Nano-Mikroporöses-Isolationspulver

Produktbeschreibung:

Nano-Mikroporöses Isolationspulver ist ein pulverförmiges, nanoporöses Wärmedämmmaterial. Seine Wärmeleitfähigkeit ist sehr gering, seine Wärmedämmleistung ist 3-4 Mal höher als die herkömmlicher Materialien, und es bietet hervorragende Wärmedämmeigenschaften. Es eignet sich zum Füllen von geometrischen Geräten und Hohlräumen mit komplexen Formen oder begrenztem Platzangebot sowie für Wärmedämmszenarien, in denen geformte und harte Wärmedämmstoffe nicht eingesetzt werden können.

Wärmeleitfähigkeit: W/mK T/C (YB/T4130-2005)

200℃	0.028
400℃	0.032
600℃	0.038
800℃	0.046

Typische Anwendung:

Elektronisches Instrument
Brennstoffzelle
Haushaltsgeräte
Industrieofen

Qualität & Zertifizierungen

Jede Charge unserer Nano-Mikroporösen Isolierung wird unter einem dokumentierten Qualitätssystem hergestellt und mit Rückverfolgbarkeitsunterlagen freigegeben. Prüfberichte und Zertifikate von Dritten sind auf Anfrage für technische Einreichungen und Ausschreibungspakete erhältlich.

ISO 9001:2015 — Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme für Design, Produktion und Kundendienst.
REACH-Konformität — Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe — vollständige Erklärung in den Akten.
RoHS-2.0-Konformität — Beschränkung gefährlicher Stoffe — von Dritten auf Schwermetalle und Phthalate getestet.
Asbestfreiheitserklärung — Zertifiziert asbestfrei gemäß den Materialsicherheitsdatenblättern von WHO und OSHA.
YB/T 4130-2005 — Chinesischer metallurgischer Industriestandard für mikroporöse Isolierplatten.
EN 13501-1 Brandklasse A1 — Nicht brennbar gemäß europäischem Brandverhaltenstest.
SGS-Prüfberichte — Dichte, Druckfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Glühverlust — von Dritten verifiziert.
CE-Kennzeichnung — EU-Konformitätserklärung für die relevanten Produktfamilien.

Zertifikatsgalerie (Dokumentation auf Anfrage)

Hochauflösende Scans von Zertifikaten und Prüfberichten sind verfügbar — fordern Sie unser Dokumentationspaket an, um PDF-Originale zu erhalten.

ISO 9001:2015

REACH-Konformität

RoHS-2.0-Konformität

Asbestfrei-Erklärung

YB/T 4130-2005

EN-13501-1-Brandklasse

Dokumentation anfordern

Technische Spezifikationen

Parameter	Wert
Maximale Betriebstemperatur	1000 °C
Wärmeleitfähigkeit	0,030 W/(m·K) verdichtet bei 25 °C
Standardbreite	N/A — körnig
Standardstärke	N/A — körnig
Dichte	220–280 kg/m³
Druckfestigkeit bei 10% Verformung	≥ 0,35 MPa
Maßtoleranz	±2 mm (Länge), ±1 mm (Dicke)
Mindestbestellmenge (MOQ)	5 m³ oder 100 Stück
Vorlaufzeit	10–25 Arbeitstage je nach Konfiguration
Verpackung	Standard-Export-Holzkiste oder Palette; innen vakuumversiegelte PE-Folie
Qualitätsstandard	YB/T 4130-2005, EN 13501-1 (Brandschutzklasse A1)

Produktvorteile:

Die Wärmedämmleistung ist 3~4 Mal höher als die herkömmlicher Materialien, was den Energieverbrauch der Geräte erheblich senken und die erforderliche Dicke der Dämmschicht reduzieren kann.
Geringe spezifische Wärme, niedrige Wärmespeicherung, beständig gegen Wärmeschock.
Temperaturbeständigkeit bis zu 1200 ℃
Kann Infrarotstrahlung effektiv blockieren
Keine Pulverisierung, lange Lebensdauer.
Es ist ungiftig und umweltfreundlich, enthält keine einatembaren schädlichen Fasern, ist beim Erhitzen rauch- und geruchlos und verursacht bei Hautkontakt kein Jucken. Es kann für Haushaltsgeräte verwendet werden.
Holzbearbeitungswerkzeuge können zum Schneiden, Bohren und anderen Bearbeitungen verwendet werden.
Dieses Produkt ist ein nicht brennbares Material und kann als Feuerschutzschicht verwendet werden.

