步进梁式加热炉水冷滑轨保温：降低冷却水热损失

步进梁式加热炉在加热水而非钢材上消耗的燃料占比高得惊人。用于输送板坯通过炉膛的水冷滑轨和支撑立柱是一个永久性的热沉：针对步进梁式加热炉的现场研究通常将大约15%的炉膛热输入归因于冷却水。用纳米微孔毯对这些水冷部件进行保温隔热，可直接针对这一热损失进行治理。

滑轨印痕问题

水冷滑轨对加热炉产生两方面影响。首先，它们会带走热量——冷却水离开时携带的能量本应进入板坯。其次，它们会在板坯搁置于滑轨上的局部区域对板坯进行冷却，产生众所周知的‘滑轨印痕’：温度较低的条带迫使轧机在不均匀温度下轧制，并且往往促使加热炉以高于板坯平均温度所需的温度运行。这两个问题都源于同一原因：过多热量通过滑轨传入水中。

滑轨如何隔热

标准的解决方案是在施加耐火材料之前，用水冷管道外包裹保温层。使用纳米微孔材料时，在水冷管道外包裹两层5 mm厚的毯，用钢丝固定，然后在它们上面施加浇注料。

• 清洁水冷管道表面。
• 在管道外包裹两层5 mm厚的微孔毯。
• 用钢丝固定毯，使其在浇注料施工过程中保持就位。
• 在毯上施加浇注料，形成最终的滑轨轮廓。

该毯具有柔性和可切割性，因此能紧密贴合管道和滑轨轮廓，没有可供热量短路穿过的空气间隙。

数字所显示的内容

与滑轨的陶瓷纤维隔热层相比，据报道，用微孔毯包裹水冷部件可将冷却水带走的热量减少约24%。由于冷却水占炉子总热损失的很大一部分，仅这一项改变就能显著降低每吨再加热钢材的燃料消耗。

• 更低的冷却水热损失——据报道比陶瓷纤维低约24%。
• 降低每吨再加热板坯的燃料消耗。
• 板坯温度更均匀，滑轨痕迹更不明显。
• 通过降低热负荷，延长滑轨和支撑结构的使用寿命。

滑轨隔热用板材选择

滑轨隔热层靠近热面，因此指定使用更高等级且为毯状形式。该毯紧密包裹，其低导热率意味着两层5毫米厚的毯就能起到远更厚的陶瓷纤维包裹层的作用。

性能	数值
形态	柔性微孔毯/柔性片材
典型应用	2 × 5 毫米缠绕在水冷管上
密度	200-400 kg/m³
导热系数，600 °C	0.028 W/m·K
导热系数，800 °C	0.034 W/m·K

该隔热毯的非纤维微孔芯材可在现场切割，因此不同直径的滑橇可用同一库存材料进行保温，按需裁剪至所需长度。

此应用推荐的产品： 柔性纳米微孔片材 用于管道缠绕和 标准板 用于炉壁。

常见问题解答

为什么用两层而不是一层更厚的缠绕层？

两层5毫米的缠绕层能更服帖地包裹弯曲管道，并让安装人员错开接缝，从而封闭单层厚缠绕层在搭接处可能留下的贯通缝隙。

该隔热毯能承受浇注料浇筑吗？

能。在浇注料施工过程中，金属丝固定件将隔热毯保持在位，随后浇注料将其与炉内气氛隔离保护。隔热毯只需在被包裹封闭前保持形状足够长时间即可。

这项改造多久能收回成本？

由于冷却水热损失是一项量大且恒定的负荷，将其减少约四分之一通常可在单个生产周期内收回保温成本。次要益处——更均匀的板坯温度和更少的轧机侧滑痕问题——往往本身就超过了节能效果。

毯子是否需要防潮层？

毯子被封装在浇注料内部，因此受到保护，免受炉内气氛影响。如果因潮湿储存或湿式浇注料系统而需要疏水等级，可按要求提供防水选项。

回收冷却水带走的热量。请向我们的炉窑工程师索取滑轨保温规格，或查看我们的柔性板材系列以选择合适的毯子。 联系我们 开始吧。