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Paneles aislantes nano microporosos para aplicaciones industriales de alta temperatura

Nuestros Productos

Serie de productos de paneles de aislamiento microporoso nano

El panel aislante microporoso de nano es un material aislante inorgánico en forma de placa con muy baja conductividad térmica y buenas características de procesamiento, especialmente adecuado para aplicaciones con altos requisitos de ahorro energético y protección ambiental, particularmente en aplicaciones de alta temperatura donde el espesor o el peso del material aislante está limitado. Este material cuenta con tecnología avanzada, altos beneficios económicos, excelente retardancia a la llama y cumple con el estándar de la industria de clasificación de resistencia al fuego “nivel A”.
Disponible en varios tamaños y especificaciones: la longitud y el ancho se pueden seleccionar libremente dentro de un cierto rango, con un espesor de 1 a 50 milímetros, y hay múltiples modelos disponibles para elegir
Formas de embalaje externo variadas: los clientes pueden elegir paneles aislantes microporosos de nano sin embalaje, o elegir diferentes materiales de embalaje según las necesidades reales de la aplicación. Al seleccionar materiales de envoltura, se puede mejorar la resistencia del nanopanel, reducir el polvo durante la instalación y lograr ciertas funciones de impermeabilidad. Métodos de envoltura opcionales: película retráctil de PE, envoltura de papel de aluminio, adhesión de papel de aluminio, envoltura de tela de fibra de vidrio, composición con láminas de mica, etc.
Personalización de moldes: la personalización de moldes permite a los clientes obtener con precisión las dimensiones requeridas del producto, minimizando así el desperdicio de corte. Para pedidos grandes, los moldes personalizados ofrecen beneficios económicos significativos para los clientes.
Los escenarios de aplicación típicos de los paneles aislantes microporosos de nano incluyen hornos de rodillos, hornos túnel, hornos de litio eléctrico, celdas de electrólisis de aluminio, hornos de fusión y mantenimiento de aluminio, hornos de vidrio, incineradores, hornos de pozo, hornos de tratamiento térmico, hornos de craqueo, botes salvavidas, hornos eléctricos, etc.

Panel de aislamiento al vacío con núcleo nano microporoso
Panel de Aislamiento al Vacío (VIP)

Panel de Aislamiento al Vacío (VIP)

El Panel de Aislamiento al Vacío (VIP) es un panel de alta eficiencia construido sobre un núcleo microporoso de sílice pirogénica sellado dentro de una película de barrera multicapa al vacío. El material tiene una conductividad térmica muy baja (valor típico: 0,004 W/m K), un fuerte rendimiento de aislamiento en frío y una larga vida útil – típicamente 25 años en cadena de frío y servicio en edificios, extendiéndose a 50 años en instalaciones interiores protegidas. La superficie y el borde del tablero son planos, lo que puede reducir la fuga de calor en el borde tanto como sea posible. Es fácil de instalar y transportar, y tiene una excelente estabilidad térmica a largo plazo y resistencia al envejecimiento. Incluso cuando se pierde el vacío, este material todavía tiene un excelente rendimiento de aislamiento térmico y tiene una tasa de expansión muy baja. El tablero de núcleo de sílice pirogénica utiliza materiales respetuosos con el medio ambiente, que pueden reciclarse y reutilizarse, garantizando la seguridad y la protección ambiental.

Leer más
Panel aislante nano microporoso estándar
Tablero estándar
Panel aislante nano microporoso con superficie de película de PE
Tablero con revestimiento de PE
Panel aislante nano microporoso laminado con papel de aluminio
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Panel aislante nano microporoso con superficie de tela de fibra de vidrio
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Lámina aislante nano microporosa flexible
Lámina flexible
Panel aislante nano microporoso en forma de arco
Tablero en forma de arco
Piezas aislantes nano microporosas de forma personalizada
Tablero de forma personalizada
Panel aislante nano microporoso para cucharas de acero
Tablero para cuchara de acero
Polvo aislante nano microporoso
Polvo aislante