Häufig gestellte Fragen zu Nano-Mikroporösem Isolationspulver

Schnelle Antworten auf häufige technische und kommerzielle Fragen, die Ingenieure und Einkaufsteams zu unserem Nano-Mikroporösen Isolationspulver stellen. Für hier nicht abgedeckte Spezifikationen kontaktieren Sie bitte unser technisches Team.

Für Musteranfragen, Lieferzeiten und Versandbedingungen siehe die FAQ zur Produktseite.

Wofür wird nanomikroporöses Isolationspulver verwendet?

Nano-mikroporöses Isolationspulver ist eine granulare Form derselben mikroporösen Matrix, die in unseren starren Platten und flexiblen Bahnen verwendet wird, und wird je nach Projektgröße in Standard-25-kg-Säcken oder 500-kg-Big-Bags geliefert. Das Pulver ist für Anwendungen konzipiert, bei denen starre Platten oder flexible Bahnen nicht einfach installiert werden können: unregelmäßige Hohlräume, Spalte zwischen Gerätekomponenten, schwer zugängliche Räume und das Verfüllen komplexer Geometrien vor Ort. Typische Anwendungen umfassen das Ausfüllen des Hohlraums zwischen bestehendem Feuerfestmaterial und einer neuen Heißflächenauskleidung, das Schließen von Dehnungsfugen und Durchführungen in Hochtemperaturanlagen sowie die In-situ-Bildung von Isolationsschichten in Ofentüren, Brennwagen und Wärmebehandlungsvorrichtungen. Das Pulver bietet dieselbe thermische Leistung wie die starre Platte: eine Wärmeleitfähigkeit von etwa 0,020 Watt pro Meter Kelvin bei Umgebungstemperatur nach der Verdichtung.

Wie wird das Pulver in industriellen Anwendungen aufgetragen?

Nano-mikroporöses Isolationspulver wird je nach Anwendung auf drei Arten eingesetzt. Erstens, Schwerkraftbefüllung: Das Pulver wird in offene Hohlräume und Spalten gegossen oder geschöpft und anschließend durch Stampfen oder Vibration auf eine Zieldichte von etwa 220 Kilogramm pro Kubikmeter verdichtet. Zweitens, pneumatische Förderung: Das Pulver wird durch Schläuche in geschlossene Hohlräume, Geräte und Leerräume geblasen, wo es sich ohne Verdichtung auf eine gleichmäßige Dichte absetzt. Drittens, Sprühauftrag: Das Pulver wird mit einem Hochtemperatur-anorganischen Bindemittel gemischt und mit Standard-Feuerspritzgeräten auf Oberflächen gesprüht, um eine glattstreichbare oder rau strukturierte Isolationsschicht zu bilden. Jede Methode erfordert spezifische Ausrüstung und Technik. Unser technisches Team stellt Installationsanleitungen bereit und kann für jede Methode Auftragnehmer empfehlen.

Wie hoch ist die Schüttdichte und Partikelgröße des Pulvers?

Unser standardmäßiges nano-mikroporöses Isolationspulver hat eine Schüttdichte von 180 bis 250 Kilogramm pro Kubikmeter, abhängig von der Verdichtung, und eine Partikelgrößenverteilung von 0,1 bis 3,0 Millimetern. Das Pulver enthält einen kontrollierten Anteil an Feinstaub (unter 0,1 Millimetern), um den Zwischenraum zu füllen, sowie eine gröbere Fraktion (0,5 bis 3,0 Millimeter), um die Fließfähigkeit zu erhalten und die Schrumpfung während des Einsatzes zu reduzieren. Spezielle Qualitäten sind erhältlich: eine ultrafeine Qualität mit einer maximalen Partikelgröße von 0,5 Millimetern für Sprühanwendungen sowie eine granulare Qualität mit einem Größenbereich von 1,0 bis 5,0 Millimetern für Schwerkraftfüllanwendungen mit hohen Durchflussraten. Kundenspezifische Mischungen können gegen eine Ziel-Dichte oder Partikelgrößenverteilung hergestellt werden. Jede Charge wird mit einem Analysezertifikat geliefert, das die tatsächliche Dichte, Partikelgrößenverteilung und Wärmeleitfähigkeit bei drei Referenztemperaturen angibt.

Ist das Pulver gefährlich zu handhaben?

