표준 너비	1000 / 1200
표준 두께	10 / 15 / 20 / 25 / 30
밀도	220–280 kg/m³
압축 강도 @10% 변형률	≥ 0.35 MPa
치수 공차	±2 mm (길이), ±1 mm (두께)
최소 주문 수량 (MOQ)	5 m³ 또는 100개
리드 타임	구성에 따라 10–25 영업일
포장	표준 수출용 목재 상자 또는 팔레트; 내부 진공 밀봉 PE 필름
품질 기준	YB/T 4130-2005, EN 13501-1 (화재 등급 A1)

엔지니어가 알루미늄 호일 표면 미세기공 단열재를 선택하는 이유

알루미늄 호일 표면 나노 미세기공 단열판 선박용 및 HVAC 등급입니다 고온 단열 패널0.05mm 알루미늄 호일 표면이 흄드 실리카 미세기공 코어를 감싸 완전히 밀봉된 증기 차단층을 제공합니다.

알루미늄 표면은 또한 복사열을 고온면으로 반사시켜, 동일 두께의 미세기공 열 단열재 표면 처리가 없는 패널 대비 저온면 온도를 추가로 8~12°C 낮춥니다.

수분 침투, 염수 분무 또는 복사열 손실이 표준 제품의 성능을 저하시킬 수 있는 환경에서는 미세기공 단열 패널, 호일 표면 처리 버전이 가장 위험 부담이 적은 사양입니다.

품질 및 인증

당사의 나노 미세기공 단열재는 모든 배치가 문서화된 품질 시스템 하에 생산되며 추적 가능한 서류와 함께 출고됩니다. 제3자 시험 보고서 및 인증서는 엔지니어링 제출물 및 입찰 패키지용으로 요청 시 제공됩니다.

ISO 9001:2015 — 설계, 생산 및 애프터서비스에 대한 품질경영시스템 인증.
REACH 준수 — 화학물질의 등록, 평가, 허가 및 제한 — 전체 선언문 파일 보유.
RoHS 2.0 준수 — 유해물질 제한 — 중금속 및 프탈레이트에 대한 제3자 시험 완료.
석면 무함유 선언 — WHO 및 OSHA 물질안전보건자료 기준에 따라 석면 무함유 인증.
YB/T 4130-2005 — 미세기공 단열판에 대한 중국 야금 산업 표준.
EN 13501-1 화재 등급 A1 — 유럽 화재 반응 시험 기준 불연성.
SGS 시험 보고서 — 밀도, 압축 강도, 열전도율 및 강열감량 — 제3자 검증 완료.
CE 마킹 — 해당 제품군에 대한 EU 적합성 선언서.

인증서 갤러리(요청 시 문서 제공)

고해상도 인증서 및 시험 보고서 스캔본이 제공됩니다 — 문서 팩을 요청하시면 PDF 원본을 받아보실 수 있습니다.

ISO 9001:2015

REACH 준수

RoHS 2.0 적합성

무석면 선언

YB/T 4130-2005

EN 13501-1 화재 등급

문서 요청