Guangzhou Anchor Technology fabrica una gama completa de productos aislantes microporosos de nano para aplicaciones industriales de alta temperatura hasta 1000 °C. Nuestro portafolio abarca placas rígidas, placas laminadas con múltiples opciones de revestimiento (película de PE, lámina de aluminio, tejido de fibra de vidrio), láminas flexibles, piezas de arco y conformadas a medida, paneles de aislamiento al vacío (VIP), placas de aislamiento para cucharas de acero y polvo microporoso. Cada producto está diseñado en torno a nuestro núcleo microporoso de sílice pirogénica con conductividad térmica tan baja como 0,020 W/(m·K) a 25 °C. Utilice las secciones a continuación para comparar familias de productos y seleccionar el grado adecuado para su requisito de gestión térmica.

Tableros Rígidos

Tableros de aislamiento microporoso rígidos de alto rendimiento con conductividad térmica de 0,020 a 0,028 W/(m·K) en el rango de 25-600 °C. Disponibles con dimensiones estándar o tamaños personalizados. Recomendados para respaldo de hornos, aislamiento de calderas y aislamiento de conductos y tuberías de alta temperatura donde se requieren resistencia a la compresión y estabilidad dimensional.

  • Panel de Aislamiento Estándar de Microporos Nano

    Placa microporosa de temperatura máxima para servicio de hornos y calderas. Uso continuo hasta 1000 °C, exposición máxima 1100 °C.

    Ver especificaciones estándar del tablero →

Tableros Laminados (Revestimiento de PE / Papel de Aluminio / Fibra de Vidrio)

Tableros microporosos laminados con una capa de revestimiento para protección contra la humedad, sellado de vapor, refuerzo mecánico o acabado estético. Seleccione un revestimiento según el entorno de servicio (humedad, vibración, contacto con alimentos, exposición al exterior).

Aislamiento flexible y conformado

Láminas flexibles, paneles preformados en forma de arco y piezas 3D personalizadas para superficies curvas, codos, válvulas y recintos de equipos. Diseñado donde las tablas rígidas no pueden instalarse sin corte en obra.

  • Lámina flexible de aislamiento microporoso nano

    Aislamiento microporoso en rollo que envuelve geometrías curvas y equipos irregulares. Común en codos de tuberías, cuerpos de válvulas y cabezales de tanques.

    Ver especificaciones de la lámina flexible →

  • Aislamiento microporoso nano en forma de arco

    Segmentos de arco preformados para aislamiento de tuberías desde DN 50 hasta DN 1200. Instalación más rápida y tolerancias más ajustadas que cortar tablas planas en obra.

    Ver especificaciones del arco preformado →

  • Aislamiento microporoso nano de forma personalizada

    Piezas 3D fabricadas en fábrica a partir de su dibujo o muestra. Adecuadas para carcasas de bombas, carcasas de turbinas y recintos de equipos complejos.

    Ver especificaciones de la pieza conformada a medida →

Aislamiento específico para aplicaciones

Productos de aislamiento diseñados por aplicación para cucharas de acería, paneles de aislamiento al vacío para cadena de frío y servicio criogénico, y polvo microporoso granular para relleno de huecos y aplicación en obra.

Por qué los compradores de ingeniería confían en nuestra gama de productos

Historial de Anchor-tech

Cada familia de productos en esta página existe porque un requisito específico de la industria o de la instalación generó suficiente demanda para justificar una línea de producción dedicada. El panel rígido fue el producto original de Anchor-tech desde 2014 y sigue siendo el SKU de mayor volumen. El panel con revestimiento de PE se añadió en 2016 para un cliente de procesamiento de alimentos en sala limpia que necesitaba aislamiento lavable detrás de los hornos de proceso. El panel con revestimiento de lámina de aluminio se añadió en 2017 para el aislamiento HVAC marino. El panel con revestimiento de tela de fibra de vidrio se añadió en 2018 para clientes petroquímicos cuyos equipos vibratorios estaban destruyendo la superficie de aluminio. Los arcos preformados entraron en producción en 2019. Las piezas 3D personalizadas, el grado en polvo y los VIP siguieron según lo dictaron los requisitos de los clientes. La matriz en esta página no es, por tanto, un catálogo genérico de productos — es el resultado de diez años de requisitos de clientes agregados en un conjunto manejable de configuraciones estándar.

