中国、広東省、広州市。

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高温産業用途向けナノ微多孔断熱ボード

会社概要

広州アンカー・テクノロジーの工場建屋および製造設備

広州アンカーテクノロジー株式会社へようこそ。当社は高温産業用途向けのナノ微多孔質断熱ボードのメーカーです。当社のボードは、フュームドシリカに赤外線不透明化剤と繊維補強材を組み合わせることで、200 °Cで0.021 W/(m·K)から800 °Cで0.034 W/(m·K)までの実測熱伝導率を実現しています — 従来の断熱材の何分の一かの厚さで同等の遮熱性能を発揮します。

当社のアプリケーションエンジニアは、製鉄、石油化学、セラミックス、ガラス、キルンおよび炉のライニング、コールドチェーン輸送、バッテリー安全性、新エネルギー車など、幅広いプロジェクトを支援しています。標準的な平板ボード、CNC切削による円弧セグメント、カスタム成形の3D部品を供給しており、表面材のオプションにはアルミニウム箔、ガラスクロス、PEシュリンクフィルムなどがあります。

当社は、密度、4つの温度ポイントにおける熱伝導率、寸法公差といった実測値をすべてのデータシートに記載しており、リードタイムは保証日ではなく稼働日の範囲として提示しています。仕様を確定される前に、当社のエンジニアリングチームによる無償相談をご利用いただけます。

Anchor-techは微多孔質断熱材のサプライヤーおよび工場直販メーカーとして事業を展開しています。標準品およびカスタムボードは広州の工場から世界中の鉄鋼、炉、キルン、設備のお客様に出荷され、独自の仕様やブランディングを必要とするパートナー向けにOEMおよびODMサービスもご利用いただけます。.

当社工場と生産拠点

当社の生産拠点では、微多孔質断熱製品の全範囲にわたって統合された品質システムを運用しています — 標準的な硬質ボード、柔軟シート、成形3D形状、および粉末グレードです。ボード成形、CNC精密切断、表面ラミネーション（PEフィルム、アルミニウム箔、ガラス繊維布）、および最終検査は一貫して同じ施設内で行われているため、公差、表面品質、およびバッチトレーサビリティが一貫して管理されています。

  • 単一のコアフュームドシリカ配合から製造される標準ボード、柔軟シート、成形3D形状
  • カスタム形状、円弧セグメント、厳しい寸法公差に対応するCNC切断
  • 原料のヒュームドシリカから完成ボードまでのバッチトレーサビリティ

品質管理とバッチ試験

すべての生産バッチは梱包前にサンプリングおよび試験されます。熱伝導率は4つの温度ポイント（200 / 400 / 600 / 800 °C）で検証され、ボードは密度、厚さ公差、および表面完全性について検査されます。試験データはバッチごとに記録され、ロットに同梱されるミルテストレポートにまとめられるため、お客様は受け取った正確な材料の性能を追跡することができます。プロジェクト注文については、ご要望に応じて第三者試験を手配することが可能です。

エンジニアがAnchor-techを選ぶ理由

  • すべての形態で同一のヒュームドシリカ配合 — 1000 × 615 mm、厚さ10～50 mmの硬質ボード、フレキシブルシート、CNC加工された円弧セグメント、粉末グレードはすべて同じコア材料を共有しているため、混合仕様でも予測可能な挙動を示します。.
  • すべての見積にライニング計算を添付 — 図面、シェル温度の測定値、または目標表面温度をお送りいただければ、当社のエンジニアが推奨ボード厚さと積層構成を熱損失の根拠とともにご返答します。.
  • お客様の図面に基づくカスタム形状の見積 — 円弧セグメント、厳しい公差の切断、成形3D部品は、お送りいただいた形状に基づいて価格を算出し、段取り費用は別途明示します。.
  • 初回返信からの英語ドキュメント — TDS、SDS、施工ガイダンスは見積とともに届くため、調達およびQAチームが発注前に仕様を確認できます。.

エンジニアリング購買担当者がAnchor-techを信頼する理由

公開熱データ

当社の標準的な微多孔質断熱ボードは、4点の熱伝導率データを備えています — 200 °Cで0.021 W/(m·K)、400 °Cで0.025、600 °Cで0.028、800 °Cで0.034 — これは炉のバックアップ設計が参照する温度点と同じです。ボードは220～280 kg/m³の密度で製造されており（250～350 kg/m³の範囲が熱伝導率と取り扱い性の最良のバランスを提供します）、フュームドシリカに赤外線不透明化剤と少量の繊維補強材を配合しています。標準ボードは1100 °Cの分類温度を持ち、1000 °Cまでの連続使用に適合しています。800 °Cでの高温面収縮率は2%未満に留まります。.