Nano-Mikroporöses Isolationspulver ist ein ungefährliches, nicht-faseriges Material auf Basis von pyrogener Kieselsäure und keramischen Trübungsmitteln. Es enthält kein atembares kristallines Siliziumdioxid an der regulatorischen Schwelle und wird gemäß dem Global Harmonisierten System nicht als krebserregend, mutagen oder reproduktionstoxisch eingestuft. Die empfohlene Handhabung umfasst eine Standard-Staubmaske beim Einfüllen oder bei pneumatischer Anwendung, um Staubbelästigung zu vermeiden, sowie Standard-Arbeitshandschuhe und Augenschutz. Wir liefern mit jeder Sendung ein Sicherheitsdatenblatt (SDB) in Übereinstimmung mit GHS, OSHA und EU-REACH-Anforderungen. Das Pulver erzeugt während Lagerung, Transport oder Verwendung keine brennbaren oder giftigen Dämpfe. Langfristige Exposition durch Einatmen sollte unter Anwendung standardmäßiger industrieller Hygienepraktiken minimiert werden; dies unterscheidet sich nicht von der Handhabung üblicher trockener Baumaterialien wie Zement oder Perlit.

Wie schneidet Pulverisolierung im Vergleich zu starren Platten ab?

Pulverisolierung hat eine geringere Wärmeleistung pro Einheitsdicke als starre Platten, da zwischen den Partikeln Luftspalte entstehen, bietet jedoch eine einzigartige Installationsflexibilität. Eine 50 Millimeter dicke Schicht aus verdichtetem Pulver liefert etwa 0,030 Watt pro Meter Kelvin, verglichen mit 0,020 Watt pro Meter Kelvin für eine 50 Millimeter dicke starre Platte. Pulver erfordert daher einen dickeren Querschnitt, um eine gleichwertige Isolierleistung zu erzielen, kann jedoch Geometrien ausfüllen, die keine starre Platte erreichen kann. Bei Nachrüstanwendungen, bei denen vorhandene Geräte unregelmäßige Hohlräume aufweisen und der Zugang begrenzt ist, ist Pulver die einzige praktikable Lösung. Für die Konstruktion neuer Geräte liefern starre Platten eine bessere Wärmeleistung pro Dicke und pro Dollar, aber Pulver bleibt die Wahl zum Füllen von Fugen, Spalten und Durchdringungen innerhalb einer starren Plattenanordnung. Viele Projekte verwenden beides: starre Platten für die primäre Isolierhülle und Pulver zum Füllen der Lücken innerhalb und um die Platten.

Kann das Pulver zum Füllen von Lücken oder unregelmäßigen Hohlräumen verwendet werden?

Ja, das Füllen von Lücken und unregelmäßigen Hohlräumen ist die Hauptanwendung für nanoporöses Mikroisolationspulver. Typische Anwendungen zum Füllen von Lücken umfassen Dehnungsfugen um Kesseldurchführungen, Hohlräume zwischen Rohrisolation und Tragkonstruktionen, Hohlräume hinter Ofen- und Brennkammertüren, Spalten zwischen Keramikfasermodulen und der umgebenden Struktur sowie unregelmäßige Hohlräume in älteren Anlagen, in denen moderne Isolationsgeometrien nicht installiert werden können. Das Pulver fließt leicht unter Schwerkraft oder pneumatischem Druck in kleine Öffnungen und verdichtet sich zu einer Dichte, die der von starren Platten ähnelt, was eine gleichwertige thermische Leistung an der Lückenposition bedeutet. Um ein Absetzen im Laufe der Zeit zu vermeiden, empfehlen wir, den Hohlraum vollständig in horizontalen Schichten von 100 Millimetern zu füllen und jede Schicht zu verdichten, bevor die nächste hinzugefügt wird. Bei sehr tiefen Hohlräumen verhindern periodische vertikale Stifte oder Netzrückhaltungen die Pulverwanderung während thermischer Zyklen.

Warum Ingenieure mikropoporöses Isolationspulver aus Nano-Material wählen

Nano-mikroporöses Isolationspulver ist die granulare Form unserer Mikroporöser Wärmedämmung Produktreihe – mit derselben pyrogene Kieselsäure Chemie wie die starren Mikroporöse-Dämmplatten Produkte, jedoch als frei fließendes Pulver mit einer Schüttdichte von 180–250 kg/m³ geliefert.

Das Pulver füllt Dehnungsfugen, unregelmäßige Hohlräume und die Spalten hinter nachgerüsteten Geräten, wo weder starre Hochtemperatur-Isolierplatte noch flexible Platten hinkommen – Wärmeleitfähigkeit 0,030 W/(m·K) bei 25 °C verdichtet.

Bei Nachrüstungen von Altanlagen und bei Wartungsarbeiten im Störfall ermöglicht das Pulver den Teams, die Leistung einer Mikroporöser Wärmedämmung Isolationshülle wiederherzustellen, ohne die Hauptausrüstung für die Installation neuer Paneele zu demontieren.