Un lote maestro, un sistema de calidad

Todos los productos de esta página se prensan en nuestra instalación de Guangzhou a partir del mismo lote maestro de sílice fundida — la química es consistente en paneles estándar, grados laminados, arcos preformados, piezas 3D personalizadas y grado en polvo. Esta es la ventaja operativa de trabajar con el fabricante original del equipo: una acería que pide paneles estándar para un proyecto y paneles de respaldo de cuchara formados para otro recibe material con la misma cadena de trazabilidad de lote y la misma verificación de conductividad térmica. Cada producto se envía con un informe de prueba de fábrica vinculado al lote de producción; si el equipo de calidad de un cliente solicita verificación contra el lote, la muestra archivada se vuelve a probar en el mismo medidor de flujo de calor que midió el lote original.

Cómo se cotizan las cifras de esta página

Los números en esta página son realistas, no optimistas. Los valores de conductividad térmica se citan como el promedio del lote de la verificación con medidor de flujo de calor en cuatro puntos de temperatura (200 / 400 / 600 / 800 °C), no como una estimación de marketing de un solo punto. Las temperaturas máximas de servicio se citan como valores de operación continua, no como valores máximos a corto plazo. Los tamaños y espesores estándar se citan como la matriz de producción en stock, no como capacidad teórica — cualquier cosa fuera de la matriz es personalizada y conlleva tiempo de entrega y costo adicionales. La resistencia a la compresión se cita como el valor al 10% de deformación según ASTM C165 — el mismo método de prueba que nuestro laboratorio de control de calidad utiliza para la verificación previa al envío. No publicamos cifras de rendimiento que no podamos verificar contra nuestros propios lotes de producción. Cuando una especificación del cliente queda fuera de nuestro rango publicado, lo decimos en la etapa de cotización en lugar de prometer un rendimiento que no podemos entregar.

Preguntas Frecuentes

Respuestas técnicas y comerciales rápidas sobre grados de tablero, espesores y revestimientos para compradores de ingeniería, equipos de compras e instaladores. Para preguntas específicas del proyecto no cubiertas aquí, contacte a nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones.

