用途

Anchor-techの実績

製鋼所の取鍋バックアップは、Anchor-techを成功に導いたアプリケーションです。2014年の最初の商業生産は、夏場に200トン取鍋のシェル温度が380°Cを超えることに苦慮していた中国の製鋼所向けの、280 kg/m³標準ボードの5 m³ロットでした。その製鋼所は、ワークライニングの背後に30 mmのボードを設置し、シェル温度が290～310°Cに低下し、取鍋の熱損失の測定可能な削減とワークライニング寿命の延長が見られました。この参照サイトは、当社の国際的な鉄鋼市場への参入の証拠となり、取鍋バックアップは現在も世界全体で当社製品の単一最大のアプリケーションであり、年間販売量の約35%を占めています。その後、Tata Steel（インド）、ArcelorMittal（ヨーロッパおよびアメリカ大陸）、および日本と韓国の様々な製鋼所での取鍋設置により、エンジニアリング仕様が洗練されました。現在の典型的な仕様には、内側のバックアップ層として微多孔質ボードが含まれ、内側にワークライニング（MgO-Cまたはアルミナ-スピネルキャスタブル）、外側に鋼殻が配置されています。

炉およびキルンのバックアップ

炉およびキルンバックアップは、Anchor-techの2番目に大きなアプリケーション群であり、年間販売量の約25%を占めています。エンジニアリングアプローチは、2つの点で取鍋バックアップとは異なります。第一に、ボードは独立したバックアップ層としてではなく、既存のワークライニングのコールドフェイスに設置されます。なぜなら、ほとんどの炉の設置には専用のバックアップキャビティがなく、ボードは高温セメントで鋼殻に接着され、その上にワークライニングがキャストまたはレンガ積みされるからです。第二に、炉のバックアップにかかる熱サイクル負荷は、取鍋よりも過酷です。なぜなら、炉は試運転時や大規模メンテナンス時のコールドスタートサイクルを伴いながら24時間365日稼働するからです。この理由から、炉のアプリケーションには通常、ラミネートボード（PEフィルムまたはアルミニウム箔の表面材）を推奨しています。表面材は、コールドスタート試運転段階での吸湿や、設置時のセメント結合剤からのアルカリ攻撃からボードを保護します。表面材のない標準ボードは、設置が乾式でボードが封入される取鍋バックアップでは問題なく機能します。

船舶および海洋

海洋およびオフショアのアプリケーションファミリーは、船級協会規則（Lloyd's Register、DNV、Bureau Veritas、American Bureau of Shipping、CCS）に準拠しており、各船級協会は断熱材の型式承認手順を公表しています。Anchor-techのアルミホイル貼りマイクロポーラスボードは、Lloyd's Register、DNV、およびCCSから型式承認を取得しており、関連する証明書は製品仕様ページおよびリクエストに応じて入手可能です。海洋HVACまたは海洋配管プロジェクトでは、通常、当社工場での船級協会立会検査付きで製品を供給します。関連する船級協会の検査官が当社の広州施設を訪問して生産ロットを立会検査し、検証用のサンプルを採取し、ロットごとに型式承認証明書を発行します。この立会検査サービスは、海洋製品価格に含まれており、追加費用はかかりません。生産リードタイムに1〜2週間追加されますが、造船所が最終承認に必要とする船級協会の文書パッケージには必須です。

コスト削減数値の根拠

このページのエネルギーおよび耐用年数の数値は、実験室での外挿ではなく、顧客の現場データに基づいています。各アプリケーションブロックは、典型的なサービス条件（温度、デューティサイクル、ベースラインバックアップ）と、省エネ効果の根拠となるエンジニアリング上の前提を特定しています。省エネ効果の数値がパーセンテージ範囲で示されている場合、その範囲は単一の楽観的なデータポイントではなく、類似する設備間のばらつきを反映しています。省エネ効果の数値が単一の数値（例えば、200トン取鍋でのシェル温度低下60〜90°C）で示されている場合、それは代表的な設備での典型的な結果です。サイト固有の結果は実際の運転データに依存し、当社のエンジニアリングチームがお客様のデータに基づいてモデル化できます。マイクロポーラスボードの誤用は、現場での不十分な結果（典型的には過小断熱、早期劣化、または吸湿）を生じるため、アプリケーションチームは見積もり前に必ずサービス範囲を確認します。お客様のサービス条件が上記の典型的な範囲外にある場合、チームは代替の製品仕様または代替材料をアドバイスします。