맞춤 제작

Anchor-tech 실적

이 페이지에 나열된 맞춤 제작 능력은 우리가 제공하고 싶은 것이 아니라, 우리의 프레스 및 성형 장비가 실제로 생산할 수 있는 것을 반영합니다. 광저우 공장은 하나의 핵심 흄드 실리카 배합으로 표준 경질 보드, 유연 시트, 성형된 3D 형상을 프레스하며, 맞춤 형상, 호 세그먼트, 엄격한 치수 공차를 위한 CNC 절단을 갖추고 있습니다. 생산 능력: 최대 1200 × 1500 mm의 패널 크기, 3 mm에서 50 mm까지의 두께, 220에서 280 kg/m³까지의 밀도, 80 mm에서 2000 mm까지의 성형 호 반경. 이러한 범위를 벗어나는 경우, 우리는 이행할 수 없는 주문을 받는 대신 도면 검토 단계에서 해당 프로젝트가 우리의 능력 밖에 있음을 알려드립니다. 이러한 정직함은 어차피 납품할 수 없었을 연간 소수의 프로젝트를 잃게 하지만, 우리가 서비스할 수 있는 고객과의 평판을 지켜줍니다.

맞춤 제작 워크플로가 진행되는 방식

이 페이지의 맞춤 제작 프로세스는 지난 10년간 수백 건의 맞춤 프로젝트 — R&D 실험실을 위한 2피스 프로토타입 주문부터 석유화학 용기 제조업체를 위한 200 m³ 다중 선적 주문에 이르기까지 — 를 통해 개선해 온 워크플로우입니다. 5단계 프로세스(문의, 도면 검토, 프로토타입, 생산, 납품)는 관료적으로 보이지만, 이렇게 구조화된 이유는 단계를 건너뛰는 것이 결국 이를 따르는 것보다 항상 더 많은 시간을 소모하기 때문입니다. 우리가 목격한 가장 흔한 맞춤 프로젝트 실패는 도면 검토를 건너뛰거나("그냥 PO와 함께 도면을 보내면 됩니다") 프로토타입 단계를 건너뛰는("그냥 생산 로트를 돌리세요, 납품 시 검사하겠습니다") 고객들로부터 비롯됩니다. 이러한 단계를 건너뛰면, 결과는 일반적으로 설치 인터페이스와 일치하지 않는 생산 로트가 되어 재제조가 필요하고 프로젝트에 수 주의 비용이 발생합니다. 프로세스를 따르면 일정에 5–10일이 추가되지만 4–12주의 재작업 위험을 절약합니다.

생산이 시작되면 맞춤 주문을 취소할 수 없는 이유

맞춤 주문은 생산이 시작되면 취소할 수 없습니다. 그 이유는 맞춤 프레스 또는 맞춤 성형 자재는 형상, 크기 또는 밀도가 고객의 프로젝트에 특화되어 있어 다른 고객에게 판매할 수 없기 때문입니다. 이것이 위 프로세스에 생산 전 상호 서명된 도면 승인과 프로토타입 단계가 포함된 이유입니다. 승인은 설계 책임을 고객에게 이전하고 프로토타입은 형상이 올바른지 확인합니다. 당사는 맞춤 자재에 대한 반품을 수락하지 않습니다. 선적 전 검사에서 불합격된 자재는 당사 비용으로 교체해 드리지만, 취소된 주문으로 인한 프로젝트 일정 손실은 복구할 수 없습니다. 일정 제약이 중요한 프로젝트의 경우 고객이 프로토타입 비용을 지불하고 진행 여부를 결정하는 동안 최대 90일간 당사 창고에 보관하는 "프로토타입 및 보류" 방식을 제공합니다. 이는 전체 생산 로트를 확정하지 않고 일정을 보호합니다. 맞춤 주문에 대한 모든 상업 조건은 견적서에 명시되며, 견적 수락 후에는 조건을 수정하지 않습니다.