Sí. Solo comparta algunos datos básicos sobre su proyecto – dónde se utilizará el material, la temperatura de operación y el espesor y tamaño objetivo – y le recomendaremos el grado y la especificación más adecuados para su evaluación. La información se utiliza únicamente para la selección del material. Tratamos cada consulta como confidencial y nunca divulgamos los detalles de su proyecto a terceros.
Lamentablemente, no. Preparar cada conjunto de muestras requiere un esfuerzo dedicado de nuestro equipo – corte, embalaje, etiquetado y documentación de exportación – y sin saber dónde se aplicará el material no podemos juzgar si nuestro producto realmente se adapta a su proyecto. Respetamos plenamente sus requisitos de confidencialidad; incluso una descripción general de la aplicación y su rango de temperatura es suficiente para que podamos ayudarle a seleccionar el material adecuado.
Las muestras son gratuitas. El conjunto de muestras estándar consta de dos piezas de placa de tamaño A4, lo cual es suficiente para evaluar la manipulación, la maquinabilidad y el comportamiento térmico. Si necesita piezas más grandes o una mayor cantidad para un revestimiento de prueba, explique el propósito y con gusto le apoyaremos. Si nunca ha trabajado con aislamiento microporoso, le sugerimos comenzar primero con el conjunto estándar: confirme que es probable que el material se ajuste a su proyecto antes de solicitar piezas adicionales, porque cada conjunto que preparamos requiere tiempo y esfuerzo reales de nuestros técnicos.
El flete corre por cuenta del cliente. Por favor, proporcione su número de cuenta de mensajería FedEx (o DHL/UPS) junto con los datos completos del consignatario – nombre de contacto, nombre de la empresa, dirección, código postal, número de teléfono y correo electrónico – y organizaremos el envío con cargo a su cuenta. Si su empresa no dispone de una cuenta de mensajería, indíquenoslo y le cotizaremos el costo del flete y organizaremos el envío prepagado para usted.
Si la talla solicitada está en stock, la preparación suele tardar de 3 a 7 días laborables. Si no está en stock y las tablas deben fabricarse por encargo, cuenta con 1 a 2 semanas. En ambos casos trabajamos con el menor plazo de entrega posible y te avisamos en cuanto el envío sale de nuestra fábrica.
Tres preguntas acotan el campo. Primera, ¿cuál es la temperatura de operación de la cara caliente en el lado frío del revestimiento de trabajo? — por debajo de 80 °C significa territorio VIP, 600–1000 °C es el punto óptimo para el tablero estándar y laminado, y 1000–1100 °C requiere tablero con carga de opacificante reducida. Segunda, ¿qué geometría tiene el equipo anfitrión? — las superficies planas admiten tablero estándar, las superficies cilíndricas admiten arcos preformados o lámina flexible, las piezas 3D complejas admiten formas moldeadas, y las aplicaciones de relleno de espacios admiten grado polvo. Tercera, ¿hay un requisito de piel? — el servicio de sala limpia o grado alimenticio admite película de PE, el servicio marino o HVAC admite barrera de vapor de lámina de aluminio, y el servicio de alta vibración o abrasivo admite tejido de fibra de vidrio. La matriz de productos en esta página cubre las configuraciones estándar; nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones responde en un plazo de 24 horas a las preguntas sobre dimensionamiento para instalaciones fuera de la matriz.
El núcleo microporoso es el mismo: sílice fumada con opacificante, prensada a una densidad de 220–280 kg/m³. La diferencia es la piel. El tablero estándar está desnudo, se suministra sin ningún tratamiento superficial; es la opción de menor costo y la elección correcta para instalaciones ocultas (dentro de carcasas de hornos, detrás de revestimientos refractarios, dentro de carcasas de recipientes). El tablero con recubrimiento de película de PE tiene una película de polietileno de 50 µm laminada en ambas caras, lo que hace que la superficie sea lavable y segura para contacto con alimentos: la elección correcta para equipos de proceso en salas limpias, servicio de alimentos y bebidas, y cualquier instalación donde el lavado sea parte del procedimiento operativo. El tablero con recubrimiento de lámina de aluminio tiene una piel de lámina de aluminio de 0.05 mm que encapsula el tablero, proporcionando una barrera de vapor completamente sellada: la elección correcta para servicio marino, HVAC y cualquier instalación donde la entrada de humedad o la pérdida radiante posterior sea una preocupación. El tablero con recubrimiento de tela de fibra de vidrio tiene una tela tejida de vidrio E o vidrio S en ambas caras, proporcionando robustez mecánica contra vibraciones, abrasión y tráfico peatonal incidental: la elección correcta para recipientes petroquímicos, tuberías vibrantes y equipos móviles.