代表的な取鍋バックアップ層の構成

取鍋のバックアップ断熱は、ワークライニングから外側に向かって指定されます。代表的な構成では、鋼殻に直接接するように薄いマイクロポーラスボード（通常5～7mm）を配置し、その後に軽量または高アルミナれんが層、キャスタブル層、そして最後にワークれんがを配置します。この最初の層を薄く保つのは意図的なもので、耐火物スタックを再設計したり鋼殻を拡大したりすることなく、既存のライニングに追加することができます。このタイプの構成で報告されている鋼殻温度の低下幅は広い範囲にわたり、およそ80～130℃です。この範囲の広さが有用な部分であり、結果は鋼殻の形状、周囲条件、ワークライニングによって異なるため、ライニング図面なしに示された単一の数値は慎重に読むべきです。弊社の 取鍋断熱厚さ計算ツール, で、お客様自身の目標鋼殻温度に対して構成を確認できます。または、ライニング図面をお送りいただければ、弊社で確認いたします。.

誠実な仕様

当社は見出しの数値だけでなく、限界も明示します。標準ボードは1000 × 615 mm、厚さ10～50 mmで在庫しており、そのマトリクス外のサイズはカスタム対応となり、段取り費用が発生します。1000 °Cの連続使用限界を超えると収縮が増大し、設計上ボードを減格定する必要があります — これは納品後ではなく見積段階でお伝えします。炉内雰囲気も重要です。熱伝導率は真空下で最も低く（約0.01 W/(m·K)）、水素中では高くなるため、雰囲気別の選定は当社のサイジング支援の一部です。リードタイムは稼働日範囲で提示します。海上輸送と通関手続きが当社では制御できない変動要因となるためです。

適用の深さ

1つのボード配合で製鋼工程全体をカバーするため、単一のグレードと単一の品質システムが取鍋から再加熱炉まで適用されます。このボードは、 取鍋, タンディッシュ および トーピード取鍋; におけるワークライニング背後のバックアップ層として、また 熱風ダクト, RH脱ガス装置の壁 および ウォーキングビーム炉の水冷スキッド; ；そして、ライニングスペースがすでに固定されている場所では、厚い断熱レンガの薄い代替品として。これらの各位置には、このサイト上でそれぞれの設計ノートがあるため、あなたのルートに適用される制約はワンクリックで確認できます。.

よくある質問

エンジニアリング購買担当者、調達チーム、施工業者向けの、マイクロポーラス断熱ボードに関する技術的および商業的な迅速な回答。ここに記載されていないプロジェクト固有のご質問は、当社のアプリケーションエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

当社は、標準的な硬質ボード、フレキシブルシート、成形3D形状、およびパウダーグレードにわたって、単一のコアヒュームドシリカ微多孔質配合を供給しています。熱伝導率は4つの温度点で公表されています — 200／400／600／800 °Cにおいて0.021／0.025／0.028／0.034 W/(m·K) — そしてボードは1100 °Cの分類温度を持ち、連続使用は1000 °Cまで定格されています。.
各出荷には、製造ロットまで追跡可能な密度、熱伝導率、寸法検証を記載したミルテストレポートが添付され、さらに安全データシート（MSDS）と技術データシートも付属します。当社は測定した値を公開します — データシートの値はロット平均の実測値であり、単一点の宣伝用推定値ではありません。
すべての製品ラインが同一のヒュームドシリカ配合と品質システムを共有しているため、1つのデータシートに記載された化学的および熱的特性値は全範囲に適用されます。同じ取鍋用の標準ボードとアークセグメントを混在させた注文でも、ロットごとに一貫性が保たれます。
ボードは輸送中の湿気侵入を防ぐためPEフィルムで真空密封され、輸出グレードのパレットまたはクレートに積み重ねられます。各出荷にはパッキングリスト、商業送り状、ミルテストレポートが添付されます。
すべての製造ロットは、密度、4つの温度点での熱伝導率、寸法公差、および圧縮強度についてサンプリングされ試験されます。結果はロットに同梱されるミルテストレポートにまとめられ、熱伝導率の検証は熱流計で実施されます。
当社は製品の製造上の欠陥に対して保証を提供しています。現場での問題が報告された場合、保管されているロットサンプルを再試験し、お客様と協力して根本原因（材料または施工のいずれであっても）を特定し、公正に解決します。保証条件はご注文時に確認されます。