Sí — los envíos de muestras forman parte de nuestro compromiso técnico estándar. Un paquete de muestra típico contiene 4–6 piezas de tablero de 100 × 100 mm o 150 × 150 mm en el espesor solicitado, además de una ficha técnica impresa, MSDS, informe de ensayo del molino de la muestra y carta de cotización. Las tarifas de muestra dependen de la configuración (típicamente USD 50–150 por kit de muestra, incluido el flete exprés de DHL / FedEx). Las tarifas de muestra se acreditan completamente contra el primer pedido comercial superior a 1 m³. Los envíos de muestra se realizan mediante DHL / FedEx / UPS y llegan a destinos europeos o norteamericanos en 4–7 días hábiles desde nuestro almacén. Para la evaluación en servicio a alta temperatura, los clientes a veces solicitan muestras de ciclos térmicos acelerados; proporcionamos piezas de 200 × 200 mm o 300 × 300 mm con una tarifa de muestra ligeramente más alta en ese caso.
A 25 °C, nuestro tablero estándar mide 0,020 W/(m·K) frente a 0,040 W/(m·K) de una manta de fibra cerámica típica de 128 kg/m³ — el tablero es aproximadamente el doble de eficiente. La diferencia se amplía con la temperatura: a 200 °C, 0,021 frente a 0,070 W/(m·K) — tres veces más eficiente; a 400 °C, 0,025 frente a 0,130 — cuatro veces; a 600 °C, 0,028 frente a 0,190 — cinco veces; a 800 °C, 0,034 frente a 0,270 — cinco veces. La diferencia se amplía porque el tablero microporoso tiene una caída más pronunciada de la conducción en fase gaseosa impulsada por la densidad, mientras que la manta de fibra cerámica está dominada por la conducción sólida de las fibras, que aumenta bruscamente por encima de 400 °C. La implicación práctica es que un tablero microporoso de 30 mm sustituye aproximadamente a 150 mm de manta de fibra cerámica en una función equivalente de bloqueo térmico en un respaldo de horno a 600 °C. El precio refleja el valor de ingeniería — el tablero microporoso cuesta más por metro cuadrado al mismo espesor, pero menos por unidad de función de bloqueo térmico.
Nuestra matriz de tamaños estándar cubre paneles de 1000 × 615 mm en espesores de 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm. Las especificaciones fuera de esta matriz se gestionan de dos maneras: los pedidos de pequeña cantidad (menos de 5 m³) se cortan de paneles en stock en nuestra célula de corte CNC con un plazo de entrega de 5–10 días hábiles y un recargo por corte de lotes pequeños; los pedidos de gran cantidad (más de 5 m³) normalmente se programan como una tirada de prensado personalizada con un plazo de entrega de 15–25 días hábiles. Los tamaños de panel personalizados superiores a 1200 × 1500 mm requieren cambio de utillaje y un plazo de entrega de 25–35 días hábiles. Para piezas conformadas en 3D y arcos preformados, la geometría suele ser el plano del cliente, con plazos de entrega según lo cotizado en Personalizado. Nuestra capacidad de producción estándar no se extiende a temperaturas de servicio continuo superiores a 1000 °C ni a espesores de panel inferiores a 6 mm — estos son límites de producción firmes, no tolerancias flexibles.
Cada lote de producción se envía con un informe de prueba de fábrica que documenta la densidad, la conductividad térmica a 200 °C y 400 °C, la tolerancia dimensional y la resistencia a la compresión. La documentación de cumplimiento por envío incluye una declaración REACH (regulación de productos químicos), un certificado de prueba de terceros RoHS 2.0 (restricción de sustancias peligrosas), una declaración libre de asbesto (según los estándares de la OMS y OSHA), el marcado CE para las familias de productos relevantes y la documentación de clasificación de incendio EN 13501-1 A1. Conservamos muestras archivadas de cada lote de producción durante 24 meses; si una autoridad aduanera del destino o un equipo de calidad del cliente solicita verificación contra un lote específico, podemos recuperar la muestra archivada y volver a probarla. Para industrias con trazabilidad más estricta (farmacéutica, aeroespacial, nuclear), ejecutamos lotes de producción dedicados con inspección al 100% y trazabilidad por número de serie por pieza con un aumento de precio adicional por pieza.
La garantía estándar es de 12 meses desde el despacho en fábrica contra defectos de fabricación. Si un cliente reporta un problema en campo, solicitamos fotografías, registros de instalación y el número de lote; extraemos la muestra archivada del lote y la volvemos a probar en nuestro laboratorio. Si nuestro producto es el responsable, enviamos material de reemplazo a nuestro costo, incluido el flete, y cubrimos la mano de obra razonable de instalación. Si nuestro producto no es el responsable, compartimos los datos de las pruebas con el cliente e investigamos conjuntamente las condiciones de instalación. Más allá de la garantía, ofrecemos soporte de ingeniería de aplicación durante toda la vida útil de la instalación: las preguntas sobre interpretación de estudios térmicos, dimensionamiento de retrofits o extensión de la vida útil del servicio son respondidas por el mismo equipo de ingeniería de aplicación que dirigió el compromiso de diseño original. No hay cargo por el soporte técnico posterior al envío; los clientes normalmente se comunican con nosotros a través de WhatsApp, correo electrónico o videollamadas programadas.